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Multi Magazine Loader System – pour Coating linie

Chargeur de magazines PCB pour installation de peinture

Chargeur de magazines PCB pour installation de peinture – Efficacité et sécurité dans le processus de revêtement

Le chargeur de magazines PCB pour installation de peinture a été spécialement conçu pour être utilisé dans les installations de revêtement et de peinture. Le système assure le transport précis des circuits imprimés (PCB) vers la ligne de production et est entièrement équipé d’un capot de protection et d’un système d’aspiration performant. Les vapeurs sont ainsi éliminées de manière fiable de l’installation de revêtement, ce qui améliore considérablement la sécurité au travail et la qualité de l’air dans la production.

Sécurité maximale grâce à une aspiration intelligente

La machine est équipée d’un système de surveillance de l’évacuation d’air en ligne qui contrôle en permanence le flux d’air évacué. En cas de dysfonctionnement, le système d’alarme externe d’arrêt de l’évacuation d’air s’active automatiquement. Ces fonctions protègent non seulement le personnel d’exploitation, mais garantissent également un fonctionnement sûr et constant de l’ensemble de l’installation de peinture.

Le couvercle entièrement hermétique contribue également à créer un environnement de travail sûr. Le risque de fuite de vapeur ou de particules est ainsi réduit au minimum, ce qui est idéal pour les zones de production sensibles soumises à des exigences environnementales strictes.

Commande fiable et utilisation flexible

Le chargeur de magazines PCB pour installation de peinture est commandé avec précision par un programme PLC Mitsubishi. Il s’utilise facilement grâce à un écran tactile qui affiche clairement tous les processus. Un voyant lumineux informe à tout moment de l’état de fonctionnement actuel.

La position de l’éjecteur peut être centrée avec précision sur les circuits imprimés, et le poussoir à moteur pas à pas améliore considérablement la stabilité de fonctionnement. Le magasin peut également être remplacé facilement par l’arrière, ce qui permet un changement rapide du magasin pendant le fonctionnement.

Caractéristiques techniques en un coup d’œil

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Capacité de charge de la plate-forme : plus de 100 kg

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 80 mm en haut, 40 mm en bas

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Puissant, sûr et compatible

Grâce à sa conception robuste et à son système de commande précis, le chargeur de magasins PCB pour installations de vernissage est parfaitement adapté à un fonctionnement continu. Sa compatibilité SMEMA garantit une intégration facile dans les lignes SMT ou de vernissage existantes. Associé à des installations de revêtement modernes, ce système contribue notamment à améliorer considérablement la sécurité des processus et la qualité de la production.

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NG/OK Magazine Unloader

Chargeur PCB à double voie pour ligne SMT

Chargeur PCB double voie pour ligne SMT – Double performance dans un espace compact

Le chargeur PCB à double voie pour ligne SMT est spécialement conçu pour charger efficacement et de manière peu encombrante les circuits imprimés dans la ligne de production SMT. Grâce à sa fonction double voie, le système permet le transport simultané sur deux voies, ce qui augmente considérablement le débit et réduit les temps de production.

La conception innovante du poussoir assure un transfert précis des circuits imprimés et réduit la longueur de ligne nécessaire, ce qui est idéal pour les environnements de production où chaque centimètre compte.

Commande intelligente et grande sécurité des processus

La commande programmable intégrée Mitsubishi PLC garantit un contrôle stable et fiable de tous les processus. Le système offre une gestion intelligente des cartes conformes et défectueuses, de sorte que les erreurs de production sont automatiquement détectées et traitées séparément.

Le panneau tactile convivial permet de régler facilement tous les paramètres, tels que la vitesse de transport, les temps de cycle ou les positions de déchargement. Un voyant lumineux informe à tout moment le personnel d’exploitation de l’état de fonctionnement actuel.

Grâce à sa compatibilité SMEMA, le chargeur PCB à double voie pour ligne SMT s’intègre facilement dans les lignes de production SMT existantes.

Mécanisme stable et mouvements précis

Un poussoir à moteur pas à pas assure des mouvements réguliers et un positionnement précis des circuits imprimés. La position de l’éjecteur peut être centrée avec précision afin de garantir une manipulation en douceur.

