Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesentlichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Das PSE MV8 TWIN ist ein High End Einkammer PowerSpray® System für die Reinigung von zwei Siebschablonen (in einem Reinigungstakt), das in kurzer Taktzeit exzellente Reinigungsresultate liefert.
Das PSE MV8 TWIN reinigt zwei Schablonen bis 900 x 800 mm (35″“ x 32″“) in kurzer Zeit und und ist damit besonders für Großfertigungen geeignet. Dabei ist das PSE MV8 TWIN extrem leicht zu bedienen ­ im täglichen Betrieb nur mit einem einzigen Knopfdruck. Alle relevanten Wartungsaggregate sind schnell und bequem erreichbar.

Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesentlichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Das kolb PSE 300 VS ist ein extrem kompaktes, leistungsstarkes Reinigungssystem für kleinere Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten, bedingt durch einen dynamischen 2Step Prozess mit patentierter Verdichter-Trocknung.
Das PSE 300 VS ist ein System für die optimale Reinigung von Sieb-Schablonen, Misprints und Lötcarriern, heutzutage eine Voraussetzung für reproduzierbare Qualität sowie für geringe Ausfallquoten und damit für hohe Kundenzufriedenheit.

Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesentlichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Das kolb PSE 300 VL-RS ist ein extrem kompaktes PowerSpray® Spitzensystem für kleinere Stückzahlen mit sehr kurzen Taktzeiten (< 10 min.), bedingt durch einen intelligenten 3Step Prozess mit patentierter CWA®-Verdichtertrocknung.
Das PSE 300 VL-RS ist ein System für die optimale Reinigung von Sieben, Schablonen, PumpPrints, Fehldrucken und Lötcarriern – heutzutage eine Voraussetzung für reproduzierbare Qualität sowie für geringe Ausfallquoten und damit für hohe Kundenzufriedenheit.

Das kolb PSE 300 2HD ist ein vollautomatisches System für die prozesssichere Feinreinigung von Sieben, Schablonen, PumpPrints oder anderen flächigen Produkten. Es entfernt Verunreinigungen SMD-Paste, Flussmittel, Öl, Fett oder Staub schnell und gründlich.
Die Konfiguration mit zwei Tanks und zwei unabhängigen Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Anlage zur wirtschaftlich perfekten Wahl für die gründliche Reinigung von Schablonen und Sieben.

Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesentlichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Das kolb PSE 300 2VL ist ein vollautomatisches System für die prozesssichere Feinreinigung von Sieben, Schablonen, PumpPrints oder anderen flächigen Produkten. Es entfernt Verunreinigungen SMD-Paste, wie SMD-Kleber, Leitwerkstoffen, Flussmittel, Öl, Fett oder Staub schnell und gründlich.

Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesentlichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Optimale Reinigung von Baugruppen (Feinstreinigung), Sieben und Schablonen (Feinreinigung) und Produktionswerkzeugen wie Lötcarriern und Lötmasken (Wartungsreinigung) ist heute Voraussetzung für reproduzierbare Qualität sowie für geringe Ausfallquoten und damit für hohe Kundenzufriedenheit.
In mittelständischen Betrieben reichen jedoch oft die Volumina der einzelnen Reinigungsbereiche nicht aus damit sich dafür ein Spezialreinigungssystem amortisiert.

Vollautomatisches dreifach XL Hybrid-Reinigungssystem

Die neuen kolb AQUBE® Systeme sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation – noch effizienter, noch kompakter, noch bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und cyber-physikalisch bereit für die smarte Fabrik (SF ready).

Der AQUBE® HY7 ist ein High End Hybrid Batch-System: Die vollautomatische Anlage kann dank ihrer Dreitank-Technik und vierfacher Kreislauffunktion mit zwei unterschiedlichen Reinigern betrieben werden und so unterschiedliche Reinigungsaufgaben von der Produkt- (Baugruppen, Hybride, Misprints) bis zur Werkzeugreinigung (Siebe / Schablonen, Carrier, Magazine, Boxen etc.) in einem System lösen.

Die spezielle technische Konfiguration des Systems sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur perfekten Wahl für alle Reinigungsaufgaben in einer Elektronikfertigung.

