High-speed Dispenser YRM-D System – Höchste Geschwindigkeit und Präzision für moderne SMT-Linien

Das High-speed Dispenser YRM-D System ist eine leistungsstarke Lösung für hochpräzise und flexible Dosierprozesse in der Elektronikfertigung. Es ermöglicht schnelle, stabile und äußerst genaue Flüssigkeitsapplikationen auf verschiedensten Leiterplatten. Dadurch steigert das System die Produktivität und unterstützt hochdichte und komplexe PCB-Layouts zuverlässig.


High-speed Dispenser YRM-D System – Schnelles und präzises Dosieren

Das System erreicht eine sehr hohe Dosiergeschwindigkeit und hält gleichzeitig höchste Genauigkeit. Diese Kombination sorgt für stabile Produktionsprozesse mit maximaler Ausbringung.
Das High-speed Dispenser YRM-D System erkennt mehrere Referenzmarken auf der Leiterplatte und korrigiert die Position lokal. Dadurch bleibt die Dosierung präzise, selbst bei PCBs, die zu Verzug, Ausdehnung oder Kontraktion neigen.

Fiducial-Korrektur auf der gesamten Leiterplatte

Bei großformatigen oder unpräzisen PCBs wird die Position automatisch korrigiert. So bleibt die Dosierqualität konstant.

Fiducial 1

Lokale Markenerkennung für höchste Genauigkeit

Durch individuelle lokale Marks lässt sich auch auf anspruchsvollen Materialien wie Papier-Phenol-PCBs hochpräzise arbeiten.


Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche PCB-Typen

Das System eignet sich besonders für komplexe Hochdichte-PCBs. Unebenheiten oder Vertiefungen stellen kein Problem dar, da die Oberfläche per Laser vermessen wird. Die gewonnenen Höheninformationen werden direkt in die Dosierhöhe übernommen. So werden Fehler wie Kontaktbeschädigungen zuverlässig vermieden.
Außerdem eignet sich das System für unterschiedlichste Flüssigkeiten und ist mit vielen gängigen Spritzen von 5 bis 30 cc kompatibel. Das sorgt für weniger Aufwand bei Zubehör und Lagerhaltung.

Zuverlässige Kontrolle von Verfallsdaten

Das System dokumentiert die Entnahme und Rückgabe von Dosiermaterialien. Dadurch bleiben Verfallsdaten jederzeit nachvollziehbar, und alte Materialien können sicher ausgeschlossen werden.


Effiziente Automatisierung für weniger Arbeitsaufwand

Mehrere Funktionen unterstützen eine deutliche Reduktion manueller Tätigkeiten:

  • Automatischer Wechsel der Push-up Pins reduziert Rüstzeiten.
  • Automatische Datenerstellung wandelt CAD-Daten in Dosierdaten um.
  • Prä-Dosierung erkennt den Tropfendurchmesser und regelt automatisch die Dosiermenge.
  • Füllstandssensoren melden rechtzeitig, wenn die Spritze fast leer ist.
  • Direkte Montage der Düse erleichtert Reinigung und Wartung.

Diese Automatisierungen steigern die Prozessstabilität und verkürzen Vorbereitungszeiten deutlich.


Technische Daten – High-speed Dispenser YRM-D System

  • Dosiermethode: Air-pulsed
  • Dosierleistung: 0.07 s/Shot (Note 1)
  • Dosiergenauigkeit: ±0.05 mm, Cpk ≥ 1.0
  • PCB-Größe: L50 × W50 mm bis L510 × W460 mm
  • Stromversorgung: 3-Phasen AC 200–416 V ±10 %, 50/60 Hz
  • Luftversorgung: ≥ 0.45 MPa, trocken und sauber
  • Abmessungen: L1.254 × W1.440 × H1.445 mm
  • Gewicht: ca. 1.200 kg
  • Laserklasse: Class 1 Laser Product (IEC60825-1, FDA Part 1040.10)

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YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

 

YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker für präzisen Lötpastendruck

Der YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker steht für maximale Effizienz, Präzision und Automatisierung in der modernen SMT-Produktion. Dank modernster Technologie, automatischer Einrichtung und Umrüstung überzeugt er durch höchste Qualität – sowohl bei einbahniger als auch bei zweispuriger Produktion. Mit einer beeindruckenden Kernzykluszeit von nur 6 Sekunden und einer Druckgenauigkeit von ±16 μm bietet dieser Drucker Spitzenleistung auf Industrieniveau.