La plateforme flexible accepte des magasins standard qui peuvent être facilement remplacés à l’arrière. L’insertion et le retrait automatiques et motorisés des magasins facilitent la manipulation et garantissent un flux de production fluide, même pendant les longues équipes et en cas de charge de travail élevée.

Aperçu des caractéristiques techniques

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Capacité de charge de la plate-forme : plus de 100 kg

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du chargeur : 2 chargeurs

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Efficacité et flexibilité dans la production SMT

Le chargeur PCB à double voie pour ligne SMT est une solution intelligente pour les entreprises de fabrication qui souhaitent augmenter leur rendement tout en économisant de l’espace. Avec sa construction robuste, son contrôle précis et sa grande fiabilité, il offre une combinaison parfaite entre performance, flexibilité et fiabilité.

Ce système est le choix idéal pour les lignes SMT modernes, où la vitesse et la précision sont essentielles.

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Dual Magazine Loader

Chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT

Chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT – Efficacité maximale sur deux voies

Le chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT est spécialement conçu pour charger efficacement et de manière peu encombrante les circuits imprimés dans la ligne de production SMT. Grâce à sa capacité de transport à double voie, le système peut traiter deux voies de circuits imprimés simultanément, ce qui augmente considérablement le débit de production. La conception innovante du poussoir assure une avance rapide et régulière et réduit la longueur de ligne requise, ce qui constitue un avantage décisif dans les usines électroniques modernes où l’espace est limité.

Commande précise avec PLC Mitsubishi

Le contrôleur programmable Mitsubishi PLC garantit un fonctionnement stable et fiable du système. Les opérateurs peuvent choisir entre un mode de transport à une voie ou à deux voies afin de s’adapter de manière flexible aux différentes exigences de production. L’interface utilisateur à écran tactile permet de régler facilement tous les paramètres et offre une vue d’ensemble claire du processus.

Un voyant lumineux informe à tout moment sur l’état de fonctionnement de la machine, garantissant ainsi la transparence et la sécurité de la production. Grâce à son interface compatible SMEMA, le chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT s’intègre facilement dans n’importe quel environnement de production SMT.

Mécanique robuste et grande stabilité

Un poussoir à moteur pas à pas assure un mouvement particulièrement précis et améliore la stabilité de fonctionnement. La position de l’éjecteur peut être ajustée individuellement à la position du circuit imprimé afin d’éviter tout dommage et de garantir un transfert précis.

Le chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT est également équipé d’une plate-forme flexible pouvant accueillir des magasins standard. Ceux-ci peuvent être remplacés par l’arrière, ce qui facilite la manipulation et réduit les temps d’arrêt. L’insertion et le retrait automatiques et motorisés du magasin augmentent encore le confort d’utilisation.

Aperçu des caractéristiques techniques

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Capacité de charge de la plate-forme : plus de 100 kg

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du chargeur : 2 chargeurs

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Quand efficacité rime avec flexibilité

Avec sa conception peu encombrante, sa capacité de charge élevée et la possibilité de charger deux circuits imprimés simultanément, le chargeur de magasins PCB à double voie pour ligne SMT est une solution idéale pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs capacités de production. La combinaison de précision, de flexibilité et de contrôle sécurisé fait de ce système un élément indispensable de l’automatisation SMT moderne.

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Single Magazine Unloader (type à faible encombrement)

Déchargeur automatique de circuits imprimés

Déchargeur automatique de circuits imprimés – Déchargement efficace et précis des circuits imprimés

Le déchargeur automatique de circuits imprimés a été conçu pour décharger les circuits imprimés de manière fiable et rapide. Le système prélève automatiquement le circuit imprimé arrivant sur le convoyeur et le place avec précision dans un magasin. Dès que le cycle est terminé, le magasin passe automatiquement à la position suivante et le processus de déchargement suivant peut immédiatement commencer.

Cette solution garantit des processus de production fluides dans la fabrication de circuits imprimés et réduit au minimum les interventions manuelles. Grâce à une commande ultramoderne et à une construction robuste, la vitesse de travail reste constante et élevée.

Caractéristiques principales du déchargeur automatique de circuits imprimés

Le déchargeur automatique de circuits imprimés utilise une commande PLC Mitsubishi fiable qui garantit la précision des processus. Un panneau de commande tactile convivial permet de contrôler facilement l’ensemble du processus.

