Dual-Routing-Nutzentrenner – Zwei PCB-Typen, eine Maschine, null Stillstandszeit

Der Dual-Routing-Nutzentrenner bringt ein völlig neues Konzept in die Leiterplattenbearbeitung:
Zwei verschiedene PCB-Typen können gleichzeitig in einer Maschine gefräst werden – ohne Umrüstung, ohne Unterbrechung, ohne Zeitverlust.

Dank seiner innovativen „New Concept“-Technologie arbeitet das System endlos und unbegrenzt, während zwei unabhängig gesteuerte Z-Achsen und Doppelspindeln für maximale Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz sorgen.
Dieses Konzept ist ideal für Fertigungsumgebungen, in denen Flexibilität und Durchsatz gleichermaßen entscheidend sind.

Maximale Flexibilität: Zwei Leiterplatten – ein System

Mit der Fähigkeit, zwei PCB-Typen gleichzeitig zu bearbeiten, reduziert das System den Platzbedarf und verdoppelt die Produktivität.
Die intelligente Steuerung ermöglicht das selektive Fräsen mit Einzel- oder Doppelspindelbetrieb, sodass das System automatisch an Produktanforderungen angepasst werden kann.

Der Übergang zwischen den beiden Bearbeitungsbereichen erfolgt verlustfrei (Transform 1↔2) – für einen nahtlosen, unterbrechungsfreien Produktionsfluss.

Ultraschnelle Bearbeitung mit unabhängigen Doppel-Z-Achsen

Zwei vollständig unabhängige Z-Achsen ermöglichen das gleichzeitige Fräsen unterschiedlicher Baugruppen mit variablen Höhen und Materialien.
In Kombination mit der Dual-Spindel-Technologie wird die Zykluszeit drastisch verkürzt, ohne dass die Schnittqualität darunter leidet.
Das Ergebnis: Kürzeste Prozesszeiten bei konstant höchster Präzision – perfekt für Serienfertigungen und Mehrproduktlinien.

Kompaktes Design mit intelligenter Prozesskontrolle

Trotz der hohen Leistungsfähigkeit bleibt der Dual-Routing-Nutzentrenner kompakt im Aufbau und einfach zu integrieren.
Ein integrierter Ionisator entfernt Staubpartikel effektiv und sorgt für eine saubere, partikelfreie Bearbeitungsumgebung – entscheidend für stabile Ergebnisse bei Hochgeschwindigkeitsprozessen.

Die benutzerfreundliche GUI auf IPC-Basis und einem Touch-LCD bietet klare Menüführung und intuitive Bedienung.
Über Kamera und MPG/Jog-Steuerung lassen sich neue Programme blitzschnell erstellen und optimieren.

Intelligente Automatisierung und Sicherheit

Eine integrierte automatische Bit-Positionskorrektur sorgt für gleichbleibende Frästiefe und exakte Schnittlinien.
Die schnelle Modellumstellung ermöglicht es, in kürzester Zeit zwischen Produktvarianten zu wechseln.
Mehrere Sicherheitssensoren überwachen alle Bewegungen und schützen den Bediener zuverlässig – auch im Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Optionale Erweiterungen

Fingerabdruckverifizierung & Protokollmanagement für Bedienersicherheit
Lehrdatenkonvertierung (CAD/CAM) für einfache Offline-Programmierung
Tower Light & Netzwerkmodul zur Integration ins Line-Monitoring-System (LMS)
Bildverarbeitungssystem für Passermarken-, Barcode- und NG-Markenerkennung
Barcode-Verriegelung & MES-Schnittstelle für Rückverfolgbarkeit
Kantenerkennung für höchste Schnittgenauigkeit
Bitbruch- und Schlupfdetektion für Werkzeugüberwachung
Echtzeit-Selbstdiagnose von Spindel und Staubabscheider

Eigenschaften & Vorteile im Überblick

Endloses, unbegrenztes Schneiden ohne Stillstandszeit
Zwei PCB-Typen gleichzeitig in einer Maschine
Doppelspindel mit unabhängiger Doppel-Z-Achse
Ionisator für saubere Arbeitsumgebung
Automatische Bit-Positionskorrektur & schnelle Modellumstellung
Benutzerfreundliche Touch-GUI mit Kameraunterstützung
Kompaktes Design mit Sicherheitssensoren

Der Dual-Routing-Nutzentrenner steht für höchste Effizienz, Flexibilität und Prozessstabilität – ideal für Hersteller, die zwei Leiterplattenarten parallel bearbeiten und dabei Produktivität, Präzision und Qualität maximieren wollen.

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