  • Hochgeschwindigkeitsdruckleistung Kernzykluszeit: 6 Sekunden
  • Druckgenauigkeit μ±6σ : ±16μm Cpk≧2.0
    (Gemessen mit CeTaQ unter optimalen Bedingungen von YAMAHA)
  • Vollständig automatisiertes Einrichten und Umrüsten
  • Zweispurige, völlig unabhängige Produktion

 

Liefert sowohl hohe Qualität als auch superpräzisen Druck!


YAMAHAs Original 3S-Kopf

Programmieren Sie den Anstellwinkel und die Geschwindigkeit der Rakel auf eine ideale Einstellung, um optimale Druckbedingungen zu schaffen, die dem verwendeten Lot entsprechen.

 

Schablonen-Vakuum

Ein Schablonen-Vakuum-Mechanismus sorgt für einen gleichbleibend hochpräzisen Druck ohne Auswirkungen durch Schablonendurchhang. Außerdem wird die Einrichtungszeit drastisch verkürzt, da keine Offset-Eingabe während der Hin- und Her Bewegung des Drucks erforderlich ist.

 

Integrierte Inspektionskamera des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

Unterstützt Inspektionen auf Profi-Niveau mit einer speziellen Kamera. Die Rückmeldung der Prüfergebnisse ermöglicht Überdrucken und Schablonenreinigung.

Integrierte Inspektionskamera des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

 

Push-up-Pins für High-Density-Leiterplatten

Es können bis zu 200 Pins angeordnet werden. Neben einer Rasterplatte im 5 mm-Raster ist optional auch eine Rasterplatte im 2,5 mm-Raster mit einem höheren Grad an Anordnungsfreiheit erhältlich.

 

Vollständig automatisches Einrichten und Umrüsten & längerer Nonstop-Betrieb


Ultrahocheffiziente Unterstützung einer Vielzahl von Produktionsmodellen

Automatischer Austausch der Schablone und der Push-up-Pins. Durch die Kombination mit automatischen Wechseln in der gesamten Linie wurden die Arbeitsstunden und die Anzahl der menschlichen Fehler beim Modellwechsel drastisch reduziert. Die Nonstop-Lötzinnversorgung mit einer 12-Unzen-Spritze ermöglicht einen längeren, unbemannten Nonstop-Lötzinndruck.

 

Zweispurige, völlig unabhängige Produktion


Flexible Doppelspur

Der Anschluss von zwei YRP10 in Reihe ermöglicht einen völlig unabhängigen zweispurigen Betrieb. Ein zweispuriger Betrieb und eine automatische Umschaltfunktion werden gleichzeitig unterstützt. Ein zusätzlicher Traversenförderer verbindet die YRP10s flexibel mit den nachgeschalteten Anlagen.

Flexible Doppelspur des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

 

B330 zweispurig

Große Leiterplatten mit einer Größe von bis zu L420 × B330 mm können auf einer Doppelspur produziert werden. Sie können die Anzahl der zu nehmenden Leiterplatten und die Anzahl der vom Träger zu transportierenden Leiterplatten erhöhen, was die Produktionseffizienz steigert.

 

M2M link solution des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker


Rückmeldung des Inspektionsergebnisses

Es ist möglich, die Schablone zu reinigen und ihre Position anhand der Rückmeldung der Inspektionsergebnisse über die Verbindung mit dem SPI zu korrigieren.

Rückmeldung des Inspektionsergebnisses Analyse des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

 

Analyse des Lötpastendrucks

Zeigt den Zusammenhang zwischen Schwankungen in der Lotgröße und dem Lotpastendruckstatus an und ermöglicht die Überprüfung des Lotpastendruckerstatus, wenn Defekte oder Probleme auftreten. Rationalisieren Sie die Qualitätsverbesserung und die Betriebsrate der Linie.

Analyse des Lötpastendrucks des YAMAHA YRP10 Hochgeschwindigkeitsdrucker

 

Spezifikationen


 

 

 

 

YRM20DL

Die Yamaha YRM20DL Bestückungsmaschine SMT – eine 1-Kopf-Lösung für maximale Flexibilität

Die Yamaha YRM20DL Bestückungsmaschine SMT bietet ein breites Produktionsspektrum und vereint Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit in einer einzigen Plattform.

