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Unloader-Stacker di schede nude

Scaricatore PCB per linea SMT

Scaricatore PCB per linea SMT – Scarico efficiente e preciso dei circuiti stampati

Il PCB Unloader per linea SMT è progettato specificamente per scaricare automaticamente i circuiti stampati dalla linea di produzione dopo il processo di assemblaggio. Assicura un flusso di materiale fluido e sicuro, riduce gli interventi manuali e contribuisce a creare un ambiente di produzione efficiente. La struttura robusta e il controllo preciso rendono il sistema una soluzione affidabile per i moderni impianti di produzione SMT.

Controllo intelligente con PLC Mitsubishi

Il controllo del programma PLC Mitsubishi garantisce la massima stabilità di processo e movimenti precisi. Il software consente di selezionare in modo flessibile la modalità bypass e disimpilatore, a seconda delle esigenze della linea.

Un pannello touchscreen intuitivo consente di utilizzare e controllare facilmente tutti i parametri. Grazie all’allarme di preavviso, l’operatore viene avvisato tempestivamente quando la pila di PCB è quasi esaurita, garantendo così la continuità del flusso di produzione.

Meccanica stabile e elevata sicurezza

Il PCB Unloader per linea SMT convince per la sua struttura stabile e il movimento fluido dei nastri trasportatori. La regolazione della larghezza avviene in modo parallelo e uniforme tramite una ruota a manovella; in opzione è possibile anche la motorizzazione.

Per aumentare la sicurezza operativa, la macchina è dotata di un sistema di blocco per tutte le porte aperte, che impedisce interventi indesiderati durante il funzionamento. Il sistema è naturalmente compatibile con SMEMA, il che lo rende facilmente integrabile nelle linee SMT esistenti.

Panoramica dei dati tecnici

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Tempo di ciclo di lavoro PCB: 3-7 secondi (regolabile)

  • Lato comando: parte anteriore

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Interfaccia: compatibile SMEMA

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza tra i componenti: sopra 20 mm, sotto 20 mm

  • Spessore del circuito stampato: 0,6–3,5 mm

  • Altezza pila PCB: 240 mm (regolabile)

  • Capacità del caricatore: 1 in alto, 2 in basso, 1 al centro

  • Alimentazione aria: 4–6 bar

  • Tensione: 220 V / 110 V, monofase, 50–60 Hz

  • Controllo: PLC Mitsubishi

  • Sicurezza: certificato CE

Estensioni opzionali

Per una maggiore flessibilità e facilità d’uso, il PCB Unloader per linea SMT può essere dotato di opzioni aggiuntive. Queste includono una regolazione motorizzata della larghezza, un adattamento automatico, una prolunga per un comodo caricamento delle pile o un nastro trasportatore di ingresso e uscita a sbalzo. Queste caratteristiche rendono il sistema particolarmente adattabile a diversi layout di produzione.

L’efficienza incontra l’affidabilità

Grazie al suo sistema di controllo intelligente, alla struttura robusta e alle possibilità di espansione flessibili, il PCB Unloader per linea SMT è la soluzione ideale per lo scarico automatico dei circuiti stampati. Riduce le operazioni manuali, aumenta la sicurezza del processo e garantisce una produttività costantemente elevata: un elemento indispensabile in ogni linea SMT.

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Multi Magazine Unloader System per linea Coating

Scaricatore PCB per impianto di verniciatura

Scaricatore PCB per impianto di verniciatura – Scarico sicuro e pulito dei circuiti stampati

Il PCB Unloader per impianti di verniciatura è stato sviluppato appositamente per l’impiego in impianti di rivestimento e verniciatura. Questo sistema garantisce lo scarico affidabile e sicuro dei circuiti stampati (PCB) dopo il processo di verniciatura. L’intera macchina è dotata di una copertura robusta e di un sistema di aspirazione integrato che rimuove efficacemente i fumi dall’impianto di rivestimento, garantendo così un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Massima sicurezza grazie al monitoraggio intelligente dell’aria

Per garantire la massima sicurezza, il PCB Unloader per impianti di verniciatura è dotato di un sistema di monitoraggio dell’aspirazione dell’aria in linea che controlla il flusso dell’aria di scarico in tempo reale. Inoltre, è integrato un sistema di allarme esterno di arresto dell’aria di scarico che interrompe automaticamente il funzionamento in caso di rilevamento di irregolarità.

