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Vacuum Loader

Vakuumlader für SMT-Linien

Vakuumlader für SMT-Produktionslinien – Automatisches, sicheres und effizientes Leiterplatten-Beladen

Der Vakuumlader ist ein automatisches Zuführsystem für SMT-Produktionslinien, das das präzise und sichere Beladen von Leiterplattenstapeln ermöglicht.
Die oberste Leiterplatte wird mithilfe eines robusten Vakuumsystems vom Stapel angehoben und auf ein Förderband abgesenkt, das die Platine an die nachgelagerte Station übergibt.
Damit wird der manuelle Aufwand minimiert, die Produktivität gesteigert und die Prozesssicherheit in der Leiterplattenfertigung optimiert.

Effizientes Beladen mit präziser Steuerung

Das System ist mit einer Touchscreen-Steuerung und einer Mitsubishi PLC ausgestattet, die eine stabile und präzise Prozesssteuerung gewährleisten.
Der Bediener kann zwischen dem Bare-Board-Lademodus und einem Bypass-Modus wählen – ideal für flexible Produktionsanforderungen.
Alle Parameter wie Ansaughöhe, Positionierung und Fördergeschwindigkeit können einfach über das Bedienfeld eingestellt werden, wodurch schnelle Umrüstungen und hohe Bedienfreundlichkeit möglich sind.

Stabiles Vakuumsystem für unterschiedliche PCB-Größen

Die verstellbaren Positionen der Vakuumdüsen ermöglichen die sichere Handhabung von verschiedenen PCB-Größen und Dicken.
Das robuste Ansaugsystem bietet eine verbesserte Stabilität und sorgt für zuverlässiges Heben auch bei leichten oder dünnen Leiterplatten.
Ein Vorwarn-Grenzwertalarm informiert den Bediener rechtzeitig über einen leeren Stapel, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.

Hohe Prozesssicherheit und Bedienerfreundlichkeit

Ein oberes Sicherheitssichtfenster mit Verriegelung schützt den Bediener und ermöglicht gleichzeitig eine klare Sicht auf den Arbeitsbereich.
Die automatische Positionierung des Shuttle-Abstands garantiert eine präzise Freigabe der Leiterplatten auf der Förderschiene, wodurch Beschädigungen effektiv vermieden werden.
Ein integrierter PCB-Zähler überwacht die Verarbeitung in Echtzeit und erleichtert die Produktionskontrolle.

Kompaktes Design und einfache Integration

Mit seiner kompakten Bauweise und standardisierten SMEMA-Schnittstelle lässt sich der Vakuumlader einfach in bestehende SMT-Linien integrieren.
Die Schienenbreite wird bequem per Handkurbel eingestellt, wodurch das System schnell auf unterschiedliche PCB-Formate umgestellt werden kann.
Alle Komponenten sind ESD-sicher ausgelegt, um empfindliche Baugruppen vor elektrostatischer Entladung zu schützen.

Technische Daten

  • Übergabehöhe: 900 mm ±50 mm
  • Übergaberichtung: Links nach rechts
  • PCB-Arbeitszykluszeit: 3–7 Sekunden (einstellbar)
  • Bedienseite: Vorderseite der Maschine
  • Feste Schiene: Vorderseite
  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel
  • Transportbänder: ESD-Flachriemen
  • PCB-Kantenauflage: 4 mm
  • Komponentenabstand: Oben 20 mm, unten 20 mm
  • Leiterplattendicke: ≥ 0,6 mm
  • Max. PCB-Gewicht: 1 kg
  • Stapelhöhe: 240 mm (fix)
  • Kapazität: Bis zu 400 PCBs (0,6 mm Dicke)
  • Luftzufuhr: 4–6 Bar
  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60Hz
  • Steuerung: Mitsubishi PLC
  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Standardmerkmale im Überblick

  • Touchpanel-Steuerung mit Mitsubishi PLC
  • Zwei Betriebsmodi: Bare-Board & Bypass
  • Vakuumdüsen mit variabler Positionierung
  • Verbesserte Ansaugstabilität durch robustes System
  • Automatische Positionierung & präzise PCB-Freigabe
  • Vorwarnsystem für leeren Stapel
  • Sicherheitsverriegeltes Sichtfenster
  • Manuelle Schienenbreitenverstellung

Der Vakuumlader für SMT-Linien ist die perfekte Lösung für präzises, sauberes und sicheres Leiterplatten-Handling – ideal für moderne Elektronikfertigungen, die Prozessautomatisierung und Produktivität in den Vordergrund stellen.

