Forno UV a mercurio in linea

Il forno UV a mercurio per il rivestimento conformale selettivo su un solo lato dei circuiti stampati (PCB) massimizza la produttività e la resa, fa risparmiare spazio in fabbrica e riduce i requisiti di movimentazione dei PCB.

Il forno UV a mercurio è disponibile per l’integrazione nella linea modulare Protection Concept e può essere configurato per la lavorazione di circuiti stampati in un processo continuo utilizzando il metodo di polimerizzazione UV a mercurio.

Dettagli tecnici

– Lampade HG: le lampade HG ad alta pressione sono
necessari per la polimerizzazione industriale. Questi funzionano fino a
20 bar grazie all’espansione del gas
• Tubo ad arco: un arco elettrico viene acceso tramite un
tubo ad arco in vetro di quarzo contenente mercurio e
argon. La luce ha larghezze di banda con concentrazioni elevate
a determinate frequenze
• Lampada a vapori di mercurio: lampada a scarica di gas
• Arresto del sistema: l’apparecchio è dotato di un
pressostato differenziale che
arresta immediatamente il sistema quando la ventilazione
scende al di sotto dei valori prescritti
• Regolazione della larghezza: elettrica e automatica
Regolazione della larghezza
• Controllo dell’umidità dell’aria (opzionale): climatizzatore
(regolazione dell’umidità e della temperatura in circuito chiuso)

Funzioni

Monitoraggio del processo

Durante l’intero processo di protezione< 0 >,
il controllo logico programmato
(PLC) monitora il caricamento, il
carico e lo scarico, la
posizione della scheda e la ventilazione dell’aria di scarico
per eventuali processi di protezione a base di solventi.

Concetto di ventilazione

Design unico del sistema di ventilazione: consente< 0 >
un funzionamento più fresco del forno e prolunga
la durata dei componenti elettronici.

50% della luce diretta

Il riflettore fornisce oltre il 50% della
luce diretta. L’efficienza viene
progressivamente ridotta nel tempo da:
• contaminazione da ozono
• penetrazione dei raggi UV
• temperatura in inquinanti atmosferici
.

Specifiche per i moduli in linea

• Sistema di controllo: comando strumentale
• La durata della lampada UV può raggiungere le 1000-1200 ore
• Design focalizzato Importazione di paralume riflettente ad alta luminosità
• L’area di raffreddamento indipendente garantisce una bassa
temperatura quando il PCB esce
• Il sistema di trasmissione utilizza una velocità regolabile da
100-2000 mm/min

Dettagli sulla durezza

• La luminosità della lampada è proporzionale alla temperatura del vapore
•
Temperature dell’arco elettrico con aumento della pressione
durante la fase di riscaldamento
• Resistenze di ballast necessarie per prevenire esplosioni
• Luce ad alta intensità – non può essere bassa La luce proveniente
da un’unica area deve essere distribuita