La copertura completamente sigillata migliora notevolmente la qualità dell’aria sul posto di lavoro e crea un ambiente di lavoro sicuro, in linea con i requisiti delle moderne linee di produzione.

Controllo preciso e funzionamento semplice

Il controllo del programma PLC Mitsubishi garantisce un funzionamento stabile, preciso e affidabile. Tramite il pannello di comando touchscreen è possibile regolare facilmente tutti i parametri, quali tempo di ciclo, velocità e posizione di espulsione. Un indicatore luminoso mostra lo stato di funzionamento attuale e supporta il personale addetto al comando nel monitoraggio del processo.

La macchina è compatibile con SMEMA, il che la rende facilmente integrabile nelle linee di produzione esistenti.

Meccanica stabile e alta qualità di lavoro

Un cursore motorizzato a passo garantisce movimenti fluidi e migliora la stabilità durante il processo di scarico. La posizione dell’espulsore può essere adattata con precisione ai circuiti stampati per evitare danni. I caricatori standard possono essere facilmente sostituiti tramite una piattaforma flessibile, mentre l’inserimento e l’estrazione del caricatore avvengono automaticamente tramite un motore.

Questa combinazione di meccanica precisa e controllo automatizzato garantisce un funzionamento continuo affidabile, anche in applicazioni di verniciatura complesse.

Panoramica dei dati tecnici

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Capacità di carico della piattaforma: oltre 100 kg

  • Tempo di sostituzione del caricatore: 30 s (opzionale 15 s)

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato comando: parte anteriore

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Interfaccia: compatibile SMEMA

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza tra i componenti: sopra 80 mm, sotto 40 mm

  • Alimentazione aria: 4–6 bar

  • Tensione: 220 V / 110 V, monofase, 50–60 Hz

  • Controllo: PLC Mitsubishi

  • Sicurezza: certificato CE

Pulizia, sicurezza ed efficienza unite insieme

Il PCB Unloader per impianti di verniciatura combina una manipolazione precisa dei circuiti stampati con un’efficace aspirazione dell’aria e un’elevata sicurezza sul lavoro. È la scelta perfetta per i produttori che puntano su processi di produzione puliti, scarico efficiente e affidabilità a lungo termine.

Grazie alla compatibilità SMEMA e alla certificazione CE, il sistema soddisfa i più elevati standard industriali ed è quindi ideale per le moderne linee di verniciatura e rivestimento automatizzate.

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NG/OK Magazine Unloader

Caricatore PCB a doppia corsia per linea SMT

Caricatore PCB a doppia corsia per linea SMT: doppia potenza in uno spazio compatto

Il caricatore PCB a doppia corsia per linea SMT è progettato appositamente per caricare i circuiti stampati in modo efficiente e salvaspazio nella linea di produzione SMT. Grazie alla sua funzione a doppia corsia, il sistema consente il trasporto simultaneo su due binari, aumentando notevolmente la produttività e riducendo i tempi di produzione.

L’innovativo design a spinta garantisce un trasferimento preciso dei circuiti stampati e riduce la lunghezza della linea necessaria: ideale per gli ambienti di produzione in cui ogni centimetro è importante.

Controllo intelligente ed elevata sicurezza di processo

Il controllo integrato del programma PLC Mitsubishi garantisce un controllo stabile e affidabile di tutti i processi. Il sistema offre una gestione intelligente delle schede buone e difettose, in modo che gli errori di produzione vengano rilevati automaticamente e trattati separatamente.

Il pannello touchscreen di facile utilizzo consente di impostare comodamente tutti i parametri, quali velocità di trasporto, tempi di ciclo o posizioni di espulsione. Un indicatore luminoso informa in ogni momento il personale addetto allo stato di funzionamento attuale.

Grazie alla sua compatibilità SMEMA, il caricatore PCB a doppia corsia per linea SMT può essere facilmente integrato nelle linee di produzione SMT esistenti.