Highlights

  • Dreitank System mit vierfacher Kreislauffunktion
  • Digital Factory ready: DNAccess, Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
  • Vollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, optional: MediumWipe®, Spülen (Stadtwasser), optional: DI-Spülen (mit variabler DI-Wasseraufbereitung), Trocknen mit VMH® TurboDigital Heißluft
  • PTFE gelagertes Edelstahl-Sorround Rotorsystem (vertikale und horizontale Rotoren) mit vier Asynchron-Sprührotoren
  • Vertikale und horizontale Schablonenreinigung möglich
  • Wasserfreie Nutzung mit geeignetem Reinigungs- / Spülmedium möglich
  • Prozess und Wartungsintervalle SPS gesteuert
  • Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
  • EDGELESS Design und VARIccess® Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
  • HT Version für das Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C erhältlich

Vollautomatisches Hybridsystem für alle Reinigungsaufgaben in der Elektronikfertigung

Die neuen kolb AQUBE® Systeme sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation – noch effizienter, noch kompakter, noch bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und cyber-physikalisch bereit für die smarte Fabrik (SF ready).

Der AQUBE® HY9 ist ein High End Hybrid Batch-System mit der größten Reinigungskammer weltweit: Die vollautomatische Großanlage kann dank ihrer Dreitank-Technik und vierfacher Kreislauffunktion mit zwei unterschiedlichen Reinigern betrieben werden und so unterschiedliche Reinigungsufgaben von der Produkt- (Baugruppen, Hybride, Misprints) bis zur Werkzeugreinigung (Siebe / Schablonen, Carrier, Magazine, Boxen etc.) in einem System lösen.

Die spezielle technische Konfiguration des Systems sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur perfekten Wahl für alle Reinigungsaufgaben in einer Elektronikfertigung.

AQUBE® HY9 Systeme können, mit automatischen Be- und Endladeeinheiten ausgerüstet, zu hocheffizienten Massenanlagen für die Großindustrie gekoppelt werden.

Highlights

  • Dreitank System mit vierfacher Kreislauffunktion
  • Digital Factory ready: DNAccess, Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
  • Vollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, optional: MediumWipe®, Spülen (Stadtwasser), optional: DI-Spülen (mit variabler DI-Wasseraufbereitung), Trocknen mit VMH® TurboDigital Heißluft
  • PTFE gelagertes Edelstahl-Sorround Rotorsystem (vertikale und horizontale Rotoren) mit vier Asynchron-Sprührotoren
  • Vertikale und horizontale Schablonenreinigung möglich
  • Wasserfreie Nutzung mit geeignetem Reinigungs- / Spülmedium möglich
  • Prozess und Wartungsintervalle SPS gesteuert
  • Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
  • EDGELESS Design und VARIccess® Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
  • HT Version für das Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C erhältlich

Vollautomatisches PowerSpray® Werkzeugreinigungssystem

Die neuen kolb AQUBE® Systeme sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation – noch effizienter, noch kompakter, noch bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und cyber-physikalisch bereit für die smarte Fabrik (SF ready).

Der AQUBE® MH5 ist ein Allround System mit PowerSpray® Technologie für nahezu alle Anforderungen der Werkzeug- und Wartungsreinigung z.B. für von Flussmittel, Öl, Staub und Fett verschmutzte Carrier / Masken, ESD-Boxen, LP-Magazine, Paletten, Maschinenteile und sonstige Kleinteile (z.B. Dreh- und Frästeile) aus der Fertigung.

Die Konfiguration mit zwei Tanks und bis zu drei Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur wirtschaftlich perfekten Wahl für nahezu alle Werkzeugreinigungsaufgaben einer Elektronikfertigung.

Highlights

  • Zweitank System mit zwei separaten Kreisläufen
  • Digital Factory ready: DNAccess, Remote Control, Traceability (SPC Datenerfassung und Scannereinlesung)
  • Vollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, Spülen (Stadtwasser), VMH®-Turbo Heißlufttrocknung
  • Horizontales, PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
  • Horizontale Reinigung von Schablonen mit speziellen Einschüben optional möglich
  • ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen als Standard
  • Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert
  • Automatische Messung Restionenkontamination und Regelung der Klarspülqualität
  • ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen als Standard
  • Prozess und Wartungsintervalle SPS gesteuert
  • Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
  • EDGELESS Design und VARIccess® Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
  • HT Version für das Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C erhältlich