mst-smart-infinity

UV LED / FLIPPER / CCAOI

3 Funktionen in 1 Gerät in weniger als 30 Sekunden


Die MST Smart Infinity ermöglicht drei Funktionen
die normalerweise getrennt verwaltet werden.

• Flipper
• UV Led
• CCAOI (Conformal Coating automatische
optische Inspektion) Scanner-Steuerung
Der MST Smart Infinity spart Platz in der
Produktionshalle und erhöht die
Produktionsgeschwindigkeit mit nur einem Bediener.
Die Anlage kann in eine Produktionslinie
Produktionslinie von elektronischen PCBAs
integriert werden.
Weitere Versionen werden entwickelt: UV-Ofen
/ Laserbeschriftung / Reinigung und Oberflächen
Aktivierung.

Technische Details der MST Smart Infinity


• Hochpräzise Kamera: Erkennung von PCB
Passermarke, PVB-Loch & Befestigungsloch, etc.
• Max. Leiterplattengröße: <=330 x 440mm. Sichtfeld
Sichtfeld.
• Max. PCB-Dicke: = 5µm – 8mm
• Max. Bauteilhöhe: Bis zu 70 mm
• Farbe: Erkennung von Farbe, Schwarz und Weiß
von Einrichtungsgegenständen
• Überprüfung der Deckungsfläche der konformen Beschichtung:
Toleranzen:
>= +/- 0,1 mm bei 21µm (20 sec. max
/ 430x330mm) oder >= +/- 0,2 mm 42µm
Auflösung (10 Sek. max / 430x330mm)
• Dicke der konformen Beschichtung: Kann prüfen
automatisch durch kalibrierte topologische Ansicht
• Kosmetische Mängel: Kann nach IPC geprüft werden.
Unser Conformal Coating AOI erkennt
Blasen größer als 50µm. Kleinere Blasen sind
normalerweise Staub oder andere Verunreinigungen.
• Die Dicke: Kann auf IC-Möwenbein geprüft werden,
durch kalibrierte topologische Ansicht
• Aufzeichnung: alle Inspektionsergebnisse
• Link zum statistischen System: Unser Ingenieur
kann die Schnittstelle programmieren. Kunde
Spezifikationen erforderlich

 

Prozess in der MST Smart Infinity


 

Verfügbare Modi der MST Smart Infinity


UV- und CCI-Betrieb

UV-Betrieb ohne CCI

CCI-Betrieb ohne UV

CCI-Betrieb zuerst

Pass-Modus

UV Lampe

• UV lampe 395nm
• UV LED: L570 * B456 * H88mm
• UV LED Controller: L384 * B284 *
H180mm
• Controller: 14,2kg
• UV LED Lampe: 18,6kg

CCI Controller

PC-Spezifikationen:
• Typ: 19-Zoll-Gestell (4HE)
• Breite: 482 mm / Tiefe: 650 mm / Höhe: 178 mm /
Gewicht: 10,50 kg (leer).
• Zugang zu den Anschlüssen auf der Rückseite des PCs.
• Unterstützung: Bildschirm auf der linken Seite des Geräts.

 

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UV-Quecksilber-Ofen

Inline UV Quecksilber Ofen


Der UV-Quecksilber-Ofen für die einseitige selektive konforme Beschichtung von Leiterplatten (PCBs) maximiert die Produktivität und den Ertrag, spart Platz in der Fabrik und reduziert die Anforderungen an die Handhabung der Leiterplatten.

Der UV-Quecksilber-Ofen ist für die Integration in die modulare Protection Concept-Linie erhältlich und kann für die Verarbeitung von Leiterplatten im Durchlaufverfahren unter dem UV-Quecksilber-Härtungsverfahren konfiguriert werden.