Meccanica stabile e movimenti precisi

Un cursore motorizzato a passo garantisce movimenti uniformi e un posizionamento preciso dei circuiti stampati. La posizione dell’espulsore può essere centrata con precisione per garantire una movimentazione delicata.

La piattaforma flessibile accoglie caricatori standard che possono essere facilmente sostituiti dal retro. L’inserimento e l’estrazione automatici e motorizzati dei caricatori facilitano la manipolazione e garantiscono un flusso di produzione regolare, anche in caso di turni lunghi e carico di lavoro elevato.

Panoramica dei dati tecnici

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Capacità di carico della piattaforma: oltre 100 kg

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato comando: parte anteriore

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Interfaccia: compatibile SMEMA

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza tra i componenti: in alto 50 mm, in basso 25 mm

  • Capacità caricatore: 2 caricatori

  • Alimentazione aria: 4–6 bar

  • Tensione: 220 V / 110 V, monofase, 50–60 Hz

  • Controllo: PLC Mitsubishi

  • Sicurezza: certificato CE

Efficienza e flessibilità nella produzione SMT

Il caricatore PCB a doppia corsia per linea SMT è una soluzione intelligente per le aziende manifatturiere che desiderano aumentare la loro produttività e allo stesso tempo risparmiare spazio. Con la sua struttura robusta, il controllo preciso e l’elevata sicurezza operativa, offre una combinazione perfetta di prestazioni, flessibilità e affidabilità.

Questo sistema è la scelta ottimale per le moderne linee SMT, dove velocità e precisione sono fondamentali.

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Single Magazine Unloader (Platzsparender Typ)

Scaricatore automatico di circuiti stampati

Scaricatore automatico di circuiti stampati – Scarico efficiente e preciso dei PCB

Lo scaricatore automatico di circuiti stampati è stato sviluppato per garantire uno scarico affidabile e rapido dei circuiti stampati. Il sistema preleva automaticamente il circuito stampato in arrivo dal nastro trasportatore e lo inserisce con precisione in un magazzino. Una volta completato il ciclo, il magazzino passa automaticamente alla posizione successiva e il processo di scarico successivo può iniziare immediatamente.

Questa soluzione garantisce processi di produzione fluidi nella fabbricazione di circuiti stampati e riduce al minimo gli interventi manuali. Grazie al sistema di controllo all’avanguardia e alla struttura stabile, la velocità di lavoro rimane costantemente elevata.

Caratteristiche principali dello scaricatore automatico di circuiti stampati

Lo scaricatore automatico di circuiti stampati utilizza un affidabile sistema di controllo PLC Mitsubishi che garantisce processi precisi. L’intero processo può essere facilmente controllato tramite un pannello di controllo touchscreen intuitivo.

La piattaforma flessibile consente l’utilizzo di caricatori standard, che possono essere facilmente sostituiti dal retro. Un cursore motorizzato a passo migliora la stabilità di lavoro e garantisce un posizionamento preciso dei circuiti stampati.

Altre caratteristiche:

  • Impostazioni di tonalità selezionabili

  • Indicatore luminoso per il riconoscimento rapido dello stato della macchina

  • Inserimento e rimozione automatici del caricatore tramite comando motorizzato

  • Posizione di espulsione centrabile per un posizionamento preciso

  • Compatibile con SMEMA per una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti

Dati tecnici dello scaricatore di circuiti stampati

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Carico massimo della piattaforma: oltre 100 kg

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato operativo: parte anteriore della macchina

  • Tempo di sostituzione del caricatore: 30 s (opzionale 15 s)

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza tra i componenti: in alto 50 mm, in basso 25 mm

  • Alimentazione aria: 4–6 bar

  • Tensione: 220 V/110 V, 50–60 Hz

  • Sicurezza: certificato CE

  • Sistema di controllo: PLC

Lo scaricatore automatico di circuiti stampati è ideale per le produzioni elettroniche che richiedono affidabilità e velocità di produzione elevate. Grazie alla combinazione di meccanica robusta e tecnologia di controllo intelligente, aumenta notevolmente l’efficienza di ogni linea di produzione.