Hochgeschwindigkeits-Rotationskopf RM

Ihr Hochgeschwindigkeits-Rotationskopf RM erreicht in Kombination mit der YRM20DL beeindruckende 120.000 CPH und sorgt so für höchste Effizienz bei der Bestückung selbst kleinster Bauteile. Da der Kopf nicht mehr ausgetauscht werden muss, bleibt die Produktionsgeschwindigkeit konstant hoch – eine echte Revolution im SMT-Bereich.

 

Hochgeschwindigkeits-Mehrzweck-Inline-HM-Kopf

Der flexible „Rundum“-Kopf hat nicht nur eine hohe Geschwindigkeit, sondern auch die nötige Vielseitigkeit für die Montage von superwinzigen 0201mm-Bauteilen bis hin zu großformatigen Bauteilen von 55 x 100mm und Höhen bis zu 15mm.

 

Unregelmäßig geformte Komponenten, die für den Inline-FM-Kopf geeignet sind

Der Ultra-Weitbereichskopf bewältigt Bauteile von winzigen 03015 mm großen Chips bis hin zu ultragroßen Bauteilen von 55 x 100 mm und einer Höhe von 30 mm. Eine Kraftkontrolle ist ebenfalls verfügbar.

 

RRM-, HM- und FM-Köpfe für jedes Produktionsszenario

 

Lösung für die Produktion mit variabler Mischung und variablem Volumen


Die YRM20DL übernimmt verschiedene Arten der Produktion mit höchster Effizienz

Gewährleistet höchste Effizienz bei der Produktion verschiedener Typen durch die Kombination von paralleler und abwechselnder Montage sowie 4-stufiger Montage mit dem neu entwickelten zweispurigen Förderer. Erzielt eine hohe Produktivität, auch wenn die Produktionsart pro Bahn variiert.

 

Variable Produktion mit zweispurigem Förderer

Dank des innovativen zweispurigen Fördersystems kann die Yamaha YRM20DL Bestückungsmaschine SMT Leiterplatten bis L810 × B330 mm verarbeiten. Sie ermöglicht parallele und abwechselnde Montageprozesse – ideal für Produktionslinien mit variabler Mischung und variablen Volumina. So bleibt die Produktivität auch bei unterschiedlichen Bauteilgrößen konstant hoch.

 

Automatisches Push-up-Pin-Austauschsystem Included in the automotive PKG

Dadurch werden die Pushup-Pins automatisch positioniert. In Verbindung mit der automatischen Programmumschaltung wird der Arbeitsaufwand bei Produktionsumstellungen drastisch reduziert.

 

YRM20DL Automatische Düsenstation Included in the automotive PKG

Für eine effiziente Produktion wird die Düse automatisch ausgetauscht. Der Düsenhalter kann mit einer einzigen Berührung ausgetauscht werden, was die Einrichtung und Wartung vereinfacht.

 

Hochpräzise Montage und gleichmäßige Produktion von Mikrokomponenten


Hohe Montagegenauigkeit von ±15μm (Cpk≧1,0)

Die Maschine ist schwingungsgesteuert mit einer sehr steifen Basis usw., und die Einstellgenauigkeit wurde mit Coord MACS verbessert, wodurch eine hohe Montagegenauigkeit von ±15μm erreicht wird.

 

Low-impact Montage

Die relative Höhe der Montagefläche und des Bauteilbodens wird durch die Messung der Leiterplattenhöhe kontrolliert, um die Montagehöhe zu steuern, was zusammen mit einer Düse mit geringer statischer Belastung die Auswirkungen auf Mikrokomponenten minimiert.

 

Stabile Aufnahme und Montage

Das Multiple Accuracy Compensation System „MACS“ realisiert eine stabile Aufnahme und Montage durch Erkennung von Korrekturmarken in der Maschine während der Produktion.

 

YRM20DL – Hocheffiziente Produktion mit verschiedenen Funktionen


Non-stop tray feeder eATS30

Tray-Zuführung mit hoher Kapazität, die bis zu 30 Paletten speichern kann. Sorgt für eine Non-Stop-Zufuhr von Tray-Komponenten und ermöglicht so eine Non-Stop-Produktion. Die Produktreihe umfasst auch einen 10-stufigen Tray-Komponenten-Zuführer „cATS10R“, der eine hervorragende Platzersparnis und Kostenleistung bietet.