Technische Details


• HG-Lampen: HG-Hochdrucklampen sind
für die industrielle Aushärtung erforderlich. Diese arbeiten mit bis zu
bis zu 20bar durch die Gasausdehnung
• Lichtbogenröhre: Ein elektrischer Lichtbogen wird über eine
Quarzglas-Lichtbogenröhre gezündet, die Quecksilber und
Argon. Das Licht hat Bandbreiten mit scharfen
Konzentrationen bei bestimmten Frequenzen
• Quecksilberdampflampe: Gasentladungslampe
• Stoppt das System: Das Gerät ist mit einem
mit einem Differenzdruckwächter ausgestattet, der
das System sofort stoppt, wenn die Belüftung
unter die vorgeschriebenen Werte fällt
• Breitenverstellung: Elektrische und automatische
Breitenverstellung
• Luftfeuchtigkeitskontrolle (Option): Klimagerät
(Feuchte- und TºC-Regelung im geschlossenen Kreislauf)

 

Funktionen


Prozessüberwachung

Während des gesamten Schutzprozesses
Prozesses überwacht das Programmed Logic
Steuerung (PLC) den Lade- und
den Be- und Entladevorgang,
Lage der Platine und Abluft
Belüftung für mögliche lösungsmittelbasierte Schutzprozesse.

 

 

Lüftungskonzept

Einzigartiges Belüftungsdesign: ErmöglichtLüftung beim UV-Quecksilber-Ofen
kühleren Betrieb des Ofens und verlängert
die Lebensdauer der elektronischen Komponenten.

 

 

50% Des gerichteten Lichts

Der Reflektor liefert über 50% desUV-Trocknung
gerichteten Lichts. Der Wirkungsgrad wird
im Laufe der Zeit mehr und mehr durch:
• Verschmutzung durch Ozon
• UV-Oberflächendurchschlag
• Temperatur auf luftgetragene
Schadstoffe

 

 

Spezifikationen für Inline-Module


• Kontrollsystem: Instrumentensteuerung
• Lebensdauer der UV-Lampe kann 1000-1200 Stunden erreichen
• Fokus Design Import hohe Lichtreflektor Lampenschirm
• Unabhängiger Kühlbereich sorgt für niedrige
Temperatur, wenn PCB herauskommt
• Das Übertragungssystem verwendet eine einstellbare Geschwindigkeit von
100-2000mm/min

Details zur Härte


• Die Leuchtkraft der Lampe ist proportional zur Dampf
Temperatur
• Elektronenlichtbogentemperaturen mit Druckanstieg
während der Aufwärmphase
• Ballastwiderstände erforderlich, um Explosionen zu verhindern
• Licht mit hoher Intensität – kann nicht niedrig sein Licht aus
einem einzigen Bereich muss verteilt werden

Benefits


 

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MSTECH UVLED 395 Aushärtungssystem

MSTECH UVLED 395 Aushärtungssystem – Präzise, schnell und energieeffizient

Das MSTECH UVLED 395 Aushärtungssystem ist ein hochmodernes Ultraviolett-Härtungssystem für konforme Beschichtungen in der Elektronikfertigung. Es kombiniert maximale Energieeffizienz mit hoher Aushärtungsleistung und bietet durch modernste LED-Technologie bei 395 nm Wellenlänge eine hervorragende Prozessstabilität. Die kompakte Bauweise und die einfache Integration in automatisierte Fertigungslinien machen das System zu einer zukunftssicheren Lösung für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Technische Details


• Wellenlänge: 395nm.Optionen: 365nm, 385nm, 405nm
• Elektrische Leistung: 1800w
• Aushärtebereich: 500x400mm (Option Aushärtung
Fläche 800x500mm)
• Aushärtungsseite: Oberseite (Option oben und
unten) im oberen Förderer oder Rückförderer
• Beste Aushärtungsdistanz: 50-150mm
• Leistungsintensität: 1000mW/cm2 (bei 15cm
Arbeitsabstand)
• Kühlungsmethode: Lüfterkühlung
• Kontrolle der Luftfeuchtigkeit: Klimaanlage (Feuchte
& TºC-Regelung im geschlossenen Regelkreis) (Option)
• Kein Aufwärmen nach dem Einschalten erforderlich: Sofort
Einschalten/Ausschalten. Sie erreicht sofort die maximale Licht
Lichtintensität sofort, wodurch die
Lebensdauer

