Les dernières améliorations visent des marchés exigeants tels que
l’industrie automobile, l’aérospatiale, la technique médicale ou l’éclairage.
l’éclairage.
Yamaha Robotics SMT Section a présenté trois options de performance basées sur le matériel pour les
de placement à grande vitesse qui améliorent la productivité,
contrôle de la qualité et la flexibilité dans le traitement de produits spéciaux comme les
les grandes cartes LED. Ces options sont disponibles pour toutes les nouvelles machines de placement Yamaha. Lors du développement, l’accent a été mis sur la facilité d’installation.
l’installation afin de permettre la mise à niveau des systèmes déjà en place.
Les systèmes doivent être aussi simples que possible.
Parmi les nouvelles fonctions figure la mesure de la force à l’extrémité du nozzle, qui permet d’anticiper les problèmes.
détection précoce de problèmes tels que les obstructions. La précision de la
des changements de force permet d’effectuer à temps la maintenance des nozzles
comme le nettoyage, afin d’assurer un rendement optimal de la production.
d’assurer un bon fonctionnement. Le système de mesure comprend un module qui s’installe sur le
fixé à l’interface du feeder de l’assembleur. Il offre une installation très simple,
et mesure la force de placement des composants avec une précision de 1,5 N.
résolution de 0,1 N. Cette option actuellement disponible pour la mesure de la force à la
est compatible avec les machines de placement de la série YRM de Yamaha.
Le test LCR est également nouveau. Il mesure l’inductance, la capacité ou la résistance.
des composants de la puce et vérifie ainsi le type correct et sa valeur.
valeur nominale avant le placement. Les utilisateurs peuvent ainsi détecter des problèmes tels que des erreurs de feeder,
erreurs de bande ou des composants défectueux avant le placement, afin d’améliorer le rendement.
maximiser le rendement de la première passe et éviter les retouches.
d’éviter les erreurs. L’unité LCR peut être intégrée dans les machines de placement YRM de Yamah et dans les anciennes machines YSM, sans nécessiter de modifications logicielles ou matérielles particulières.
sont nécessaires. La vérification LCR et la mesure de la force de la pointe de la goupille sont idéales pour des
pour les marchés où les exigences en matière de gestion de la qualité sont élevées, tels que
z. comme l’automobile, l’aérospatiale et la technologie médicale.
Avec l’option pour les grands circuits imprimés, les machines de placement YRM peuvent placer des circuits imprimés de
d’une longueur allant jusqu’à 1,5 mètre et d’une largeur allant jusqu’à 510 mm.
afin de pouvoir équiper des modules spéciaux exigeants, comme par exemple des cartes d’éclairage à LED surdimensionnées. La nouvelle option augmente la taille maximale des
de plus de 30 % par rapport aux machines de placement YRM standard et permet de placer des cartes de circuits imprimés d’une épaisseur allant jusqu’à 10 mm et d’un poids allant jusqu’à 10 kg.
jusqu’à 10 kg.
Grâce à ces possibilités supplémentaires
les fabricants peuvent facilement traiter des assemblages conçus pour une grande
capacité thermique, comme les substrats métalliques isolés (IMS) en cuivre et en aluminium.
cuivre épais ou aluminium.
Les nouvelles options peuvent être utilisées individuellement ou ensemble pour améliorer la
d’améliorer les performances de la production SMT et d’étendre les avantages de 1 STOP SMART
SOLUTION, qui comprend les imprimantes YRP, les distributeurs YRM-D, les machines de placement YRM et les systèmes d’inspection YRi-V de Yamaha. Avec 1 STOP SMART
SOLUTION, les utilisateurs peuvent créer une ligne complète de montage en surface de Yamaha.
de configurer leurs produits. Elle est dotée d’une plate-forme logicielle commune et d’outils intelligents.
outils qui garantissent une flexibilité, une qualité et un rendement supérieurs.
productivité.
Section SMT de Yamaha Robotics
La section Surface Mount Technology (SMT) de Yamaha, une sous-division de l ?
Yamaha Motor Robotics Business Unit de Yamaha Motor Corporation, produit
une gamme complète de systèmes pour le montage électronique en ligne à grande vitesse. Cette 1 STOP SMART SOLUTION comprend des imprimantes de pâte à braser,
des machines de placement automatique, des machines d’inspection de pâte à braser 3D, des machines d’inspection de composants 3D, des assembleurs hybrides flip-chip, des distributeurs,
un stockage intelligent des composants et un logiciel de gestion.
Ces systèmes, qui apportent l’approche de Yamaha à la fabrication électronique, mettent l’accent sur l’ergonomie.
mettent l’accent sur une interface utilisateur intuitive, une coordination efficace
entre tous les processus en ligne et une modularité qui permet aux utilisateurs de
permet de répondre aux exigences de fabrication les plus récentes.
aLes compétences
du groupe en matière de commande de servomoteurs et de systèmes de vision par caméra.
systèmes de vision garantissent une précision extrême à haute
de la vitesse.
La ligne de produits actuelle comprend la dernière génération de machines YR avec des
des fonctions d’automatisation sophistiquées pour la programmation,
l’installation et le changement d’équipement ainsi que le nouveau logiciel de gestion YSUP avec
des graphiques de pointe et une analyse intégrée des données.
Grâce à la mise en commun des compétences dans les domaines de la conception et de l’ingénierie,
la fabrication, la distribution et le service après-vente, la Yamaha SMT Section garantit
l’efficacité opérationnelle et un accès facile au support pour les clients et les partenaires. Avec des bureaux régionaux au Japon, en Chine, en Asie du Sud-Est, en Europe
et en Amérique du Nord, l’entreprise offre une présence véritablement mondiale.
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