 

Warnhinweise zur Wartung von Nozzle und Feeder

Selbstdiagnose- und Selbsterholungsfunktionen halten Düsen und Zuführungen kontinuierlich in einem sauberen Zustand für eine kontinuierliche, hochwertige Produktion.

 

Automatisch ladender Feeder für den YRM20DL

Ein einfaches Schneiden und Einlegen eines Bandes reduziert die Belastung bei der Bauteilversorgung. Das Einsetzen von zwei Spulen ermöglicht es, die Zeit für die Zuführung der Komponenten zu nivellieren, wodurch das Risiko eines Linienstopps aufgrund eines Ausfalls der Komponentenversorgung minimiert wird.

 

Bildverarbeitungssystem zur weiteren Verbesserung der Qualität der Komponentenmontage

Die Seitenkamera verbessert die Qualität bei der Montage von kleinen Bauteilen. Optional kann auch ein Koplanaritätsprüfgerät installiert werden. All Image Tracer Plus (Option) speichert jedes Bild der Bauteilerkennung und unterstützt so die Analyse der Montagequalität.

Spezifikationen


 

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Yamaha YRM20 Bestückungsmaschine SMT

YRM20

Yamaha YRM20 Bestückungsmaschine SMT – die neue Generation der Präzision

Die Yamaha YRM20 ist der nächste Schritt in der Evolution der bewährten Yamaha Pick & Place Systeme. Sie vereint Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität in einem kompakten Design. Als Nachfolgerin der YSM20R erreicht sie dank der innovativen Σ-Technologie eine beeindruckende Produktivität und steht für „Best in Class“-Performance in der modernen Elektronikfertigung.

1-Kopf- oder 2-Achs-Lösung für maximale Vielseitigkeit

Die Yamaha YRM20 Bestückungsmaschine bietet eine flexible 1-Kopf-Lösung mit enormer Produktionsbreite. Für noch höhere Leistung kann optional eine 2-Achs-Konfiguration gewählt werden. Der neu entwickelte RM-Kopf basiert auf der legendären Σ-Technologie und erreicht eine Bestückleistung von bis zu 115.000 CPH. Diese Kombination sorgt für eine außergewöhnliche Balance aus Geschwindigkeit und Präzision – ideal für Produktionslinien mit hohen Anforderungen.

Höchste Effizienz durch FES-Feederwagen und LineBalancer

Das innovative Feeder-System der Yamaha YRM20 Bestückungsmaschine wurde für maximale Bedienerfreundlichkeit konzipiert. Die FES-Feederwagen ermöglichen schnelle Rüstwechsel, während der integrierte LineBalancer eine optimale Auslastung aller Bestückköpfe sicherstellt. Dadurch wird die Stillstandszeit minimiert und die Produktivität maximiert – ein klarer Vorteil für jede SMT-Fertigung.

Robust, präzise und zuverlässig

Wie alle Yamaha Pick & Place Maschinen überzeugt auch die Yamaha YRM20 Bestückungsmaschine SMT durch ihre herausragende Zuverlässigkeit. Das System wurde für den Langzeiteinsatz entwickelt und bietet eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Die stabile Maschinenbasis minimiert Vibrationen und garantiert konstante Präzision – auch bei maximaler Geschwindigkeit.

Zukunftssichere SMT-Technologie

Mit der YRM20 präsentiert Yamaha eine Bestückungsmaschine, die nicht nur durch Performance überzeugt, sondern auch durch ihr Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie eignet sich perfekt für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen, die auf Effizienz, Flexibilität und Qualität setzen. Ob für kleine Serien oder Großproduktionen – die YRM20 liefert in jeder Situation Spitzenleistung.

Yamaha SMT – Innovation und Qualität aus einer Hand

Yamaha steht seit Jahrzehnten für fortschrittliche Automatisierungslösungen und höchste Präzision.

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YSD YAMAHA-Dispenser

YSD YAMAHA-Dispenser – Präziser Lotpasten- und Kleberauftrag für SMT

Der YSD YAMAHA-Dispenser ist ein hochpräzises Lötpasten-Dosiersystem für moderne SMT-Fertigung. Mit seiner beeindruckenden Geschwindigkeit und Genauigkeit sorgt er für exakte Dosierergebnisse bei kleinen und mittleren Produktionsmengen. Die Kombination aus innovativer Technologie und einfacher Bedienung macht den YSD YAMAHA-Dispenser zum idealen Werkzeug für Ingenieure und Fertigungsexperten.