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Bare Boards Loader-Destacker

PCB Loader für SMT-Linie

PCB Loader für SMT-Linie – Präzision beim Leiterplattenladen

Der PCB Loader für SMT-Linie ist speziell für das automatisierte Laden von Leiterplatten in den SMT-Fertigungsprozess entwickelt. Er gewährleistet einen reibungslosen, kontinuierlichen Materialfluss und sorgt für eine sanfte Übergabe jeder Leiterplatte an die nachfolgende Maschine. Einzigartige Trennnocken heben einzelne PCBs aus dem Stapel und platzieren sie sicher auf den ESD-Bändern – perfekt für empfindliche Elektronik.

Intelligente Steuerung mit Mitsubishi PLC

Dank der integrierten Mitsubishi PLC-Programmsteuerung läuft der Prozess stabil und zuverlässig. Der Bediener kann zwischen Bypass- und Entstaplermodus wählen. Dadurch bleibt der PCB Loader für SMT-Linie flexibel und anpassbar. Eine intuitive Touchscreen-Bedienung ermöglicht eine einfache Steuerung aller Parameter und eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen.

Hohe Effizienz und kurze Zykluszeiten

Die Maschine bietet eine der kürzesten Ladezyklen der Branche – zwischen 3 und 7 Sekunden pro PCB. Selbst dünne Leiterplatten mit 0,6 mm Stärke werden präzise verarbeitet. Durch die kontinuierliche Beladung bleibt die SMT-Linie ohne Unterbrechung produktiv. Ein Vorsignal-Alarm informiert frühzeitig, wenn sich die PCB-Unterstapelhöhe dem Ende nähert.

Ergonomie und Sicherheit

Der PCB Loader überzeugt durch eine benutzerfreundliche Handhabung. Die Breitenverstellung erfolgt sanft und parallel über ein Kurbelrad, optional sogar motorisiert. Alle Türen sind verriegelt, um maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten. Natürlich ist die Anlage CE-zertifiziert und vollständig SMEMA-kompatibel, was eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • PCB-Zykluszeit: 3 – 7 s (einstellbar)

  • PCB-Dicke: 0,6 – 3,5 mm

  • Zulässiger Komponentenabstand: oben 20 mm, unten 20 mm

  • Luftzufuhr: 0,4 Mpa

  • Spannung: 220 V / 110 V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-Zertifizierung

Optionale Erweiterungen für mehr Komfort

Für spezielle Anforderungen lässt sich der PCB Loader für SMT-Linie individuell anpassen. Mögliche Optionen sind eine motorisierte oder automatische Breitenverstellung, eine Förderbandverlängerung für bequeme Stapelbeladung oder eine Ethernet-Schnittstelle zur Kommunikation mit CMS-Software.

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Single Magazine Loader & Destacker Kombiniertes System

PCB Magazinlader für SMT-Linie

PCB Magazinlader für SMT-Linie – Automatisiertes Laden und Entstapeln

Der PCB Magazinlader für SMT-Linie wurde entwickelt, um Leiterplatten präzise in die Produktionslinie zu transportieren. Das System kombiniert einen unabhängigen Entstapler mit einem Einzelmagazinlader und sorgt so für maximale Effizienz und Produktionsstabilität. Damit ist es ideal für moderne SMT-Fertigungslinien, die hohe Durchlaufzeiten und zuverlässige Automatisierung verlangen.