La plate-forme flexible permet l’utilisation de magasins standard qui peuvent être facilement remplacés par l’arrière. Un poussoir à moteur pas à pas améliore la stabilité de travail et assure un positionnement précis des circuits imprimés.

Autres caractéristiques :

  • Réglages de hauteur tonale sélectionnables

  • Affichage lumineux pour une identification rapide de l’état de la machine

  • Chargement et déchargement automatiques du magasin grâce à une commande motorisée

  • Position d’éjection centrable pour un placement précis

  • Compatible SMEMA pour une intégration transparente dans les lignes de production existantes

Caractéristiques techniques du déchargeur de circuits imprimés

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Charge maximale de la plate-forme : plus de 100 kg

  • Transfer direction: from left to right

  • Côté commande : face avant de la machine

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V/110 V, 50–60 Hz

  • Sécurité : certifié CE

  • Contrôle : PLC

Le déchargeur automatique de circuits imprimés est idéal pour les fabricants de composants électroniques qui ont besoin d’une grande fiabilité et d’une vitesse de production élevée. Grâce à la combinaison d’une mécanique robuste et d’une technologie de commande intelligente, il augmente considérablement l’efficacité de chaque ligne de production.

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Single magazine loader (gain de place)

Chargeur PCB à magasin unique pour ligne SMT

Chargeur PCB à magasin unique pour ligne SMT – Solution compacte pour les petites quantités de production

Le chargeur PCB à magasin unique pour ligne SMT a été spécialement conçu pour les applications dans lesquelles des cartes de circuits imprimés doivent être chargées en petites quantités dans la ligne de production. Le système est idéal pour les processus manuels ou semi-automatiques ainsi que pour les étapes de production ne nécessitant qu’un seul magasin. Grâce à son accessibilité frontale, le magasin est facile à insérer et à remplacer, ce qui rend son utilisation particulièrement confortable.

Commande précise et utilisation simple

La commande programmable intégrée Mitsubishi PLC garantit un fonctionnement stable et fiable ainsi qu’un contrôle précis de tous les mouvements. Le panneau de commande à écran tactile permet de régler intuitivement des paramètres tels que la durée du cycle, le positionnement et le mode de fonctionnement.

Un voyant lumineux indique l’état actuel de la machine, ce qui permet au personnel d’exploitation de voir d’un seul coup d’œil si le processus se déroule sans problème. Grâce à son interface compatible SMEMA, le chargeur PCB à magasin unique pour ligne SMT s’intègre facilement dans les installations de production SMT existantes.

Mécanisme stable et fonctionnement silencieux

Un poussoir à moteur pas à pas garantit un transport régulier et sans vibrations des circuits imprimés. La position de l’éjecteur peut être centrée individuellement afin de permettre un transfert précis vers la machine suivante.

Le système est conçu pour des chargeurs standard qui peuvent être facilement remplacés par l’arrière. L’insertion et le retrait automatiques du chargeur grâce à un moteur intégré offrent un confort d’utilisation supplémentaire et réduisent les efforts manuels.

Aperçu des caractéristiques techniques

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Capacité de charge de la plate-forme : plus de 100 kg

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 3 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du magasin : 1 magasin

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Solution efficace pour une production flexible

Avec sa conception compacte et ses commandes conviviales, le chargeur PCB à magasin unique pour ligne SMT est idéal pour les petites séries de production ou les environnements de laboratoire. Il permet une manipulation précise des circuits imprimés tout en occupant peu d’espace et en nécessitant un entretien minimal.

Grâce à la combinaison d’une commande Mitsubishi, de la compatibilité SMEMA et de la certification CE, le système offre un équilibre parfait entre sécurité, efficacité et convivialité.

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Multimagazine Unloader (type peu encombrant)

Chargeur automatique de magasins pour circuits imprimés

Chargeur automatique de magasins pour circuits imprimés – Efficace et peu encombrant

Le déchargeur automatique de magasins pour circuits imprimés est conçu pour décharger rapidement et précisément les circuits imprimés d’une ligne SMT. Grâce à sa conception innovante en forme de L, ce système permet de gagner un espace précieux dans la ligne de production. Le convoyeur de magasins a été développé de manière à ce que les battes de magasins puissent être positionnées à l’avant ou à l’arrière, ce qui est idéal pour les environnements de production flexibles.