Höchste Präzision und Geschwindigkeit

Der YSD erreicht Dosiergeschwindigkeiten von nur 0,07 Sekunden pro Schuss. Damit wird jede Lötstelle oder Klebeposition mit maximaler Effizienz bearbeitet. Dank einer Dosiergenauigkeit von ±0,05 mm (μ + 3σ) bietet das System höchste Wiederholbarkeit – ein entscheidender Faktor für anspruchsvolle SMT-Bestückungen.

Flexible Anwendungsmöglichkeiten des YSD YAMAHA-Dispenser

Mit bis zu drei Dosierköpfen kann der YSD verschiedene Materialien gleichzeitig verarbeiten. Ob Lotpaste, SMD-Kleber oder Spezialmaterialien – die Anlage passt sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Zudem unterstützt das System sowohl berührungsloses als auch Kontakt-Dispensing, was den Einsatzbereich deutlich erweitert.

Einfache Integration in Ihre SMT-Linie

Der YSD YAMAHA-Dispenser lässt sich nahtlos in bestehende Yamaha SMT-Software und Produktionsnetzwerke integrieren. Dadurch profitieren Sie von einer automatisierten und hocheffizienten Fertigung mit optimaler Prozesskontrolle. Das intuitive Bedienkonzept reduziert Rüstzeiten und erhöht die Produktivität Ihrer Linie.

Perfekt für Prototypen und Kleinserien

Dank der leichten Programmierung und der stabilen Performance eignet sich der YSD besonders für Prototyping und Kleinserienproduktion. Die hohe Präzision garantiert gleichbleibende Qualität auch bei häufigen Produktwechseln.

Qualität und Innovation von YAMAHA

Mit dem YSD-Modell unterstreicht YAMAHA seine Kompetenz im Bereich präziser Dosiertechnik. Das System steht für japanische Qualität, Langlebigkeit und kontinuierliche Weiterentwicklung.

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Der YAMAHA YST15 SMD Tower ist eine automatische, extrem flexible und erweiterbare inteligentes Lagersystem für den Einsatz in unmittelbarer Produktionsnähe. Im YAMAHA YST15 SMD Tower findet man das benötigte Bauteil immer an der richtigen Stelle und unter kontrollierten Bedingungen – stets bereit für eine sehr schnelle Umstellung von diversen Produktionschargen mit minimalem Aufwand. Es können bis zu 1.500 Rollen gelagert werden und pro Charge bis zu 33 gleichzeitig be- entladen werden. Der YST15 ist über das Netzwerk direkt mit den YAMAHA Bestückern verbunden und kommuniziert/komisioniert knap werdende Teile automatisch mit benachrichtigung des Bedieners. Der Yamaha YST15 ergänz unser Portfolio gezielt und ermöglicht uns, unseren Kunden einen One-Stop-Shop in Form unserer Total Line Solution anbieten zu können. Der YST15 kann selbstverständlich auch mittels Interface mit allen auf dem Markt verfügbaren Bestücksystemen interagieren.

  • Automatisierung des Lager- und Nachfüllmanagements für SMD-Komponenten, kann maximal 1.500 Rollen überwachen und be- und entladen, maximal 36 Rollen in einer Charge.
  • Erhebliche Effizienzsteigerung durch Reduzierung von Zeit und Aufwand bei der Komponentenversorgung.
  • Intelligente Komponenten- und Nachfüllfunktionen
  • Vereinigung verschiedener Aufgaben und Funktionen resultiert in einer hohen Effizienz Ihrer Produktion
Model