 

Eigenschaften


Flexibilität auf Dimensionen

• Unterstützung für Platten PCBS und Paletten
• Von klein: 50 mm x 50 mm bis
voller Größe: 710 mm x 550 mm

 

Board Details

• Brett mit Einstellung: 50-550
mm (1.97-20 in.), vordere Schiene fest
• Bauteilhöhe der Platte: 150 mm
(9.5 in.) über oder unter der Platte
• Brett-/Palettengewicht: ≤ 12,0 kg/m
(24 lbs.) max.
• Dicke der Platte/Palette: 0,6 mm
(0,02 Zoll) min., 25 mm (1 Zoll) max.

 

Keine Infrarot Radiation

Kaltlichtquelle, geeignet zum Aushärten
alle Arten von wärmeempfindlichen Materialien
Lampensteuerung
• Panel-Anzeige: LCD-Betrieb
• Leistung: 0-100% einstellbar
• Überwachung der Temperatur
• Stromversorgung: 110/220VAC
50/60HZ

 

Vorteile


Gegenüber andere Aushärtungssystemen

• UV-Dosis einfach -Herstellung
Konzept einfach
• Prozessstabilität und Wiederholbarkeit sind
mit minimalen Parametern gewährleistet
• Vollflächige Abdeckung der Platte in einem Arbeitsgang
-Gleichmäßige Abdeckung: keine Falten, keine
Schatten
• Keine zusätzlichen Variablen, kein
Reflektor, längere Lebensdauer der Lampe

UV-LED Bestrahlung

• UV-LED-Bestrahlungskopf mit
leistungsstarken UV-LEDs – deckt die gesamte
Platine

Härtebereich

• Effiziente Aushärtungsfläche von 500×400
mm bei einem Abstand von 10 bis 400 mm

Fokkussiertes Spektrum Wellenlänge 395nm

• Alle neuen LED-Beschichtungsmaterialien
haben spezifische Wellenlängen für
curing
• Andere Wellenlängen sind nur verschwendete
Energie

 

LED-Vorteile


• Sehr schnell: 100% Aushärtung <2 Sek.
• Niedrige Prozesstemperaturen
• Geringer Stromverbrauch
• Geringer Infrastrukturbedarf
• Kleiner Fußabdruck
• Sehr einfache und stabile Konfiguration
• Sehr hohe Bauteilabstände
<400 mm

 

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MST UVLED Bench XL395 Aushärtungssystem – Präzise UV-Härtung auf kompaktem Raum

Das MSTECH UVLED Bench XL395 Aushärtungssystem ist ein leistungsstarkes Tischgerät für die Aushärtung von Beschichtungen, Klebstoffen und Vergussmassen auf Leiterplatten und Elektronikbauteilen. Mit einer Aushärtungsfläche von 500 × 400 mm und einer Wellenlänge von 395 nm bietet das System höchste Präzision, Effizienz und Energieeinsparung – ideal für Labor- und Produktionsumgebungen mit begrenztem Platz.

Effiziente LED-Technologie für schnelle Ergebnisse

Das MSTECH UVLED Bench XL395 Aushärtungssystem arbeitet mit Hochleistungs-LEDs und liefert eine optische Leistung von bis zu 1000 mW/cm². Durch die fokussierte Strahlung auf 395 nm wird eine gleichmäßige und vollständige Aushärtung erreicht – in weniger als 2 Sekunden.
Dank der Kaltlichtquelle ohne Infrarotstrahlung können auch empfindliche Materialien sicher und verzugsfrei bearbeitet werden.