Flexible Steuerung und präzise Positionierung

Die integrierte Mitsubishi PLC-Programmsteuerung sorgt für einen stabilen Betrieb und höchste Prozesssicherheit. Der Bediener kann flexibel zwischen Lade- und Entstaplermodus wechseln, je nach Bedarf der Produktionslinie. Die Position des Ausstoßers lässt sich präzise zentrieren, um die Leiterplatten exakt zu platzieren.

Mit einem schrittmotorisierten Schieber wird die Arbeitsstabilität weiter verbessert – eine Voraussetzung für gleichmäßige Zuführung und Entladung. Über das benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienfeld können alle Parameter einfach eingestellt und überwacht werden.

Hohe Effizienz und einfache Handhabung

Der PCB Magazinlader für SMT-Linie bietet kurze Magazinwechselzeiten – standardmäßig 30 Sekunden, optional sogar nur 15 Sekunden. Das Magazin lässt sich bequem von der Rückseite austauschen, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Ein motorbetriebener Magazin-Einzug und -Auszug auf der Plattform sorgt für eine vollautomatische Handhabung.

Zusätzlich erleichtert eine Leuchtturm-Anzeige die Überwachung des Maschinenstatus. So erkennt das Bedienpersonal auf einen Blick, ob der Betrieb störungsfrei läuft.

Technische Leistungsdaten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Plattformtragkraft: über 100 kg

  • Magazinwechselzeit: 30 s (optional 15 s)

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite der Maschine

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 80 mm, unten 40 mm

  • Luftzufuhr: 4–6 Bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen

Dank robuster Konstruktion und durchdachtem Design eignet sich der PCB Magazinlader für SMT-Linie ideal für den Dauerbetrieb. Die flexible Plattform nimmt verschiedene Standardmagazine auf und passt sich mühelos an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Die Kombination aus präziser Steuerung, automatisiertem Magazinwechsel und hoher Tragkraft macht ihn zu einer effizienten Lösung für anspruchsvolle SMT-Umgebungen.

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Multi Magazine Loader System – für Coating linie

PCB Magazinlader für Lackieranlage

PCB Magazinlader für Lackieranlage – Effizient und sicher im Beschichtungsprozess

Der PCB Magazinlader für Lackieranlage wurde speziell für den Einsatz in Beschichtungs- und Lackieranlagen entwickelt. Das System sorgt für den präzisen Transport von Leiterplatten (PCBs) in die Produktionslinie und ist vollständig mit einer Schutzabdeckung sowie einem leistungsfähigen Absaugsystem ausgestattet. So werden Dämpfe aus der Beschichtungsanlage zuverlässig entfernt, was die Arbeitssicherheit und Luftqualität in der Produktion erheblich verbessert.

Maximale Sicherheit durch intelligente Absaugung

Die Maschine ist mit einem Inline-Luftabzugsüberwachungssystem ausgestattet, das den Abluftstrom kontinuierlich überwacht. Bei Störungen aktiviert sich automatisch das externe Abluftstopp-Alarmsystem. Diese Funktionen schützen nicht nur das Bedienpersonal, sondern gewährleisten auch einen konstant sicheren Betrieb der gesamten Lackieranlage.

Die vollständig abgedichtete Abdeckung trägt zusätzlich zu einer sicherheitsfreundlichen Arbeitsumgebung bei. Dadurch wird das Risiko von Dampf- oder Partikelaustritt auf ein Minimum reduziert – ideal für sensible Produktionsbereiche mit strengen Umweltanforderungen.

Zuverlässige Steuerung und flexible Handhabung

Der PCB Magazinlader für Lackieranlage wird über eine Mitsubishi PLC-Programmsteuerung präzise gesteuert. Die Bedienung erfolgt einfach über ein Touchscreen-Bedienfeld, das alle Prozesse übersichtlich darstellt. Eine Leuchtturm-Anzeige informiert jederzeit über den aktuellen Betriebszustand.

Die Position des Ausstoßers kann exakt auf die Leiterplatten zentriert werden, und der schrittmotorisierte Schieber verbessert die Arbeitsstabilität deutlich. Das Magazin lässt sich zudem bequem von der Rückseite austauschen, was einen schnellen Magazinwechsel im laufenden Betrieb ermöglicht.