Cette solution rend la manipulation des circuits imprimés nettement plus efficace, car le processus de déchargement est entièrement automatisé. Cela permet de gagner du temps, de réduire les sources d’erreurs et d’augmenter la productivité dans la fabrication électronique.

Caractéristiques principales du chargeur automatique de magasin

Le chargeur automatique de magasins pour circuits imprimés est équipé d’une commande PLC Mitsubishi qui garantit des processus précis et une grande sécurité. Le panneau de commande tactile convivial permet un contrôle simple et intuitif.

Le système utilise une plate-forme flexible pouvant accueillir des magasins standard. Ces magasins peuvent être facilement remplacés par l’arrière si nécessaire. Un coulisseau à moteur pas à pas assure la stabilité et la précision des mouvements pendant le processus de déchargement.

Autres caractéristiques :

  • Réglages de tonalité sélectionnables pour la signalisation acoustique

  • Indicateur lumineux pour l’état de fonctionnement actuel

  • Chargement et déchargement automatiques du magasin via la commande moteur

  • Position d’éjection centrable pour un positionnement précis des plaques

  • Interface compatible SMEMA pour une intégration facile dans la ligne

Caractéristiques techniques du déchargeur de magasin

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Transfer direction: from left to right

  • Côté commande : face avant de la machine

  • Attelle rigide : face avant

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance admissible entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du magasin : 1 en haut, 2 en bas, 1 au milieu

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V/110 V, 50-60 Hz, monophasé

  • Sécurité : certifié CE

  • Contrôle : PLC

Le déchargeur automatique de magasins pour circuits imprimés est le choix idéal pour les lignes de production disposant d’un espace limité. Son design intelligent en L, associé à une technologie robuste et à une utilisation simple, en fait un élément indispensable de la fabrication SMT moderne.

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Multi magazine Loader (type peu encombrant)

Chargeur automatique de cartes de circuits imprimés de type L pour ligne SMT

Chargeur automatique de magasins PCB de type L pour ligne SMT – Efficacité compacte pour les lignes de production modernes

Le chargeur automatique de magasins de type L pour ligne SMT a été spécialement conçu pour charger rapidement, en toute sécurité et de manière peu encombrante les circuits imprimés dans la ligne de production SMT. Sa conception en L permet une utilisation optimale de l’espace, car la partie transport du magasin peut être positionnée de manière flexible à l’avant, à l’arrière ou sur le côté de la machine, en fonction de la configuration de production du client. Cela permet de réduire considérablement la longueur de la ligne sans compromettre les performances ou la stabilité.

Commande flexible et maniement précis

La commande programmable intégrée Mitsubishi PLC garantit une fiabilité maximale et un contrôle précis des processus. Le panneau tactile convivial permet de régler facilement tous les paramètres tels que la durée du cycle, le sens de transport et le mode de fonctionnement.

Le chargeur automatique de magasins PCB de type L pour ligne SMT est équipé d’un affichage lumineux qui indique à tout moment l’état actuel de la machine. Les opérateurs restent ainsi informés en permanence de l’avancement du processus.

Le système est entièrement compatible SMEMA et s’intègre donc parfaitement dans les lignes SMT existantes.

Stabilité grâce à une mécanique intelligente

Un curseur à moteur pas à pas garantit des mouvements fluides et précis, ce qui améliore considérablement la stabilité du travail. La position de l’éjecteur peut être ajustée individuellement afin de centrer précisément les circuits imprimés et d’éviter tout dommage lors du transfert.

La plateforme flexible accepte différents magasins standard qui peuvent être facilement remplacés à l’arrière. L’insertion et le retrait automatiques et motorisés des magasins garantissent un fonctionnement sans faille et permettent de gagner un temps précieux dans la production quotidienne.

Aperçu des caractéristiques techniques

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du magasin : 1 en haut, 2 en bas, 1 au milieu

  • Alimentation en air : 4–6 bars

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Conception compacte, performances maximales

Grâce à sa conception compacte et à sa structure flexible, le chargeur automatique de magasins de circuits imprimés de type L pour ligne SMT est idéal pour les environnements de production où l’espace est limité. Il combine une technologie de commande moderne, une mécanique robuste et une utilisation simple pour offrir une solution hautement efficace pour la manipulation automatique des circuits imprimés.

