{"id":22580,"date":"2025-02-06T15:16:04","date_gmt":"2025-02-06T14:16:04","guid":{"rendered":"https:\/\/neutec.ch\/feb-2025-yamaha-robotics-introduce-innovazioni-che-migliorano-le-prestazioni-per-gli-assemblatori-smt\/"},"modified":"2025-02-06T15:16:04","modified_gmt":"2025-02-06T14:16:04","slug":"feb-2025-yamaha-robotics-introduce-innovazioni-che-migliorano-le-prestazioni-per-gli-assemblatori-smt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/neutec.ch\/it\/feb-2025-yamaha-robotics-introduce-innovazioni-che-migliorano-le-prestazioni-per-gli-assemblatori-smt\/","title":{"rendered":"FEB. 2025: Yamaha Robotics introduce innovazioni che migliorano le prestazioni per gli assemblatori SMT"},"content":{"rendered":"

Gli ultimi miglioramenti sono rivolti ai mercati pi\u00f9 esigenti, come quello
\nautomobilistico, aerospaziale, medicale e dell’illuminazione.
\ntecnologia dell’illuminazione.<\/h4>\n
\n

Yamaha Robotics SMT Section ha presentato tre opzioni di prestazioni basate su hardware per
\nmacchine pick-and-place ad alta velocit\u00e0 che migliorano la produttivit\u00e0, il controllo qualit\u00e0
\ncontrollo della qualit\u00e0 e la flessibilit\u00e0 nella lavorazione di prodotti speciali come le schede LED di grandi dimensioni.
\nschede LED di grandi dimensioni. Queste opzioni sono disponibili per tutte le nuove macchine pick-and-place Yamaha. Durante lo sviluppo, \u00e8 stata posta grande enfasi sulla facilit\u00e0 di installazione
\ninstallazione per rendere il pi\u00f9 semplice possibile l’aggiornamento dei sistemi gi\u00e0 in uso.
\nsistemi gi\u00e0 in uso il pi\u00f9 semplice possibile. <\/p>\n

Le nuove funzioni includono la misurazione della forza sulla punta dell’ugello per il rilevamento
\nindividuare tempestivamente eventuali problemi, come ad esempio un’ostruzione. Il monitoraggio preciso
\nmonitoraggio delle variazioni di forza consente una manutenzione tempestiva degli ugelli, come la pulizia, per garantire una resa produttiva ottimale.
\nmanutenzione degli ugelli, come la pulizia, per garantire una resa produttiva ottimale.
\nper garantire una resa produttiva ottimale. Il sistema di misurazione comprende un modulo che viene collegato all’interfaccia del
\ndell’interfaccia dell’alimentatore della macchina pick and place. Offre una configurazione molto semplice,
\nmenu e misura la forza di posizionamento dei componenti con una risoluzione di 0,1 N.
\nrisoluzione di 0,1 N. Questa opzione attualmente disponibile per la misurazione della forza sulla
\npunta \u00e8 compatibile con le macchine pick and place Yamaha della serie YRM <\/p>\n

\n

 <\/p>\n

Un’altra novit\u00e0 \u00e8 il test LCR. Esso misura l’induttanza, la capacit\u00e0 o la resistenza
\nresistenza dei componenti del chip e quindi verifica il tipo corretto e il suo valore nominale
\nvalore nominale prima del posizionamento. Ci\u00f2 consente agli utenti di rilevare problemi quali errori di alimentazione,
\nerrori dell’alimentatore, errori del nastro o componenti difettosi prima del posizionamento, al fine di ridurre al minimo la resa del primo passaggio e di
\nmassimizzare la resa del primo passaggio ed evitare la rilavorazione.
\nevitare la rilavorazione. L’unit\u00e0 LCR pu\u00f2 essere integrata nelle placcatrici YRM di Yamah e nelle vecchie macchine YSM senza la necessit\u00e0 di apportare particolari modifiche al software o all’hardware.
\nsarebbe necessario. La verifica LCR e la misurazione della forza della punta dei noduli sono caratteristiche ideali per i mercati con elevati requisiti di gestione della qualit\u00e0.
\nper i mercati con elevati requisiti di gestione della qualit\u00e0, come ad esempio
\nz. L’industria automobilistica, aerospaziale e medica, ad esempio.
\nCon l’opzione per i PCB di grandi dimensioni, le macchine pick and place YRM possono gestire PCB con una lunghezza fino a 1,5 metri.
\nfino a 1,5 metri di lunghezza e fino a 510 mm di larghezza per poter lavorare
\nper essere in grado di assemblare anche assemblaggi speciali impegnativi, come le schede di illuminazione a LED extra-lunghe. La nuova opzione aumenta le dimensioni
\ndimensioni massime di oltre il 30% rispetto alle macchine pick and place YRM standard e pu\u00f2 assemblare PCB con spessore fino a 10 mm e peso fino a 10 kg.
\npeso fino a 10 kg. Grazie a queste possibilit\u00e0 aggiuntive
\ni produttori possono lavorare facilmente assemblaggi progettati per un’elevata capacit\u00e0 termica, come ad esempio
\ncapacit\u00e0 termica, come i substrati metallici isolati (IMS) in rame o alluminio di elevato spessore.
\nrame o alluminio di elevato spessore.<\/p>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