Technische Daten auf einen Blick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Plattformtragkraft: über 100 kg

  • Magazinwechselzeit: 30 s (optional 15 s)

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 80 mm, unten 40 mm

  • Luftzufuhr: 4–6 Bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Leistungsstark, sicher und kompatibel

Dank der robusten Bauweise und der präzisen Steuerung ist der PCB Magazinlader für Lackieranlage optimal auf den Dauerbetrieb ausgelegt. Seine SMEMA-Kompatibilität garantiert eine einfache Integration in bestehende SMT- oder Lackierlinien. Besonders in Kombination mit modernen Beschichtungsanlagen trägt das System zu einer deutlich höheren Prozesssicherheit und Produktionsqualität bei.

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Dual Magazine Loader

Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie

Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie – Maximale Effizienz auf zwei Spuren

Der Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie ist speziell dafür konzipiert, Leiterplatten effizient und platzsparend in die SMT-Produktionslinie zu laden. Durch seine Dual-Lane-Transportfähigkeit kann das System zwei Leiterplattenbahnen gleichzeitig verarbeiten, was den Produktionsdurchsatz erheblich steigert. Das innovative Pusher-Design sorgt für einen schnellen, gleichmäßigen Vorschub und reduziert die erforderliche Linienlänge – ein entscheidender Vorteil in modernen Elektronikfertigungen mit begrenztem Platzangebot.

Präzise Steuerung mit Mitsubishi PLC

Die Mitsubishi PLC-Programmsteuerung gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des Systems. Bediener können zwischen einspurigem und zweispurigem Transportmodus wählen, um flexibel auf unterschiedliche Produktionsanforderungen zu reagieren. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Anpassung aller Parameter und sorgt für eine klare Prozessübersicht.

Eine Leuchtturm-Anzeige informiert jederzeit über den Betriebszustand der Maschine – so bleibt die Produktion transparent und sicher. Durch die SMEMA-kompatible Schnittstelle lässt sich der Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie problemlos in jede SMT-Produktionsumgebung integrieren.

Robuste Mechanik und hohe Stabilität

Ein schrittmotorisierter Schieber sorgt für eine besonders präzise Bewegung und verbessert die Arbeitsstabilität. Die Position des Ausstoßers kann individuell an die Leiterplattenposition angepasst werden, um Beschädigungen zu vermeiden und eine exakte Übergabe zu gewährleisten.

Der Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie ist außerdem mit einer flexiblen Plattform ausgestattet, die Standardmagazine aufnehmen kann. Diese lassen sich von der Rückseite austauschen, was die Handhabung vereinfacht und Stillstandzeiten minimiert. Ein automatischer motorisierter Einzug und Auszug des Magazins steigert den Bedienkomfort zusätzlich.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Plattformtragkraft: über 100 kg

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 50 mm, unten 25 mm

  • Magazinkapazität: 2 Magazine

  • Luftzufuhr: 4–6 Bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Effizienz trifft auf Flexibilität

Mit seiner platzsparenden Konstruktion, hohen Tragkraft und der Möglichkeit, zwei Leiterplatten gleichzeitig zu laden, ist der Dual-Lane PCB Magazinlader für SMT-Linie eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Fertigungskapazitäten optimieren möchten. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und sicherer Steuerung macht das System zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner SMT-Automatisierung.

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Single magazine loader (platzsparend)

Einzelmagazin PCB Lader für SMT-Linie

Einzelmagazin PCB Lader für SMT-Linie – Kompakte Lösung für kleine Produktionsmengen

Der Einzelmagazin PCB Lader für SMT-Linie wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Leiterplatten in kleinen Stückzahlen in die Produktionslinie geladen werden müssen. Das System ist ideal für manuelle oder teilautomatische Prozesse sowie für Produktionsschritte, bei denen nur ein Magazin benötigt wird. Durch die frontseitige Zugänglichkeit lässt sich das Magazin leicht einsetzen und austauschen, was die Bedienung besonders komfortabel macht.