• LED: UVLED
• Wellenlänge: 395nm.
Optionen: 365nm, 385nm, 405nm
• LED-Lebensdauer: 20000H
• Optische Leistung: 395nm: 1000mw/cm2
• Aushärtungsgröße: 500mm*400mm
• Abstand: 130mm
• Leistung: 1800W
• Kühlung: Lüfterkühlung
• Temperatur: ≤50ºC
• Dimension: outside:755*505*452mm
innen: 500*400*130mm
• Stromversorgung: 220VAC/50HZ – 2m kabel

 

Funktionen


Keine Infrarotstrahlung

Kaltlichtquelle, geeignet zum Aushärtenalle Arten von wärmeempfindlichen Materialien
Lampensteuerung
• Panel-Anzeige: LCD-Betrieb
• Leistung: 0-100% einstellbar
• Überwachung der Temperatur

 

Bestrahlungsstärkekartierung

Bestrahlungsstärkekartierung @15cm

 

 

 

 

 

 

Bestrahlungsstärkeprofil

Bestrahlungsstärkeprofil @15cm

 

 

 

 

 

 

Vorteile


Das MST UVLED Bench XL395 System gegenüber anderen Aushärtungssystemen

• UV-Dosis einfach -Herstellung
Konzept einfach
• Prozessstabilität und Wiederholbarkeit sind
mit minimalen Parametern gewährleistet
• Vollflächige Abdeckung der Platte in einem Arbeitsgang
-Gleichmäßige Abdeckung: keine Falten, keine
Schatten
• Keine zusätzlichen Variablen, kein
Reflektor, längere Lebensdauer der Lampe

UV LED-Bestrahlung

• UV-LED-Bestrahlungskopf mit
leistungsstarken UV-LEDs – deckt die gesamte
Platine

Fokussiertes Spektrum Wellenlänge 395nm

• Alle neuen LED-Beschichtungsmaterialien
haben spezifische Wellenlängen für
Aushärtung
• Andere Wellenlängen sind nur verschwendete
Energie

 

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LED-Vorteile


• Sehr schnell: 100% Aushärtung <2 Sek.
• Niedrige Prozesstemperaturen
• Geringer Stromverbrauch
• Geringer Infrastrukturbedarf
• Kleiner Fußabdruck
• Sehr einfache und stabile Konfiguration
• Sehr hohe Bauteilabstände
<400 mm

MSTECH UVLED Bench L395

MSTECH UVLED Bench L395 Aushärtungssystem – Kompakt, präzise und effizient

Das MSTECH UVLED Bench L395 Aushärtungssystem ist ein kompaktes Tischgerät für die präzise und energieeffiziente UV-Aushärtung von Beschichtungen, Klebstoffen und Vergussmassen. Mit einer Aushärtungsfläche von 260 × 260 mm und einer Wellenlänge von 395 nm bietet das System zuverlässige Leistung bei geringem Energieverbrauch – perfekt für Labor- und Fertigungsumgebungen, in denen Qualität und Präzision entscheidend sind.

Technische Details


• LED: UVLED
• Wellenlänge: 395nm.
Optionen: 365nm, 385nm, 405nm
• LED-Lebensdauer: 20000H
• Optische Leistung: 395nm: 500mw/cm2
• Aushärtungsgröße: 260mm*260mm
• Abstand: 30mm~150mm
• Leistung: 500W
• Kühlung: Lüfterkühlung
• Temperatur: ≤50ºC
• Dimension: outside:500*500*453mm
innen: 260*260*150mm
• Stromversorgung: 220VAC/50HZ – 2m kabel

 

Funktionen


Keine Infrarotstrahlung

Kaltlichtquelle, geeignet zum Aushärtenalle Arten von wärmeempfindlichen Materialien
Lampensteuerung
• Panel-Anzeige: LCD-Betrieb
• Leistung: 0-100% einstellbar
• Überwachung der Temperatur

 

Bestrahlungsstärkekartierung

Bestrahlungsstärkekartierung @15cm

 

 

 

 

 

 

Bestrahlungsstärkeprofil

Bestrahlungsstärkeprofil @15cm

 

 

 

 

 

 

