iDPL-ST Ultrahochgeschwindigkeits-Inline-Router – Präzision, Tempo und Automation vereint

Der iDPL-ST Ultrahochgeschwindigkeits-Inline-Router setzt neue Maßstäbe in der vollautomatisierten Leiterplattenbearbeitung.
Mit seinem integrierten automatischen Ablagesystem, einer neuen kurbelgesteuerten Z-Achse und Echtzeit-Spindelüberwachung liefert er Höchstgeschwindigkeit, Präzision und Prozesssicherheit in einem kompakten System.

Speziell entwickelt für High-Volume-Fertigungslinien, kombiniert der iDPL-ST modernste Mechanik, intelligente Steuerung und flexible Automatisierung – für eine Fertigung ohne Kompromisse.

Automatische Ablage und ultraschnelle Zykluszeit

Das innovative Ablagesystem erlaubt das automatische Sortieren und Stapeln von Leiterplatten nach Pass/Fail-Kriterien – voll integriert in den Produktionsfluss.
Gleichzeitig ermöglicht die neue kurbelgesteuerte Z-Achse extrem schnelle Hubbewegungen, was die Zykluszeiten erheblich verkürzt.
Mit einer Spindelsteigung von mindestens 40 mm werden Fräsvorgänge präziser und dynamischer als je zuvor ausgeführt.

Echtzeitüberwachung und Prozesssicherheit

Eine integrierte Echtzeitüberwachung der Spindeldrehzahl sorgt für konstante Prozesskontrolle.
Das System erkennt gebrochene Bits oder Werkzeugabrutschen sofort und stoppt den Betrieb automatisch, um Ausschuss zu vermeiden.
Damit garantiert der iDPL-ST maximale Betriebssicherheit, Prozessstabilität und gleichbleibende Schnittqualität über lange Laufzeiten hinweg.

Flexible Inline-Integration

Der Shuttle-Typ In-Let-Förderer ermöglicht eine freie Layoutgestaltung innerhalb der Produktionslinie.
Durch die integrierte Pass/Fail-Trennung können Leiterplatten automatisch nach Qualität sortiert werden.
Dank der programmfreien Be- und Entladeposition lässt sich der Router schnell in bestehende Fertigungssysteme integrieren – ohne aufwendige Anpassung oder Schulung.

Höchste Flexibilität durch Dual-Spindel-Technologie

Je nach Anwendungsanforderung kann der iDPL-ST wahlweise im Einzel- oder Doppelspindelmodus betrieben werden.
Die Doppelspindel-Option verkürzt Zykluszeiten signifikant, erhöht den Durchsatz und ermöglicht das gleichzeitige Bearbeiten von zwei PCBs.
Das System ist somit ideal für Produktionen, in denen Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität gleichermaßen gefragt sind.

Ergonomisches Design und Bedienkomfort

Die Steuerung erfolgt über zwei integrierte Touch-Monitore, die eine simultane Prozessüberwachung und Steuerung ermöglichen.
Die benutzerfreundliche GUI, basierend auf IPC-Standards, sorgt für intuitive Bedienung und einfache Programmierung.
Das kompakte Maschinendesign spart Platz und garantiert dabei höchste Stabilität und Vibrationskontrolle.

Mit der schnellen Modellumstellung lassen sich Produktwechsel nahezu ohne Stillstand durchführen – ein entscheidender Vorteil in modernen Fertigungslinien.

Optionale Erweiterungen

Fingerabdruckverifizierung & Protokollmanagement für Bedienersicherheit
Lehrdatenkonvertierung (CAD/CAM) für schnelle Offline-Programmierung
Tower Light & Netzwerkmodul zur Integration in LMS- oder Statusüberwachungssysteme
Automatisches Be-/Entladen über AGV-System für maximale Automatisierung
Barcode-Verriegelung & MES-Schnittstelle für Rückverfolgbarkeit
Echtzeit-Selbstdiagnose des Staubabscheiders für zuverlässigen Betrieb

Vorteile im Überblick

Automatische Ablagefunktion mit integrierter Pass/Fail-Trennung
Neue kurbelgesteuerte Z-Achse für maximale Geschwindigkeit
Dual-Spindel-Technologie für höchste Effizienz
Echtzeitüberwachung der Spindeldrehzahl & Bitbruch-Erkennung
Zwei Touch-Monitore für intuitive Bedienung
Kompaktes Design mit schneller Modellumstellung
Vollautomatische Inline-Integration mit Shuttle-Förderer

Der iDPL-ST Ultrahochgeschwindigkeits-Inline-Router kombiniert Leistung, Präzision und Automatisierung auf höchstem Niveau – ideal für Elektronikfertigungen, die maximale Effizienz, Prozessstabilität und Produktivität verlangen.

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