Präzise Steuerung und einfache Bedienung

Die integrierte Mitsubishi PLC-Programmsteuerung sorgt für einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und eine präzise Steuerung aller Bewegungen. Über das Touchscreen-Bedienfeld lassen sich Parameter wie Zykluszeit, Positionierung und Betriebsmodus intuitiv einstellen.

Eine Leuchtturm-Anzeige zeigt den aktuellen Maschinenstatus an – so erkennt das Bedienpersonal auf einen Blick, ob der Prozess reibungslos läuft. Dank der SMEMA-kompatiblen Schnittstelle lässt sich der Einzelmagazin PCB Lader für SMT-Linie problemlos in bestehende SMT-Fertigungsanlagen integrieren.

Stabile Mechanik und sanfter Betrieb

Ein schrittmotorisierter Schieber gewährleistet einen gleichmäßigen, vibrationsarmen Transport der Leiterplatten. Die Position des Ausstoßers kann individuell zentriert werden, um eine präzise Übergabe an die nachfolgende Maschine zu ermöglichen.

Das System ist für Standardmagazine ausgelegt, die von der Rückseite einfach ausgetauscht werden können. Der automatische Magazin-Einzug und -Auszug über einen integrierten Motor sorgt für zusätzlichen Bedienkomfort und reduziert den manuellen Aufwand.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Plattformtragkraft: über 100 kg

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Magazinwechselzeit: 30 s (optional 15 s)

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 3 mm

  • Komponentenabstand: oben 50 mm, unten 25 mm

  • Magazinkapazität: 1 Magazin

  • Luftzufuhr: 4–6 Bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Effiziente Lösung für flexible Produktion

Mit seiner kompakten Bauweise und der benutzerfreundlichen Steuerung ist der Einzelmagazin PCB Lader für SMT-Linie ideal für kleine Produktionsserien oder Laborumgebungen. Er ermöglicht präzises Leiterplattenhandling bei geringem Platzbedarf und minimalem Wartungsaufwand.

Durch die Kombination aus Mitsubishi-Steuerung, SMEMA-Kompatibilität und CE-Zertifizierung bietet das System eine perfekte Balance zwischen Sicherheit, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit.

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Multi magazine Loader (platzsparender Typ)

Automatischer L-Typ PCB Magazinlader für SMT-Linie

Automatischer L-Typ PCB Magazinlader für SMT-Linie – Kompakte Effizienz für moderne Produktionslinien

Der Automatischer L-Typ Magazinlader für SMT-Linie wurde speziell entwickelt, um Leiterplatten schnell, sicher und platzsparend in die SMT-Produktionslinie zu laden. Sein L-förmiges Design ermöglicht eine optimale Raumnutzung, da der Magazintransportteil flexibel an der Vorderseite, Rückseite oder Seite der Maschine positioniert werden kann – je nach Produktionslayout des Kunden. Dadurch lässt sich die Linienlänge erheblich reduzieren, ohne Kompromisse bei Leistung oder Stabilität einzugehen.

Flexible Steuerung und präzises Handling

Die integrierte Mitsubishi PLC-Programmsteuerung sorgt für höchste Zuverlässigkeit und präzise Prozesskontrolle. Über das benutzerfreundliche Touchscreen-Panel können alle Parameter wie Zykluszeit, Förderrichtung und Betriebsmodus komfortabel eingestellt werden.

Der automatische L-Typ PCB Magazinlader für SMT-Linie ist mit einer Leuchtturm-Anzeige ausgestattet, die jederzeit den aktuellen Maschinenstatus anzeigt. So bleiben Bediener stets über den Prozessfortschritt informiert.

Das System ist vollständig SMEMA-kompatibel und lässt sich damit nahtlos in bestehende SMT-Linien integrieren.

Stabilität durch intelligente Mechanik

Ein schrittmotorisierter Schieber gewährleistet ruhige und präzise Bewegungen, wodurch die Arbeitsstabilität deutlich verbessert wird. Die Position des Ausstoßers kann individuell angepasst werden, um Leiterplatten exakt zu zentrieren und Beschädigungen beim Übergang zu verhindern.