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Multimagazine Unloader (platzsparender Typ)

Caricatore automatico di magazzini per circuiti stampati

Caricatore automatico di magazzini per circuiti stampati: efficiente e salvaspazio

Il caricatore automatico di magazzini per circuiti stampati è progettato per lo scarico rapido e preciso dei circuiti stampati da una linea SMT. Grazie al suo innovativo design a forma di L, questo sistema consente di risparmiare spazio prezioso nella linea di produzione. Il trasportatore del magazzino è stato progettato in modo tale che i battitori del magazzino possano essere posizionati a scelta nella parte anteriore o posteriore, il che lo rende ideale per ambienti di produzione flessibili.

Questa soluzione rende la movimentazione dei circuiti stampati molto più efficiente, poiché il processo di scarico è completamente automatizzato. Ciò consente di risparmiare tempo, ridurre le fonti di errore e aumentare la produttività nella produzione elettronica.

Caratteristiche principali del caricatore automatico del caricatore

Il caricatore automatico di magazzini per circuiti stampati è dotato di un controllo PLC Mitsubishi che garantisce processi precisi e un’elevata sicurezza di funzionamento. Il pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo consente un controllo semplice e intuitivo.

Il sistema utilizza una piattaforma flessibile in grado di accogliere caricatori standard. Questi caricatori possono essere sostituiti comodamente dal retro, se necessario. Un cursore motorizzato a passo garantisce stabilità e movimenti precisi durante il processo di scarico.

Altre caratteristiche:

  • Impostazioni di tonalità selezionabili per la segnalazione acustica

  • Indicatore luminoso dello stato di funzionamento attuale

  • Inserimento e rimozione automatici del caricatore tramite comando motorizzato

  • Posizione di espulsione centrabile per un posizionamento preciso dei pannelli

  • Interfaccia compatibile SMEMA per una facile integrazione nella linea

Dati tecnici dello scaricatore del caricatore

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato operativo: parte anteriore della macchina

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Tempo di sostituzione del caricatore: 30 s (opzionale 15 s)

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza consentita tra i componenti: 50 mm in alto, 25 mm in basso

  • Capacità del caricatore: 1 in alto, 2 in basso, 1 al centro

  • Alimentazione aria: 4–6 bar

  • Tensione: 220 V/110 V, 50–60 Hz, monofase

  • Sicurezza: certificato CE

  • Sistema di controllo: PLC

Il caricatore automatico di magazzini per circuiti stampati è la scelta ideale per linee di produzione con spazio limitato. Il suo design intelligente a L, combinato con una tecnologia robusta e un funzionamento semplice, lo rende una componente indispensabile della moderna produzione SMT.

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Multi magazine Unloader

scaricatore automatico di circuiti stampati

Scaricatore automatico di circuiti stampati – Automazione affidabile per la produzione SMT

Lo scaricatore automatico di circuiti stampati è stato sviluppato per scaricare i circuiti stampati in modo rapido, sicuro e preciso. Un circuito stampato in arrivo viene automaticamente prelevato dal nastro trasportatore e inserito in un magazzino tramite uno spintore appositamente progettato. Il sistema è ideale per linee di produzione con requisiti di produttività elevati e garantisce un flusso di lavoro stabile e continuo.

Grazie alla combinazione di meccanica robusta, controllo intelligente e funzionamento intuitivo, lo scaricatore automatico di circuiti stampati offre una soluzione durevole ed efficiente per qualsiasi produzione SMT.

Caratteristiche principali dello scaricatore automatico di circuiti stampati

Questo scaricatore automatico di circuiti stampati utilizza un controllo PLC Mitsubishi che garantisce movimenti precisi e processi di controllo affidabili. Il pannello di controllo touchscreen consente un controllo intuitivo, mentre diverse impostazioni di tonalità e un display luminoso visualizzano chiaramente lo stato di funzionamento.

La piattaforma flessibile è progettata per caricatori standard e consente il cambio del caricatore dal retro, particolarmente pratico in caso di spazio limitato. Un cursore motorizzato a passo garantisce processi di lavoro silenziosi e stabili.