Le nuove opzioni possono essere utilizzate singolarmente o insieme per incrementare le prestazioni della produzione SMT ed estendere i vantaggi di 1 STOP SMART.
\nprestazioni della produzione SMT ed estendere i benefici della 1 STOP SMART
\nche comprende le stampanti YRP, i dispenser YRM-D, gli assemblatori YRM e i sistemi di ispezione YRi-V di Yamaha. Con la 1 STOP SMART
\nSOLUZIONE, gli utenti possono configurare una linea di assemblaggio SMT completa di Yamaha.
\nlinea di assemblaggio. \u00c8 dotata di una piattaforma software comune e di strumenti intelligenti
\nstrumenti che garantiscono flessibilit\u00e0, qualit\u00e0 e produttivit\u00e0 superiori.
\nproduttivit\u00e0 <\/p>\n

 <\/p>\n

Reparto SMT di Yamaha Robotics<\/h4>\n

Die Yamaha Surface Mount Technology (SMT) Section, eine Unterabteilung der
\nYamaha Motor Robotics Business Unit der Yamaha Motor Corporation, produziert
\neine umfassende Palette von Systemen f\u00fcr die Hochgeschwindigkeits-InlineElektronikmontage. Diese 1 STOP SMART SOLUTION umfasst Lotpastendrucker,
\nBest\u00fcckungsautomaten, 3D-Lotpasteninspektionsmaschinen, 3DBaugruppeninspektionsmaschinen, Flip-Chip-Hybrid-Best\u00fccker, Dispenser,
\nintelligente Bauteillagerung und Management-Software.
\nDiese Systeme, die den Yamaha-Ansatz in die Elektronikfertigung bringen, legen
\nden Schwerpunkt auf eine intuitive Bedienerf\u00fchrung, eine effiziente Koordination
\nzwischen allen Inline-Prozessen und eine Modularit\u00e4t, die es Anwendern
\nerm\u00f6glicht, die neusten Fertigungsanforderungen zu erf\u00fcllen. L’esperienza del Gruppo
\nL’esperienza del Gruppo nel controllo dei servomotori e nei sistemi di elaborazione delle immagini basati su telecamere
\nsistemi di elaborazione delle immagini garantiscono un’estrema precisione ad alta velocit\u00e0.
\nvelocit\u00e0.
\nL’attuale linea di prodotti comprende l’ultima generazione di macchine YR con
\nfunzioni di automazione avanzate per la programmazione, l’impostazione e il cambio formato, nonch\u00e9 il nuovo sistema di
\ndi programmazione, impostazione e cambio formato, cos\u00ec come il nuovo software di gestione YSUP con
\ngrafica avanzata e analisi dei dati integrata.
\nCombinando le competenze in materia di design e ingegneria,
\nproduzione, vendita e assistenza, la sezione SMT di Yamaha assicura
\nassicura l’efficienza operativa e un facile accesso all’assistenza per clienti e partner. Con uffici regionali in Giappone, Cina, Sud-Est asiatico, Europa e Nord America, l’azienda offre un servizio di assistenza e supporto ai clienti e ai partner.
\ne Nord America, l’azienda offre una presenza davvero globale <\/p>\n

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