YST15

YST15 breite type

Typ Klein Standard Mix Breit 1 Breit 2
Lager-Kapazität Keine Optionen verfügbar 7 Inch, : 1,500 Rollen 7 Inch, : 900 Rollen
13 bis 15 Inch, : 200
Rollen
Total 1,100 Rollen
7 Inch, : 635 Rollen
13 bis 15 Inch, : 265
Rollen
Total 900 Rollen
13 bis 15 Inch, :
525 Rollen
(Tape-Breite 12 bis
16 mm)
13 bis 15 Inch, :
400 Rollen
(Tape-Breite 24 bis
32 mm)
Erweiterungs- Optionen 7 Inch, : 500 Rollen 7 Inch, : 500 Rollen 7 Inch, : 500 Rollen
oder 13 bis 15 Inch, :
165 Rollen
13 bis 15 Inch, :
165 Rollen
13 bis 15 Inch, :
121 Rollen
Max. Anzahl der eingegebenen Rollen/
Entnahme aus dem Lager in einer Charge
7 Inch, : 33 Rollen 7 Inch, : 16 Rollen
13 bis 15 Inch, :
8 rollen
Total 24 Rollen
7 Inch, : 16 Rollen
13 bis 15 Inch, :
8 Rollen
Total 24 Rollen
13 bis 15 Inch, :
8 Rollen
13 bis 15 Inch, :
8 rollen
Maximales Rollengewicht 1.5 kg
Maximum Tape Breite 24 mm 32 mm (44 mm und mehr als werkseitige Optione)
Lustfeuchtigkeitsüberwachung Standard Equipment
Max. verwaltbare Einheiten Zentralisierte Verwaltung, die maximal 99 Einheiten miteinander verbindet.
Hinweis: Bei der Verbindung von 4 oder mehr Einheiten wird die Verwendung eines separaten PCs empfohlen.
Hauptzubehör Touchscreen, 2D-Etikettendrucker, 2D-Scanner, Software für Kommunikation mit Bestückautomaten
Spannungsversorgung Einphasig AC 200 to AC 230 V +/– 5%
Externe Dimension (ohne Vorsprünge) Keine Optionen verfügbar L 2,590 x W 1,350 x H 2,470 mm L 2,590 x W 1,510 x H 2,470 mm
Mit erweiterten Optionen L 2,590 x W 1,350 x H 3,220 mm L 2,590 x W 1,510 x H 3,220 mm
Gewicht 1,100 kg (1,500 kg wenn Erweiterungsoption konfiguriert)

 

High-End SMD Bestücksystem YSM40R – maximale Leistung in kompakter Form

Das High-End SMD Bestücksystem YSM40R setzt neue Standards in der Elektronikfertigung. Schon in der Einleitung zeigt sich, warum dieses System weltweit geschätzt wird: Es vereint herausragende Geschwindigkeit, beeindruckende Präzision und eine kompakte Bauform. Die YSM40R wurde für Unternehmen entwickelt, die kontinuierlich hohe Stückzahlen produzieren und dabei eine stabile Qualität erwarten. Dank ihrer modernen Architektur eignet sie sich sowohl für kleine Fertigungslinien als auch für große Massenproduktionen.

Höchste Geschwindigkeit für moderne SMD-Fertigung

Mit bis zu 200.000 CPH unter optimalen Bedingungen erreicht die YSM40R eine außergewöhnliche Bestückleistung. Der RS-Kopf sorgt dabei für eine Geschwindigkeit, die in dieser Geräteklasse einzigartig ist. Selbst unter den praxisnahen IPC-9850-Standards überzeugt das System mit beeindruckenden 140.000 CPH. Diese Werte belegen, wie effizient das High-End SMD Bestücksystem YSM40R komplexe Fertigungsprozesse unterstützt. Für zusätzliche technische Einblicke zu IPC-Normen findest du hilfreiche Informationen z. B. auf der offiziellen Seite des IPC International Consortium (externer Link: https://www.ipc.org).

Flexible Konfiguration für jeden Einsatzbereich

Das Bestücksystem YSM40R kann flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Es ist mit zwei oder vier Achsen erhältlich und bietet drei verschiedene Bestückköpfe. Dadurch deckt es das gesamte relevante SMD-Bauteilspektrum ab. Die hohe Flexibilität ermöglicht es, sowohl kleinste Bauelemente als auch größere Komponenten zuverlässig zu platzieren.

Die kompakte Maschinenbreite von nur einem Meter erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Gleichzeitig bleibt genügend Raum für Erweiterungen, falls die Produktion weiter ausgebaut werden soll.

Nonstop-Betrieb für maximale Produktivität

Ein weiterer Vorteil des Systems sind die FES-Feederwagen. Sie ermöglichen einen Nonstop-Betrieb beim Einrichten oder Umrüsten. In Kombination mit dem LineBalancer lässt sich der gesamte Bestückprozess noch effizienter gestalten. Bediener können dadurch schneller reagieren, was besonders in dynamischen Produktionsumgebungen entscheidend ist.