Altre caratteristiche:

  • Posizione di espulsione centrabile per un posizionamento preciso dei piatti

  • Inserimento e rimozione automatici del caricatore tramite comando motorizzato

  • Compatibile con SMEMA per un’integrazione perfetta nella linea di produzione

  • Certificato CE per la massima sicurezza

Dati tecnici dello scaricatore di circuiti stampati

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato operativo: parte anteriore della macchina

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Tempo di sostituzione del caricatore: 30 s (opzionale 15 s)

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza tra i componenti: in alto 50 mm, in basso 25 mm

  • Capacità del caricatore: 1 in alto, 2 in basso, 1 al centro

  • Tensione: 220 V/110 V, 50–60 Hz, monofase

  • Sistema di controllo: PLC

  • Sicurezza: certificato CE

Grazie alla sua elevata precisione, affidabilità e facilità d’uso, lo scaricatore automatico di circuiti stampati è una soluzione eccellente per qualsiasi moderna produzione elettronica. Il sistema riduce gli interventi manuali, aumenta la velocità di produzione e riduce al minimo i tempi di fermo, un vantaggio decisivo per linee SMT efficienti.

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Single magazine Unloader

scaricatore automatico singolo per circuiti stampati

Scaricatore automatico singolo per circuiti stampati – Soluzione efficiente per uno scarico preciso dei PCB

Il singolo scaricatore automatico di circuiti stampati è stato sviluppato appositamente per lo scarico sicuro ed efficiente dei circuiti stampati nelle linee di produzione SMT. Un circuito stampato in arrivo viene prelevato automaticamente dal nastro trasportatore e quindi spinto in un magazzino da uno spintore appositamente progettato. Dopo il processo di scarico, il magazzino passa automaticamente alla posizione successiva ed è immediatamente pronto per il ciclo successivo.

Questa soluzione intelligente garantisce un flusso di produzione continuo e riduce al minimo gli interventi manuali. Il processo automatico consente di risparmiare tempo, migliora la stabilità del processo e aumenta le prestazioni complessive della produzione.

Caratteristiche principali dello scaricatore automatico singolo per circuiti stampati

Il singolo scaricatore automatico di circuiti stampati funziona con un controllo PLC Mitsubishi che garantisce processi affidabili e precisi. Tutte le funzioni possono essere controllate in modo intuitivo tramite il pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo.

Il sistema offre una piattaforma flessibile per caricatori standard che, all’occorrenza, possono essere facilmente sostituiti dal retro. Un cursore motorizzato a passo garantisce un movimento fluido e stabile durante lo scaricamento, prolungando la durata dei componenti e aumentando la precisione.

Altre caratteristiche:

  • Impostazioni di tonalità selezionabili per i segnali acustici

  • Indicatore luminoso per la visualizzazione dello stato della macchina

  • Inserimento e rimozione automatici del caricatore tramite comando motorizzato

  • Posizione di espulsione centrabile per un posizionamento preciso dei circuiti stampati

  • Compatibile con SMEMA per una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti

  • Certificato CE per la massima sicurezza

Dati tecnici dello scaricatore di circuiti stampati

  • Altezza di consegna: 900 mm ± 50 mm

  • Direzione di trasferimento: da sinistra a destra

  • Lato operativo: parte anteriore della macchina

  • Binario fisso: parte anteriore

  • Tempo di sostituzione del caricatore: 30 s (opzionale 15 s)

  • Nastri trasportatori: nastri piatti ESD

  • Supporto per bordi PCB: 4 mm

  • Distanza consentita tra i componenti: 50 mm in alto, 25 mm in basso

  • Capacità caricatore: caricatori singoli

  • Tensione: 220 V/110 V, 50–60 Hz, monofase

  • Sistema di controllo: PLC

  • Sicurezza: certificato CE

Il singolo scaricatore automatico di circuiti stampati è ideale per le aziende che puntano su affidabilità, precisione ed efficienza. Grazie al suo design compatto e alla tecnologia di controllo avanzata, il dispositivo si integra perfettamente in qualsiasi linea di produzione SMT.