Le système offre un équilibre parfait entre gain de place, sécurité des processus et vitesse de production élevée – idéal pour tous ceux qui souhaitent optimiser leur ligne SMT.

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Multi magazine Unloader

Déchargeur automatique de circuits imprimés

Déchargeur automatique de circuits imprimés – Automatisation fiable pour la production SMT

Le déchargeur automatique de circuits imprimés a été développé pour décharger les circuits imprimés rapidement, en toute sécurité et avec précision. Un circuit imprimé entrant est automatiquement pris en charge par le convoyeur et poussé dans un magasin à l’aide d’un poussoir spécialement conçu à cet effet. Le système est idéal pour les lignes de production avec des exigences de débit élevées et garantit un flux de travail stable et continu.

Grâce à la combinaison d’une mécanique robuste, d’une commande intelligente et d’une utilisation conviviale, le déchargeur automatique de circuits imprimés offre une solution durable et efficace pour toute production SMT.

Caractéristiques principales du déchargeur automatique de circuits imprimés

Ce déchargeur automatique de circuits imprimés utilise un contrôleur programmable Mitsubishi PLC qui garantit des mouvements précis et des processus de commande fiables. Le panneau de commande à écran tactile permet une commande intuitive, tandis que différents réglages de tonalité et un affichage lumineux permettent de visualiser clairement l’état de fonctionnement.

La plate-forme flexible est conçue pour les magasins standard et permet de changer de magasin par l’arrière, ce qui est particulièrement pratique lorsque l’espace est limité. Un poussoir à moteur pas à pas assure des processus de travail fluides et stables.

Autres caractéristiques :

  • Position d’éjection centrable pour un placement précis des plaques

  • Chargement et déchargement automatiques du magasin via la commande moteur

  • Compatible SMEMA pour une intégration transparente dans la ligne

  • Certifié CE pour une sécurité maximale

Caractéristiques techniques du déchargeur de circuits imprimés

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Transfer direction: from left to right

  • Côté commande : face avant de la machine

  • Attelle rigide : face avant

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du magasin : 1 en haut, 2 en bas, 1 au milieu

  • Tension : 220 V/110 V, 50-60 Hz, monophasé

  • Contrôle : PLC

  • Sécurité : certifié CE

Grâce à sa grande précision, sa fiabilité et sa simplicité d’utilisation, le déchargeur automatique de circuits imprimés est une excellente solution pour toute production électronique moderne. Le système réduit les interventions manuelles, augmente la vitesse de production et minimise les temps d’arrêt, ce qui constitue un avantage décisif pour l’efficacité des lignes SMT.

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Single magazine Unloader

Déchargeur automatique individuel de circuits imprimés

Déchargeur automatique individuel de circuits imprimés – Solution efficace pour un déchargement précis des circuits imprimés

Le déchargeur automatique individuel de circuits imprimés a été spécialement conçu pour le déchargement sûr et efficace des circuits imprimés dans les lignes de production SMT. Un circuit imprimé entrant est automatiquement pris en charge par le convoyeur, puis poussé dans un magasin par un poussoir spécialement conçu à cet effet. Une fois le déchargement terminé, le magasin passe automatiquement à la position suivante et est immédiatement prêt pour le cycle suivant.

Cette solution intelligente garantit un flux de production continu et réduit au minimum les interventions manuelles. Le processus automatique permet de gagner du temps, d’améliorer la stabilité du processus et d’augmenter le rendement global de la production.

Caractéristiques principales du déchargeur automatique individuel de circuits imprimés

Le déchargeur automatique de circuits imprimés fonctionne avec un système de commande programmable Mitsubishi PLC qui garantit des processus fiables et précis. Le panneau de commande à écran tactile convivial permet de contrôler toutes les fonctions de manière intuitive.

Le système offre une plate-forme flexible pour les magasins standard, qui peuvent être facilement remplacés par l’arrière si nécessaire. Un poussoir à moteur pas à pas garantit un mouvement fluide et stable lors du déchargement, ce qui prolonge la durée de vie des composants et augmente la précision.

