Ultimativer PCB-Nutzentrenn-Router – Zwei PCB-Typen und Dual-Spindel in einer Maschine, unbegrenzte Leistung

Der Ultimativer PCB-Nutzentrenn-Router – Zwei PCB-Typen und Dual-Spindel, setzt neue Maßstäbe in der modernen Elektronikfertigung.
Mit seiner innovativen Dual-Spindel-Technologie, zwei unabhängigen Z-Achsen und der Möglichkeit, zwei unterschiedliche PCB-Typen gleichzeitig zu bearbeiten, kombiniert dieses System maximale Produktivität, Flexibilität und Präzision.

Das „New Concept“ des endlosen Routings erlaubt kontinuierliches Fräsen ohne Stillstandszeit – für höchste Effizienz in der Serienproduktion und schnelle Umrüstungen bei wechselnden Fertigungsaufträgen.

Endloses, unbegrenztes Schneiden – ohne Produktionspause

Das einzigartige Konstruktionsprinzip des Systems ermöglicht ein nahtloses Umschalten zwischen Tisch 1 und Tisch 2 (Transform 1↔2).
So läuft der Fräsprozess durchgehend weiter, während der zweite Tisch bereits vorbereitet oder entladen wird.
Dieses Konzept eliminiert Wartezeiten vollständig und macht den Router zur idealen Lösung für High-Volume-Produktionslinien.

Dual-Spindel-Technologie für maximale Geschwindigkeit

Zwei Hochleistungs-Spindeln arbeiten unabhängig voneinander oder synchron – je nach Material, PCB-Typ oder Produktionslayout.
Diese Dual-Spindel-Architektur verkürzt die Zykluszeit drastisch und sorgt für gleichmäßige Schnittqualität, auch bei unterschiedlichen Leiterplattendicken oder komplexen Geometrien.
Die unabhängigen Doppel-Z-Achsen gewährleisten präzise Höhensteuerung und erhöhen die Gesamtleistung des Systems erheblich.

Sauberkeit und Prozesssicherheit auf höchstem Niveau

Ein integrierter Ionisator entfernt feine Staubpartikel direkt während des Fräsprozesses, wodurch das System eine nahezu reststaubfreie Umgebung (≈0 %) sicherstellt.
Zusätzlich überwacht das Gerät die Spindeldrehzahl in Echtzeit und erkennt Bitbrüche oder Werkzeugschlupf automatisch, bevor Fehler entstehen.
Die automatische Bitpositionskorrektur stellt sicher, dass jede Schnittlinie exakt ausgeführt wird – für perfekte Wiederholgenauigkeit bei jedem Zyklus.

Intuitive Steuerung und schnelle Umrüstung

Die benutzerfreundliche GUI, basierend auf IPC-Standards, kombiniert Übersichtlichkeit mit präziser Steuerung.
Über das Touch-LCD-Display, die integrierte Kamera und das MPG-/Jog-System lassen sich Programme in kürzester Zeit einrichten oder anpassen.
Dank der schnellen Modellumstellung ist ein Produktwechsel nahezu ohne Unterbrechung möglich – ein entscheidender Vorteil bei häufig wechselnden Fertigungslosen.

Sicherheit und Automatisierung

Mehrere Sicherheitsverriegelungen schützen den Bediener und stoppen die Maschine im Notfall sofort.
Das System bietet außerdem ein automatisches Be- und Entladesystem, das den Materialfluss optimiert und die Bedienerbelastung minimiert.
So bleibt die Produktion durchgehend stabil, sicher und effizient.

Optionale Erweiterungen für maximale Kontrolle

Fingerabdruckverifizierung & Protokollverwaltung für Bedienersicherheit
CAD/CAM-Datenkonvertierung zur direkten Programmübernahme
Tower Light & Netzwerkmodul zur Integration in LMS und Statusüberwachung
Vision-System für Passermarken-, Barcode- und NG-Erkennung
Barcode-Verriegelung & MES-Schnittstelle für vollständige Rückverfolgbarkeit
Kantenerkennung für perfekte Präzision
Echtzeit-Selbstdiagnose des Staubabscheiders
Automatisches Tray-/Palettenentladesystem
Pass/Fail PCB-Trennung mit Förderband, Tray oder Palettenoption

Vorteile im Überblick

Zwei PCB-Typen gleichzeitig bearbeiten – in einer Maschine
Endloses Schneiden ohne Stillstandszeit (Transform 1↔2)
Dual-Spindel mit unabhängiger Doppel-Z-Achse
Ionisator für sauberen, staubfreien Betrieb
Echtzeitüberwachung der Spindeldrehzahl & Bitbruch-Erkennung
Automatische Bitpositionskorrektur für präzise Schnitte
Benutzerfreundliche Touch-GUI & Kamera-Programmierung
Schnelle Modellumstellung & automatisches Entladesystem

Der ultimative PCB-Nutzentrenn-Router kombiniert Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität auf höchstem Niveau – perfekt für Elektronikfertigungen, die maximale Produktivität, Prozesssicherheit und Sauberkeit verlangen.

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