Vorteile


Gegenüber anderen Aushärtungssystemen

• UV-Dosis einfach -Herstellung
Konzept einfach
• Prozessstabilität und Wiederholbarkeit sind
mit minimalen Parametern gewährleistet
• Vollflächige Abdeckung der Platte in einem Arbeitsgang
-Gleichmäßige Abdeckung: keine Falten, keine
Schatten
• Keine zusätzlichen Variablen, kein
Reflektor, längere Lebensdauer der Lampe

UV LED-Bestrahlung

• UV-LED-Bestrahlungskopf mit
leistungsstarken UV-LEDs – deckt die gesamte
Platine

Fokussiertes Spektrum Wellenlänge 395nm

• Alle neuen LED-Beschichtungsmaterialien
haben spezifische Wellenlängen für
Aushärtung
• Andere Wellenlängen sind nur verschwendete
Energie

 

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LED-Vorteile


• Sehr schnell: 100% Aushärtung <2 Sek.
• Niedrige Prozesstemperaturen
• Geringer Stromverbrauch
• Geringer Infrastrukturbedarf
• Kleiner Fußabdruck
• Sehr einfache und stabile Konfiguration
• Sehr hohe Bauteilabstände
<400 mm

Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9

Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 Aushärtungssystem – Präzise UV-Aushärtung für hohe Produktionsvolumen

Das Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 Aushärtungssystem ist ein leistungsstarker Inline-UV-Ofen, entwickelt für die präzise und zuverlässige Aushärtung von Materialien auf Ober- und Unterseite von Werkstücken bis zu einer Größe von 420 mm. Es eignet sich besonders für mittlere bis hohe Produktionsvolumen, bei denen gleichmäßige UV-Leistung, Prozesskontrolle und Effizienz entscheidend sind.

Effiziente UV-Aushärtung mit Bogenlampentechnologie

Das Herzstück des Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 Aushärtungssystems ist seine fortschrittliche Bogenlampentechnologie mit einstellbarer UV-Intensität. Diese ermöglicht eine präzise Anpassung der Energie an unterschiedliche Materialien und Anwendungen. Durch die gleichmäßige Strahlungsverteilung werden alle Flächen optimal ausgehärtet – unabhängig von der Form oder Dicke des Werkstücks.

Optimiertes Temperaturmanagement für stabile Prozesse

Ein speziell entwickeltes Belüftungsdesign leitet die von der UV-Lampe erzeugte Wärme effizient ab. Dadurch bleibt die Temperatur im System stabil, während die Lampen kühler betrieben werden. Diese Konstruktion verlängert die Lebensdauer der Lampe und sorgt gleichzeitig für konstante Prozessqualität bei hoher Produktionsgeschwindigkeit.

Prozesszuverlässigkeit durch geschlossenen Regelkreis

Das UV-9 Aushärtungssystem ist mit einem geschlossenen Regelkreis ausgestattet, der die UV-Leistung kontinuierlich überwacht und automatisch anpasst. So wird die Aushärtungsintensität innerhalb von ±5 % der programmierten Spezifikation gehalten. Das garantiert eine gleichbleibende Qualität und minimiert Schwankungen – auch bei längeren Produktionsläufen.

Flexible Anpassung an Produktionsanforderungen mir dem Nordson Select Cure UV-9

Der Select Cure UV-9 kann mit verschiedenen Lampentypen und Konfigurationen ausgestattet werden, um die jeweiligen Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen. Damit bietet Nordson ASYMTEK ein System, das sich sowohl für Standardprozesse als auch für spezialisierte Anwendungen eignet, bei denen höchste Präzision und Effizienz gefordert sind.

Zuverlässige Technologie für anspruchsvolle Fertigungen

Mit dem Select Cure UV-9 investieren Hersteller in eine langlebige, stabile und technologisch ausgereifte UV-Härtungslösung. Das System kombiniert Effizienz, Temperaturkontrolle und Präzision – für reproduzierbare Ergebnisse und maximale Prozesssicherheit.

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