Autres caractéristiques :

  • Réglages de tonalité sélectionnables pour les signaux sonores

  • Voyant lumineux indiquant l’état de la machine

  • Chargement et déchargement automatiques du magasin via la commande moteur

  • Position d’éjection centrable pour un positionnement précis des circuits imprimés

  • Compatible SMEMA pour une intégration facile dans les lignes de production existantes

  • Certifié CE pour une sécurité maximale

Caractéristiques techniques du déchargeur de circuits imprimés

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Transfer direction: from left to right

  • Côté commande : face avant de la machine

  • Attelle rigide : face avant

  • Temps de changement de magasin : 30 s (15 s en option)

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance admissible entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du chargeur : chargeurs individuels

  • Tension : 220 V/110 V, 50-60 Hz, monophasé

  • Contrôle : PLC

  • Sécurité : certifié CE

Le déchargeur automatique de circuits imprimés individuel est idéal pour les entreprises qui misent sur la fiabilité, la précision et l’efficacité. Grâce à sa conception compacte et à sa technologie de commande avancée, l’appareil s’intègre parfaitement dans n’importe quelle ligne de production SMT.

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Multi magazine Loader

Chargeur quadruple de magasins PCB pour ligne SMT

Chargeur quadruple de magasins PCB pour ligne SMT – Capacité maximale pour des volumes de production élevés

Le chargeur quadruple de magasins PCB pour ligne SMT a été spécialement conçu pour les environnements de fabrication à haut volume de production. Il permet de charger jusqu’à quatre magasins simultanément, ce qui réduit les temps d’arrêt et optimise les processus de production. Grâce à leur accessibilité frontale, tous les magasins sont facilement accessibles, ce qui simplifie l’utilisation et augmente considérablement l’efficacité.

Ce système est la solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un approvisionnement fiable, rapide et stable en circuits imprimés dans leur ligne SMT.

Commande précise et utilisation simple

La commande programmable intégrée Mitsubishi PLC garantit une sécurité maximale des processus et un contrôle précis de tous les mouvements. Le panneau de commande à écran tactile permet de régler et de surveiller facilement tous les paramètres, de la vitesse de chargement au positionnement de l’éjecteur.

Un voyant lumineux indique l’état actuel de la machine et permet de réagir rapidement en cas de dysfonctionnements ou de modifications du processus. Grâce à son interface compatible SMEMA, le chargeur quadruple de magasins de circuits imprimés pour ligne SMT s’intègre parfaitement dans les lignes de production SMT existantes.

Stabilité, capacité et fiabilité

La structure robuste et le poussoir à moteur pas à pas garantissent un mouvement régulier et une excellente stabilité de fonctionnement. La position de l’éjecteur peut être alignée avec précision sur les circuits imprimés afin d’éviter tout dommage lors du transfert.

La plate-forme flexible est conçue pour les chargeurs standard qui peuvent être remplacés par l’arrière. Le système permet l’insertion et le retrait automatiques des chargeurs à l’aide d’un moteur, ce qui réduit au minimum les opérations de commande et augmente la sécurité de fonctionnement.

Aperçu des caractéristiques techniques

  • Hauteur de transfert : 900 mm ± 50 mm

  • Direction du transfert : de gauche à droite

  • Plate-forme de levage Max. Charge : plus de 100 kg

  • Côté commande : face avant

  • Attelle rigide : face avant

  • Interface : compatible SMEMA

  • Bandes transporteuses : Courroies plates ESD

  • Support de bord PCB : 4 mm

  • Distance entre les composants : 50 mm en haut, 25 mm en bas

  • Capacité du chargeur : 1 en haut, 2 en bas, 1 au milieu (4 chargeurs au total)

  • Tension : 220 V / 110 V, monophasé, 50–60 Hz

  • Control: Mitsubishi PLC

  • Sécurité : certifié CE

Haute performance pour les lignes SMT exigeantes

Avec sa capacité quadruple, le chargeur de magasins PCB quadruple pour ligne SMT offre une solution particulièrement efficace pour les environnements de production à haut volume. Sa mécanique robuste, son contrôle précis et sa compatibilité SMEMA en font un élément indispensable de l’automatisation SMT moderne.

Le système a été développé afin d’allier de manière optimale productivité, sécurité des processus et confort d’utilisation. Il s’agit d’une solution performante pour les fabricants de composants électroniques qui visent une efficacité maximale.

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