Die skalierbare Nordson Asymtek Spectrum II-Serie ist ideal für die Massenproduktion von fortschrittlichen Dosierprozessen,
einschließlich Unterfüllung, Hohlraumfüllung, Werkzeugbefestigung und Einkapselung.
Mit seiner flexiblen, skalierbaren Konfiguration, kann die Nordson Asymtek Spectrum II mit ein- oder
zweispurig konfiguriert werden und bis zu sechs Heizstationen in der Duallane-Konfiguration.
Die Plattform kann leicht aktualisiert werden im Feld, wenn sich die Prozessanforderungen geändert haben.
Bei nur 600mm Breite ohne optionales Vor- und Nachheizstationen maximiert die Spectrum II die
Nutzung Ihrer wertvollen Produktionsfläche und ermöglicht Ihnen ein Maximum an Produktivität auf kleinstem Footprint.
Die Nordson Asymtek Quantum® Q-6800 Serie bietet
kompromisslose Qualität, Geschwindigkeit, Flexibilität und Wertigkeit
für Ihre Batch- und Inline-Dispensieranwendungen mit mittlerer bis höherer Komplexität. Das Quantum-System mit der Jet- und Ventiltechnologie von Nordson ASYMTEK ist eine kostengünstige Lösung für viele anspruchsvolle Anforderungen an die Dosieranwendung mittlerer bis hoher Komplexität für PCBA-, SMT-, industrielle und andere elektronische Montageanwendungen. Die Quantum-Serie
enthält viele erweiterte Prozessmanagementfunktionen wie die
Asafluid-Waage, das patentierte Mass Flow Control
(MFC) / Kalibrierter Prozess
Jetting ™ (CPJ) Prozessregelung, Entfernungsmess-Laserhöhensensor, digitales Bildverarbeitungssystem mit
verbesserte Bezugsbildverarbeitung und
programmierbare Substratwärmefähigkeit.
Das Spectrum II Premier-System von Nordson ASYMTEK verbessert die weltweit bevorzugte automatisierte Flüssigkeitsdosierplattform (Spectrum II) mit der neuesten Technologie, um die anspruchsvollsten fortschrittlichen Halbleitergehäuse mit Anwendungen wie Wafer-Level-Packaging und Underfill-Dosierung herzustellen. Der Spectrum II Premier verfügt über das IntelliJet-Düsensystem der neuesten Generation mit der ReadiSet™ Jet Cartridge-Technologie, die das Düsensystem auf ein neues Niveau hebt. Das IntelliJet-System ist in der Lage, kleine Volumina bis zu 1 nL und Frequenzen bis zu 1000 Hz kontinuierlich zu dosieren und appliziert in engere Dispensingstellen mit kleineren Nassabständen als herkömmliche Düsen. ReadiSet-Kartuschen ermöglichen eine schnelle und einfache Wartung der Düsen und halten die Produktivität der Systeme auf höchstem Niveau. Das Monocle Vision Package verbessert die Genauigkeit und Produktivität der Nassaufgabe durch höhere Kontrastfähigkeiten und größere Sichtfelder.
Die Spectrum II Premier-Plattform reduziert Prozessvariationen, erhöht den Durchsatz und reduziert die Kosten. Softwaregesteuerte Temperatur-, Flüssigkeits- und Luftdruckregelung ermöglicht eine Regelung, die eine Anpassung des Bedieners überflüssig macht. Nordson ASYMTEKs patentiertes Calibrated Process Jetting (CPJ) gewährleistet automatisch die volumetrische Wiederholgenauigkeit bei langen Produktionsläufen. Controlled Process Heat (CpH™) ergänzt das rezeptgesteuerte Wärmemanagement für eine verbesserte thermische Effizienz.
Die Kombination der Leistung der fortschrittlichen Prozesskontrollen der Spectrum II-Serie mit dem IntelliJet-System bietet eine beispiellose Konsistenz für große Produktionslinien. Die Erzielung identischer Leistung über eine Produktionslinie hinweg und die schnelle und zuverlässige Skalierung der Produktion wird durch das Kopieren von Prozesseinstellungen von System zu System einfach verwaltet.
- Die Spectrum II Premier-Plattform bietet Präzisions-, Qualitäts- und Prozesskontrollen für komplexe Dosieranwendungen in der Halbleiter- und mobilen Elektronikfertigung.
- Vorkonfiguriert mit dem IntelliJet-System, der ideale Jet für kleinste Punkte und Linien, höchste Frequenz und einfachste War
- Integriertes Monocle™ Vision Package für mehrere Dosierstationen mit einem großzügigen, hochauflösenden Sichtfeld und 5 Kanälen unabhängiger Lichtsteuerung.