Das High-End SMD Bestücksystem YSM40R bietet zudem bei Nutzung von ZS-Feedern einen kontinuierlichen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen. Dies steigert die Ausbringung und optimiert die Linienperformance nachhaltig.

Langlebigkeit und Präzision in jeder Anwendung

Beim Kauf eines YAMAHA-Systems profitieren Unternehmen von einer langlebigen und präzisen Bestückmaschine. Das High-End SMD Bestücksystem YSM40R überzeugt nicht nur durch Tempo, sondern auch durch sein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Jede Maschine ist darauf ausgelegt, über viele Jahre hinweg konstante Qualität zu liefern und dabei die Betriebskosten niedrig zu halten.

YSP20

YAMAHA YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker für maximale Präzision und Geschwindigkeit

Der YAMAHA YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker ist ein doppelt spuriger Lotpastendrucker, der mit beeindruckenden Taktzeiten von nur 5 Sekunden pro Zyklus arbeitet. Mit seiner innovativen Technologie sorgt er für höchste Genauigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit in der modernen SMT-Fertigung. Dank der patentierten 3S-Einzelschwenkrakel-Technologie (Single Swing Squeegee) von YAMAHA wird der Druckprozess optimal an jedes Produkt angepasst – für perfekte Lötpastenergebnisse bei jeder Anwendung.


Patentierte 3S-Technologie für konstante Druckqualität

Der YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker verfügt über YAMAHAs einzigartigen 3S-Rakelmechanismus. Der individuell einstellbare Rakelwinkel ermöglicht eine präzise Steuerung des Lotpasten-Füllgrads und sorgt so für gleichmäßige, wiederholgenaue Druckergebnisse. Diese Technologie gewährleistet höchste Druckqualität – unabhängig von Produktgröße oder Layout.


Automatisierte Erkennung und Schablonenvakuum

Ein weiteres Highlight des YAMAHA YSP20 Hochgeschwindigkeitsdruckers ist die automatische Erkennung der verbleibenden Lotpastenmenge. Das System passt die Druckparameter in Echtzeit an und sorgt gemeinsam mit dem Schablonenvakuum für eine gleichbleibend hohe Qualität. Durch visuelle Anpassungen und automatische Korrekturen wird der gesamte Prozess stabilisiert und menschliche Fehler werden minimiert.


Höchste Präzision und große Druckflächen

Mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm (3σ) setzt der YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker neue Maßstäbe in der SMT-Drucktechnik. Er verarbeitet große Leiterplatten bis zu einer Größe von L510 × B460 mm und unterstützt Schablonen bis 750 × 750 mm. Damit eignet sich der YSP20 ideal für komplexe und großformatige Produktionsaufträge, bei denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.


YAMAHA YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker – Teil der Total Line Solution

Als Teil der YAMAHA Total Line Solution integriert sich der YSP20 Hochgeschwindigkeitsdrucker perfekt in bestehende Produktionslinien. In Kombination mit weiteren YAMAHA-Systemen wie Bestückungsautomaten oder Inspektionslösungen entsteht eine durchgängig automatisierte SMT-Fertigung – von der Lotpastenaufbringung bis zur Endkontrolle.

Yamaha YSM20W Bestückungsmaschine – höchste Effizienz und Präzision

Die Yamaha YSM20W Bestückungsmaschine ist Teil der erfolgreichen Z:LEX-Serie und steht für maximale Flexibilität, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Als erweiterte Version der YSM20R wurde sie speziell für die Verarbeitung breiter Leiterplatten entwickelt und erfüllt höchste Anforderungen in modernen Elektronikfertigungen.

Schnelligkeit und Vielseitigkeit der Spitzenklasse

Mit einer Bestückleistung von bis zu 95.000 CPH (mit HM-Kopf und 10 Düsen) gehört die Yamaha YSM20W Bestückungsmaschine zu den schnellsten Systemen ihrer Klasse. Sie kombiniert modernste Steuerungstechnik mit dem Konzept der „1-Head Solution“, das höchste Geschwindigkeit und Vielseitigkeit in einem kompakten System vereint. Dank dieser Technologie kann ein breites Spektrum an Bauteilen effizient und präzise verarbeitet werden – von kleinsten Chips bis hin zu großformatigen Komponenten.