Die flexible Plattform nimmt verschiedene Standardmagazine auf, die sich von der Rückseite leicht austauschen lassen. Der automatische motorisierte Einzug und Auszug der Magazine sorgt für reibungslosen Betrieb und spart wertvolle Zeit im Produktionsalltag.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Magazinwechselzeit: 30 s (optional 15 s)

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 50 mm, unten 25 mm

  • Magazinkapazität: oben 1, unten 2, Mitte 1

  • Luftzufuhr: 4–6 Bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Platzsparendes Design, maximale Leistung

Durch seine kompakte Bauform und den flexiblen Aufbau ist der automatische L-Typ PCB Magazinlader für SMT-Linie ideal für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzangebot. Er kombiniert moderne Steuerungstechnik, robuste Mechanik und einfache Bedienung zu einer hocheffizienten Lösung für das automatische Leiterplattenhandling.

Das System bietet eine perfekte Balance zwischen Platzersparnis, Prozesssicherheit und hoher Produktionsgeschwindigkeit – ideal für alle, die ihre SMT-Linie optimieren möchten.

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Multi magazine Loader

Vierfach PCB Magazinlader für SMT-Linie

Vierfach PCB Magazinlader für SMT-Linie – Maximale Kapazität für hohe Produktionsvolumen

Der Vierfach PCB Magazinlader für SMT-Linie wurde speziell für Fertigungsumgebungen mit hohem Produktionsvolumen entwickelt. Er ermöglicht das Laden von bis zu vier Magazinen gleichzeitig, wodurch Stillstandzeiten minimiert und Produktionsabläufe optimiert werden. Dank der frontseitigen Zugänglichkeit sind alle Magazine leicht erreichbar, was die Bedienung vereinfacht und die Effizienz deutlich steigert.

Dieses System ist die ideale Lösung für Hersteller, die eine zuverlässige, schnelle und stabile Zuführung von Leiterplatten in ihre SMT-Linie benötigen.

Präzise Steuerung und einfache Bedienung

Die integrierte Mitsubishi PLC-Programmsteuerung garantiert höchste Prozesssicherheit und präzise Steuerung aller Bewegungsabläufe. Über das Touchscreen-Bedienfeld lassen sich alle Parameter bequem einstellen und überwachen – von der Ladegeschwindigkeit bis zur Positionierung des Ausstoßers.

Eine Leuchtturm-Anzeige zeigt den aktuellen Maschinenstatus an und ermöglicht eine schnelle Reaktion bei Störungen oder Prozessänderungen. Durch die SMEMA-kompatible Schnittstelle lässt sich der Vierfach PCB Magazinlader für SMT-Linie nahtlos in bestehende SMT-Produktionslinien integrieren.

Stabilität, Kapazität und Zuverlässigkeit

Der robuste Aufbau und der schrittmotorisierte Schieber gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und hervorragende Arbeitsstabilität. Die Position des Ausstoßers kann exakt an die Leiterplatten ausgerichtet werden, um Beschädigungen beim Übergang zu verhindern.

Die flexible Plattform ist für Standardmagazine ausgelegt, die von der Rückseite ausgetauscht werden können. Das System ermöglicht einen automatischen Magazin-Einzug und -Auszug über einen Motor, wodurch der Bedienaufwand minimal bleibt und die Betriebssicherheit erhöht wird.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Hebebühne Max. Belastung: über 100 kg

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 50 mm, unten 25 mm

  • Magazinkapazität: oben 1, unten 2, Mitte 1 (insgesamt 4 Magazine)

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Hochleistung für anspruchsvolle SMT-Linien

Mit seiner Vierfach-Kapazität bietet der Vierfach PCB Magazinlader für SMT-Linie eine besonders effiziente Lösung für Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen. Seine robuste Mechanik, präzise Steuerung und SMEMA-Kompatibilität machen ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner SMT-Automatisierung.

Das System wurde entwickelt, um Produktivität, Prozesssicherheit und Bedienkomfort optimal miteinander zu vereinen – eine leistungsstarke Lösung für Elektronikfertiger, die maximale Effizienz anstreben.