- Die wichtigsten Funktionen des Premier-Systems sind standardmäßig vorhanden, wie z.B. Fids-on-the-Fly™ und Wafer-Programmiersoftware, berührungslose Laserhöhenmessung und Substratheizung.
- Der Premier bietet eine erhöhte Produktivität für hochmoderne Anwendungen, wie z.B. Wafer-Level Packaging, fortschrittliche Kameramodulmontage und Underfill-Dosierung für hochdichte Leiterplatten jetzt und in der Zukunft.
Nordson ASYMTEK setzt mit dem automatisierten Flüssigkeitsdosiersystem Spectrum II weiterhin den Industriestandard. ASYMTEK nutzt mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der präzisen Flüssigkeitszufuhr in den Designveredelungen des Spectrum II-Systems, um die Rentabilität seiner Kunden mit einem kleinen, hochproduktiven System zu maximieren, das zudem hoch skalierbar und leicht an eine Vielzahl von Dosieranwendungen anpassbar ist. Das kompakte, hochpräzise Bewegungssystem ist marktführend bei der Erreichung der X-Y-Nassdosiergenauigkeit des Gesamtsystems und integriert die präzise Z-Achsen-Steuerung, um konstante Linienbreiten beim Verzicht auf Einzel- oder Doppel-Simultanventile zu gewährleisten. Eine höhere Konsistenz führt zu einer höheren Ausbeute und eine höhere Ausbeute zu einer maximalen Rentabilität. Neue Funktionen und Upgrade-Optionen für die Spectrum II-Systeme erweitern das breite Anwendungsspektrum weiter. Ob es sich um die Dosierung von Underfill in PCBA-Anwendungen, die präzise Beschichtung von mobilen Elektronik- und flexiblen Schaltungen, Lotpastenversiegelungslinien oder Schmelzklebstoff in der Gehäusemontage handelt, Spectrum II Dosiersysteme sind die weltweit bevorzugten Systeme für die Massenproduktion.
- Konstante Maschinenqualität und Zuverlässigkeit mit dem weltweit bevorzugten, vollautomatischen Flüssigkeitsdosiersystem.
- Hohe Plattendichte und minimale Benetzungsabstände durch marktführende Gesamtsystem-Nassdosiergenauigkeit.
- Die Produktionsqualität wird durch die patentierten Prozesssteuerungen von Nordson ASYMTEK gewährleistet.
- Reduzieren Sie die Herstellungskosten durch höheren Durchsatz durch präzises Dual-Simultandosieren.
- Einfacher Wechsel zwischen mehreren Dosieranwendungen durch das hochskalierbare, modulare Design.
Das Quantum-System mit der Jet- und Ventiltechnologie von Nordson ASYMTEK ist die kostengünstige Lösung für viele anspruchsvolle Anforderungen an die Flüssigkeitsdosierung mittlerer bis hoher Komplexität für PCBA-, SMT-, Industrie- und andere elektronische Montageanwendungen, einschließlich:
- CSP, BGA und board-level underfill
- Corner and edge bonding
- Dam and fill
- Potting und verkapseln
- Surface mount adhesives
- Conductive epoxy
- Größere Platinen- oder Substratgröße
Für Batchprozesse hebt das Chargensystem Quantum die präzise Chargendosierung auf die nächste Stufe der Verfeinerung. Das produktionsbewährte X-Y-Portalbewegungssystem des Quantum-Dispensers bringt eine hohe Dosiergenauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in die Chargenverarbeitung. Mit einer Arbeitsfläche von bis zu 423 x 458 mm* eignet sich das System hervorragend für größere Werkstücke und die dosieren mit zwei Ventilen, was eine flexible Anwendung ermöglicht.
Mit dem Quantum-System müssen Anwender nicht mehr zwischen Anlagenkosten und hochwertigen Dosiermöglichkeiten wählen.
- Patentierte fortschrittliche Prozesssteuerungen mit geschlossenem Regelkreis zur Maximierung der Produktausbeute
- Die automatisierte Kalibrierung ermöglicht eine schnelle und wiederholbare Einrichtung.
- Standardfunktionen wie Laser-Höhensensor zur Entfernungsmessung, digitales Bildverarbeitungssystem und Substraterwärmung.
- Der große Dispensbereich von 423 x 458 mm* bietet Flexibilität bei der Substratgröße und kann mehr Teile pro Charge verarbeiten, um die Produktivität zu steigern.
- Inline- oder Batch-Prozesskonfiguration, um den sich ändernden Anforderungen an die Flüssigkeitsdosierung gerecht zu werden.
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