Modularer Aufbau für grenzenlose Anpassung

Die modulare Bauweise der Yamaha YSM20W Bestückungsmaschine ermöglicht eine perfekte Anpassung an unterschiedlichste Produktionsprozesse. Das Konzept der „unlimited expansion“ erlaubt es, das System flexibel zu erweitern und Produktionskapazitäten nahtlos zu skalieren. So kann die Maschine mit den wachsenden Anforderungen deines Unternehmens mitwachsen.

Intelligente Automatisierung für maximale Produktivität

Ausgestattet mit dem FES-Feederwagensystem und dem innovativen LineBalancer bietet die YSM20W eine außergewöhnliche Effizienz in der Linienproduktion. Die FES-Wagen ermöglichen einen schnellen Rüstwechsel, während der LineBalancer automatisch eine gleichmäßige Lastverteilung sicherstellt. Dadurch werden Stillstandszeiten minimiert und Produktionsabläufe optimiert.

Zuverlässigkeit und Qualität von Yamaha

Wie alle Modelle der Yamaha SMT-Serie überzeugt auch die YSM20W durch höchste Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Das System unterstützt zahlreiche Funktionen zur Qualitätssicherung und garantiert konstant exakte Bestückungsergebnisse. Dank des hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf nachhaltige Qualität und Leistung legen.

Innovation für moderne SMT-Fertigung

Mit der Yamaha YSM20W Bestückungsmaschine SMT bietet Yamaha eine Lösung, die Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität vereint – ideal für Hersteller, die große Leiterplatten oder gemischte Bauteilgrößen verarbeiten.

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Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine SMT

Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine SMT – Effizienz trifft Präzision

Die Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine ist eine hochflexible und effiziente Lösung für moderne Elektronikfertigungen. Sie vereint außergewöhnliche Geschwindigkeit mit beispielloser Genauigkeit und gilt als der schnellste Bestücker ihrer Klasse. Yamaha Pick & Place Systeme sind weltweit für ihre Zuverlässigkeit bekannt – und die YSM20R ist hier keine Ausnahme.

Höchste Leistung in kompakter Bauweise

Mit einer Bestückleistung von bis zu 95.000 CPH (mit HM-Kopf und 10 Düsen) übertrifft die Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine viele Systeme ihrer Kategorie. Ihr modularer Aufbau sorgt für flexible Anpassungsmöglichkeiten und ermöglicht die Integration in unterschiedlichste Produktionslinien. Eine neue Weitwinkelkamera verbessert die Bauteilerkennung und steigert die Präzision bei der Komponentenplatzierung.

Innovatives Feeder- und Linienmanagement

Die YSM20R ist mit dem bewährten FES-Feederwagensystem ausgestattet. In Kombination mit dem LineBalancer wird die Produktivität automatisch optimiert, indem Arbeitslasten gleichmäßig auf alle Köpfe verteilt werden. Das Nonstop-Wagenwechselsystem sorgt dafür, dass Rüstvorgänge und Bauteilwechsel ohne Produktionsstopp durchgeführt werden können – ein entscheidender Vorteil für Hochgeschwindigkeitslinien.

Automatische Systeme für maximale Effizienz

Die Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine verfügt über innovative Funktionen, die den Betrieb weiter vereinfachen. Der neu entwickelte Auto Loading Feeder (ALF) ermöglicht Bauteilwechsel ohne spezielles Fachwissen („No-Skill“-Level), was den Schulungsaufwand reduziert. Der Auto Tray Sequencer (sATS30NS) sorgt für einen kontinuierlichen Wechsel von Trays – auch während des laufenden Betriebs. Damit wird echte Nonstop-Produktion Realität.

Erweiterte Optionen und Total Line Solution

Für besonders breite Leiterplatten steht das Modell YSM20W zur Verfügung, das die YSM20R optimal ergänzt. Zusammen bilden sie ein leistungsstarkes Duo im Rahmen der Yamaha „Total Line Solution“. Kunden profitieren von einer langlebigen, präzisen und wartungsfreundlichen Maschine, die ein unübertroffenes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Innovation durch Yamaha SMT-Technologie

Die Yamaha YSM20R Bestückungsmaschine steht für Qualität, Zuverlässigkeit und modernste Technologie. Sie ist die perfekte Wahl für Hersteller, die auf höchste Präzision, Flexibilität und Produktivität setzen.

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