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Single magazine Loader

Einzelmagazin PCB Magazinlader für SMT-Linie

Einzelmagazin PCB Magazinlader für SMT-Linie – Kompakt, präzise und zuverlässig

Der Einzelmagazin PCB Magazinlader für SMT-Linie wurde entwickelt, um Leiterplatten effizient in eine Produktionslinie zu laden, insbesondere bei kleineren Stückzahlen oder speziellen Anwendungen mit Unterseitenbearbeitung. Diese kompakte Einheit kann ein Magazin aufnehmen, das bequem von der Vorder- oder Rückseite der Maschine zugänglich ist. Damit ist sie ideal für flexible Fertigungsumgebungen mit begrenztem Platzbedarf oder wechselnden Produktionsprozessen.

Präzise Steuerung mit Mitsubishi PLC

Herzstück des Systems ist die Mitsubishi PLC-Programmsteuerung, die einen stabilen und präzisen Betrieb gewährleistet. Die Maschine lässt sich über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Bedienfeld steuern, über das alle Parameter wie Zykluszeiten, Bewegungen und Betriebsmodi einfach eingestellt werden können.

Eine Leuchtturm-Anzeige signalisiert den aktuellen Status des Systems, sodass Bediener jederzeit den Betriebszustand erkennen können. Dank der SMEMA-kompatiblen Schnittstelle lässt sich der Einzelmagazin PCB Magazinlader für SMT-Linie problemlos in jede bestehende SMT-Produktionslinie integrieren.

Stabile Mechanik und präzise Bewegungen

Der schrittmotorisierte Schieber sorgt für gleichmäßige, vibrationsfreie Bewegungen und verbessert die Arbeitsstabilität. Die Position des Schiebers kann präzise auf die Mitte der Leiterplatten eingestellt werden, um ein sanftes und exaktes Handling sicherzustellen.

Die flexible Plattform nimmt Standardmagazine auf, die sich leicht austauschen lassen. Der automatische motorisierte Magazin-Einzug und -Auszug sorgt für eine reibungslose Handhabung und reduziert den manuellen Aufwand erheblich. So bleibt der Produktionsfluss konstant – auch bei geringem Volumen.

Technische Daten im Überblick

  • Übergabehöhe: 900 mm ± 50 mm

  • Übergaberichtung: Links nach rechts

  • Bedienseite: Vorderseite

  • Feste Schiene: Vorderseite

  • Schnittstelle: SMEMA-kompatibel

  • Transportbänder: ESD-Flachriemen

  • PCB-Kantenauflage: 4 mm

  • Komponentenabstand: oben 50 mm, unten 25 mm

  • Magazinkapazität: Einzelmagazin

  • Luftzufuhr: 4–6 bar

  • Spannung: 220V / 110V, einphasig, 50–60 Hz

  • Steuerung: Mitsubishi PLC

  • Sicherheit: CE-zertifiziert

Effizient für kleine Produktionsvolumen

Der Einzelmagazin PCB Magazinlader für SMT-Linie kombiniert kompakte Bauweise, einfache Bedienung und zuverlässige Mechanik. Er ist die perfekte Wahl für kleine Produktionsserien, Testlinien oder Laborumgebungen. Durch seine hohe Flexibilität und SMEMA-Kompatibilität lässt er sich problemlos in bestehende SMT-Systeme integrieren und trägt so zu einem effizienten Produktionsablauf bei.

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SPEA Board Handling

SPEA Board Handling

SPEA Board Handling – Minimierte Stellfläche, höchste Effektivität

Mit dem Board Handling von SPEA profitieren Sie von einer hochmodernen Lösung, die Effizienz und Präzision auf kleinstem Raum vereint. Durch den vollständig automatisierten Transport der Leiterplatten zwischen Rack und Tester werden manuelle Eingriffe minimiert, Prozesszeiten verkürzt und die Produktivität Ihrer Fertigung deutlich gesteigert. Das System überzeugt durch eine zuverlässige Baugruppenhandhabung, kurze Taktzeiten und eine optimale Nutzung der verfügbaren Produktionsfläche – ideal für moderne, automatisierte Testumgebungen.