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Gestione delle schede SPEA

Gestione delle schede SPEA

SPEA Board Handling – Ingombro ridotto al minimo, massima efficacia

Con il sistema di movimentazione delle schede SPEA potrete beneficiare di una soluzione all’avanguardia che combina efficienza e precisione in uno spazio ridotto. Il trasporto completamente automatizzato delle schede tra il rack e il tester riduce al minimo gli interventi manuali, accorcia i tempi di processo e aumenta notevolmente la produttività della vostra produzione. Il sistema convince per la sua affidabilità nella movimentazione dei componenti, i tempi di ciclo brevi e l’utilizzo ottimale dello spazio di produzione disponibile: l’ideale per i moderni ambienti di test automatizzati.

Completamente compatibile: la gestione automatizzata delle schede con tutti i tester SPEA abilitati per il funzionamento in linea

Il sistema di movimentazione automatizzata delle schede, sviluppato e prodotto da SPEA, consente il caricamento automatico di assemblaggi e componenti dal rack al tester e dal tester al rack.

I moduli di manipolazione sono pienamente compatibili con tutti i sistemi di test SPEA in linea, sia quelli esistenti che quelli nuovi. L’uso di moduli SPEA garantisce l’assoluta compatibilità tra manipolazione e tester, e quindi una produzione affidabile. Il nostro servizio clienti vi offre un’assistenza professionale durante l’installazione e oltre.

Apparecchiature di movimentazione modulari con un ingombro ridotto

Il sistema di movimentazione automatica dei pannelli di SPEA è caratterizzato da un’architettura compatta e modulare e offre quindi un sistema economico con un ingombro ridotto.

L’architettura modulare consente di configurare il sistema di movimentazione in modo personalizzato. I moduli possono essere aggiunti, scambiati o spostati all’interno della stessa o di altre celle di prova per modificare il percorso di trasporto (pass-back, pass-through o misto). Ciò significa che siete equipaggiati in modo ottimale per ogni esigenza di produzione attuale o futura.

Tutti i moduli del sistema di movimentazione SPEA richiedono solo 1/3 della superficie dei segmenti di movimentazione convenzionali. Il modulo più piccolo ha un ingombro di soli 0,7 metri quadrati. Una tipica configurazione passante occupa solo 1,31 metri quadrati di spazio, rispetto ai 3,38 metri quadrati delle soluzioni di automazione tradizionali.

Il posizionamento degli scaffali può essere effettuato manualmente o automaticamente in vari modi, ad esempio con AGV, robot, nastri trasportatori o buffer di magazzino locali. L’altezza di posizionamento del rack è programmabile per semplificare le procedure operative o per impostare l’altezza corretta per il funzionamento con robot o AGV.

SPEA Board Handling – Progettato per il futuro dei test

La gestione dell’assemblaggio è completamente controllata dal software del tester SPEA. La comunicazione tra il tester e la LAN tramite l’interfaccia Ethernet TCP/IP sfrutta i vantaggi dell’Industria 4.0: i dati di produzione e dei sensori possono essere trasferiti a sistemi di big data per la manutenzione predittiva.

Il sistema di movimentazione SPEA è costituito da moduli durevoli e privi di manutenzione per garantire l’affidabilità operativa per un lungo periodo di tempo. I sensori utilizzati, in combinazione con il software impiegato, assicurano che tutte le fasi vengano eseguite in modo completamente controllato.

Piena integrazione con il tester e il software SPEA

L’installazione dei moduli di manipolazione SPEA è professionale e semplice: è sufficiente collegarli all’alimentazione e alle interfacce di comunicazione del tester (SMEM, Hermes, TCP/IP) – tutto qui! Il software del tester contiene tutti i driver necessari per il controllo della movimentazione automatica.

La modalità operativa desiderata del sistema di movimentazione (ad esempio, pass-through o pass-back) può essere selezionata direttamente nel programma di test, in modo da non richiedere ulteriori sforzi operativi quando si cambia prodotto.

L’ordinamento degli assiemi può anche essere definito direttamente nel programma di prova. Ad esempio, con lo smistamento pass-fail nella stessa rivista, in riviste separate o in slot di riviste assegnate in modo permanente.

 

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