Doppelter Off-Line-Router – Präzises, effizientes PCB-Fräsen mit Dual-Spindel-Technologie

Der Doppelter Off-Line-Router – Präzises Dual-Spindel-System wurde speziell für präzises und effizientes Leiterplattenfräsen in der Serienfertigung entwickelt.
Mit seiner Doppelspindel-Technologie und einem Doppeltisch-Design bietet er maximale Produktivität bei gleichzeitig höchster Schnittqualität.
Das System kombiniert Präzision, Sauberkeit und Bedienkomfort in einem kompakten Format und eignet sich ideal für Off-Line-Anwendungen, bei denen Qualität und Flexibilität im Vordergrund stehen.

Doppeltisch-System für kontinuierliche Bearbeitung

Mit dem Dual-Table-Design kann während des Fräsvorgangs auf einem Tisch bereits die nächste Leiterplatte vorbereitet werden.
Das ermöglicht einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf und reduziert Rüstzeiten auf ein Minimum.
Der Übergang zwischen den Tischen erfolgt nahtlos, wodurch eine deutlich höhere Auslastung und Effizienz erreicht wird – perfekt für mittlere bis große Produktionsmengen.

Präzise Doppelspindel-Technologie

Ausgestattet mit zwei Hochgeschwindigkeitsspindeln als Standardoption ermöglicht das System das gleichzeitige Fräsen zweier Leiterplatten oder Bereiche.
Die präzise Spindelsteuerung sorgt für konstant saubere Schnittkanten, minimale Gratbildung und höchste Wiederholgenauigkeit – selbst bei komplexen oder empfindlichen Leiterplattenlayouts.

In Kombination mit einem stabilen Maschinenaufbau werden Vibrationen minimiert und eine exzellente Schnittqualität gewährleistet.

Sauberkeit durch hocheffizientes Staubsammelsystem

Das integrierte Staubsammelsystem wurde für maximale Effizienz entwickelt und erzielt eine Reststaubfreiheit von nahezu 0 %.
So bleibt sowohl die Leiterplatte als auch der Arbeitsbereich sauber – ein entscheidender Vorteil für nachfolgende Inspektions- und Montageprozesse.
Das System unterstützt damit eine kontaminationsfreie Fertigungsumgebung und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.

Einfache Bedienung und schnelle Programmierung

Die Programmierung erfolgt intuitiv über eine Industriekamera und MPG-/Jog-Steuerung, mit der sich Fräsbahnen präzise definieren und anpassen lassen.
Eine benutzerfreundliche GUI, basierend auf IPC-Standards, und ein Touch-LCD-Display bieten maximale Übersicht und Kontrolle.
Damit wird die Einrichtung neuer Programme einfach, schnell und fehlerfrei – auch für wechselnde Produktlayouts.

Kompaktes, robustes Design

Trotz seiner hohen Leistung bleibt der Doppel-Off-Line-Router kompakt in der Bauweise und leicht in bestehende Produktionszellen integrierbar.
Seine robuste Struktur gewährleistet Stabilität bei allen Fräsvorgängen und ermöglicht präzise Ergebnisse über lange Betriebszeiten hinweg.

Optionale Erweiterungen

Bildverarbeitungssystem für automatische Kantenerkennung und Lageprüfung
Barcode-Verriegelung & MES-Schnittstelle zur Prozessintegration und Rückverfolgbarkeit
Bit-Erkennungssystem zur automatischen Werkzeugüberwachung
Fingerabdruck- oder ID-Verifizierung für sichere Bedieneridentifikation

Vorteile auf einen Blick

Dual-Table-Design für kontinuierliche Bearbeitung ohne Stillstand
Doppelspindel-System für höchste Effizienz und kürzeste Zykluszeiten
Nahezu 0 % Reststaub durch hocheffiziente Staubabsaugung
Kameraunterstützte Programmierung für präzise Routenplanung
Benutzerfreundliche Touch-GUI nach IPC-Standard
Kompaktes Design für flexible Integration in jede Fertigung

Der Doppelte Off-Line-Router vereint Effizienz, Präzision und sauberen Betrieb in einem hochentwickelten System – ideal für Elektronikfertigungen, die hohe Qualität, Prozesssicherheit und Produktivität erwarten.

Weiter zu MSTECH ->