Vollständig kompatibel –  das Automatisierte Board Handling zu allen Inline-fähigen SPEA-Testern

Das System zum automatisierten Board Handling, entwickelt und produziert von SPEA, ermöglicht das automatische Laden von Baugruppen und Bauteilen von Rack zu Tester und von Tester zu Rack.

Die Handlingmodule sind vollständig kompatibel mit allen Inline-fähigen SPEA-Testsystemen – sowohl bereits vorhandenen als auch neuen Systemen. Die Verwendung der SPEA-Module stellt absolute Kompatibilität zwischen Handling und Tester, und damit eine zuverlässige Produktion, sicher. Unser Kundendienst bietet Ihnen professionelle Unterstützung bei der Installation und darüberhinaus.

Modulares Handling Equipment mit kleiner Stellfläche

Das automatisierte Board Handling-System von SPEA zeichnet sich durch eine kompakte, modulare Architektur aus und bietet so ein kostengünstiges System mit geringem Platzbedarf.

Die modulare Architektur ermöglicht es Ihnen, Ihr Handlingsystem maßgeschneidert zu konfigurieren. Die Module können innerhalb derselben oder in anderen Testzellen hinzugefügt, ausgetauscht oder verschoben werden, um den Förderweg (Pass-back, Pass-through oder gemischt) zu ändern. So sind Sie für jede Anforderung in der aktuellen oder zukünftigen Produktion optimal gerüstet.

Alle Module des SPEA Handlingsystem benötigen nur 1/3 der Grundfläche herkömmlicher Handlingsegmente. Das kleinste Modul hat eine Grundfläche von nur 0,7 qm. Eine typische Pass-Through-Konfiguration nimmt lediglich 1,31 qm Fläche ein – im Vergleich zu 3,38 qm herkömmlicher Automatisierungslösungen.

Die Rackpositionierung kann manuell oder automatisiert auf verschiedene Arten erfolgen, z. B. mit FTF, Robotern, Transportband oder lokalen Magazin-Puffern. Die Rack-Positionierungshöhe ist programmierbar, um Bedienvorgänge zu vereinfachen oder die korrekte Höhe für die Bedienung mit Robotern oder FTF einzustellen.

SPEA Board Handling – Designed für die Zukunft des Testens

Das Handling der Baugruppe wird komplett durch die Software der SPEA-Tester gesteuert. Die Kommunikation zwischen Tester und LAN über die Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle nutzt die Vorteile von Industrie 4.0: Produktions- und Sensordaten können zur vorausschauenden Wartung an Big-Data-Systeme übertragen werden.

Das SPEA Handlingsystem besteht aus langlebigen, wartungsfreien Modulen, um die Betriebssicherheit über lange Zeit zu gewährleisten. Die verwendeten Sensoren in Kombination mit der verwendeten Software stellen sicher, dass alle Schritte vollständig kontrolliert ausgeführt werden.

Volle Integration mit SPEA-Tester und Software

Die Installation der SPEA Handling-Module ist professionell und einfach: sie müssen lediglich an das Stromnetz und die Kommunikationsschnittstellen des Testers (SMEM, Hermes, TCP/IP) angeschlossen werden – fertig! Die Testersoftware enthält alle notwendigen Treiber zur Steuerung des automatisierten Handlings.

Der gewünschte Betriebsmodus des Handlingsystems (z. B. Pass-Through oder Pass-Back) kann direkt im Testprogramm ausgewählt werden, so dass bei Produktwechsel kein zusätzlicher Bedienaufwand entsteht.

Zusätzlich kann ebenfalls direkt im Testprogramm die Sortierung der Baugruppen festgelegt werden. Zum Beispiel mit Pass-Fail-Sortierung in demselben Magazin, in getrennten Magazinen oder in fest zugeordneten Magazin-Steckplätzen.

 

Perfekt geeignet für >

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