Séparateur à double acheminement – Deux types de circuits imprimés, une seule machine, aucun temps d’arrêt

Le séparateur à double routage apporte un concept totalement nouveau dans le domaine de l’usinage des circuits imprimés :
deux types de circuits imprimés différents peuvent être fraisés simultanément dans une seule machine, sans changement d’équipement, sans interruption et sans perte de temps.

Grâce à sa technologie innovante « New Concept », le système fonctionne en continu et sans limite, tandis que deux axes Z à commande indépendante et deux broches doubles garantissent une vitesse, une précision et une efficacité maximales.
Ce concept est idéal pour les environnements de production où la flexibilité et le rendement sont tout aussi importants.

Flexibilité maximale : deux circuits imprimés – un seul système

Grâce à sa capacité à traiter deux types de circuits imprimés simultanément, le système réduit l’encombrement et double la productivité.
La commande intelligente permet un fraisage sélectif avec un fonctionnement à broche simple ou double, de sorte que le système peut être automatiquement adapté aux exigences du produit.

La transition entre les deux zones d’usinage s’effectue sans perte (Transform 1↔2), pour un flux de production continu et sans interruption.

Usinage ultra-rapide avec axes Z doubles indépendants

Deux axes Z totalement indépendants permettent le fraisage simultané de différents modules présentant des hauteurs et des matériaux variables.
Associée à la technologie à double broche, cette fonction réduit considérablement la durée du cycle sans nuire à la qualité de coupe.
Résultat : des temps de processus extrêmement courts avec une précision maximale constante, idéal pour la fabrication en série et les lignes multiproduits.

Conception compacte avec contrôle intelligent des processus

Malgré ses performances élevées, le séparateur à double routage reste compact et facile à intégrer.
Un ioniseur intégré élimine efficacement les particules de poussière et garantit un environnement de travail propre et exempt de particules, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats stables dans les processus à grande vitesse.

L’interface graphique conviviale basée sur IPC et un écran LCD tactile offrent une navigation claire dans les menus et une utilisation intuitive.
La caméra et la commande MPG/Jog permettent de créer et d’optimiser de nouveaux programmes en un clin d’œil.

Automatisation intelligente et sécurité

Une correction automatique intégrée de la position de la fraise garantit une profondeur de fraisage constante et des lignes de coupe précises.
Le changement rapide de modèle permet de passer d’une variante de produit à l’autre en un temps record.
Plusieurs capteurs de sécurité surveillent tous les mouvements et protègent l’opérateur de manière fiable, même en mode haute vitesse.

Extensions optionnelles

Vérification des empreintes digitales et gestion des journaux pour la sécurité des opérateurs
Conversion des données d’apprentissage (CAO/FAO) pour une programmation hors ligne simple
Tower Light & module réseau pour intégration dans le système de surveillance en ligne (LMS)
Système de traitement d’images pour la reconnaissance de repères d’alignement, de codes-barres et de marques NG
Verrouillage par code-barres et interface MES pour la traçabilité
Détection des arêtes pour une précision de coupe maximale
Détection de rupture d’embout et de glissement pour la surveillance des outils
Autodiagnostic en temps réel de la broche et du séparateur de poussière

Aperçu des caractéristiques et avantages

Coupe continue et illimitée sans temps d’arrêt
Deux types de circuits imprimés simultanément dans une seule machine
Double broche avec double axe Z indépendant
Ioniseur pour un environnement de travail propre
Correction automatique de la position du foret et changement rapide de modèle
Interface graphique tactile conviviale avec prise en charge de la caméra
Conception compacte avec capteurs de sécurité

Le séparateur de circuits imprimés à double acheminement est synonyme d’efficacité, de flexibilité et de stabilité de processus maximales. Il est idéal pour les fabricants qui traitent deux types de circuits imprimés en parallèle et souhaitent maximiser leur productivité, leur précision et leur qualité.

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