Chez Nordson ASYMTEK, nous comprenons les besoins de nos clients qui travaillent dans la fabrication et l’assemblage électroniques. En tant qu’innovateur original du dosage par jet, nous proposons avec le système de dosage Forte™ une solution haute précision et haute performance pour les processus de dosage exigeants. Outre ce système, nous développons une large gamme de systèmes de dosage de haute qualité, des technologies de jet exceptionnelles et les contrôles de processus en boucle fermée les plus avancés du secteur. Forts de plus de trois décennies d’expérience, d’une expertise approfondie en matière d’applications et d’une force d’innovation continue, nous sommes idéalement positionnés pour renforcer votre entreprise en lui apportant une sécurité, une efficacité et une qualité de processus optimales.

Chez Nordson ASYMTEK, nous comprenons les besoins de nos clients qui travaillent dans la fabrication et l’assemblage électroniques. En tant qu’innovateur original du dosage par jet, nous proposons avec le système de dosage Forte™ une solution haute précision et haute performance pour les processus de dosage exigeants. Outre ce système, nous développons une large gamme de systèmes de dosage de haute qualité, des technologies de jet exceptionnelles et les contrôles de processus en boucle fermée les plus avancés du secteur. Forts de plus de trois décennies d’expérience, d’une expertise approfondie en matière d’applications et d’une force d’innovation continue, nous sommes idéalement positionnés pour renforcer votre entreprise en lui apportant une sécurité, une efficacité et une qualité de processus optimales.

Précision équivalente ou supérieure et productivité de 20 à 50% plus élevée qu’auparavant le Spectrum® ll

Vitesse rapide pour les mouvements point à point – adaptée à notre
système de dosage de fluide de pointe IntelliJet® avec une accélération pouvant atteindre 1,5 G.

Débit et précision accrus grâce à l’utilisation simultanée de
deux buses à soupape et à la correction en temps réel brevetée de l’
inclinaison du substrat des axes X, Y et Z.

Réduction de la maintenance et des interventions de l’opérateur grâce à
la station de service à double vanne intégrée de série, aux
commandes de processus en boucle fermée brevetées et au rail de nettoyage des buses.

Efficacité maximisée de la surface de production – encombrement réduit
au sol

Domaine d’application flexible : circuit flexible,
PCBA, EMA, MEMS, sous-remplissage, revêtement précis et
encapsulation

Logiciels et matériels pris en charge :

 

Logiciel de distribution Canvas™

Une toute nouvelle interface logicielle qui simplifie vos tâches de programmation et vous offre une visibilité et un contrôle complets sur votre processus.

  • Programmation graphique – vous permet de scanner une pièce, de développer votre programme et de visualiser les résultats de la dépose sur un écran virtuel avant la dépose.
  • Assistants guidés – fournissent des instructions simples, étape par étape, pour la configuration.
  • Graphiques de référence rapide et carreaux de données – vous permettent de contrôler l’affichage des données des capteurs du système et des processus.

La nouvelle série Nordson Asymtek Forte™ prend en charge une multitude d’applications. Alliant
les technologies de pointe de notre système de dosage le plus avancé aux fonctionnalités éprouvées de notre plateforme de dosage la plus vendue, avec un châssis hautement stable et des architectures électriques et mécaniques repensées, la série Forte™ offre un rendement UPH grâce à une accélération plus rapide et un contrôle amélioré des mouvements. La stabilité du châssis permet des mouvements à grande vitesse sur les axes x, y et z sans compromettre la précision de placement.
Grâce à une conception à double valve, vous pouvez utiliser deux
systèmes de jet IntelliJet® haute fréquence simultanément pour augmenter encore votre débit avec la qualité Nordson Asymtek bien connue.
Canvas® est notre nouveau logiciel de pointe avec une interface graphique qui simplifie les tâches de programmation et offre une visibilité et un contrôle sans précédent sur votre processus.

Découvrez nos solutions de distribution de fluides et d’autres systèmes ASYMTEK chez Neutec Electronic AG.

Le système de distribution de fluides Quantum Q-6800 de Nordson ASYMTEK est la solution polyvalente et économique pour un dosage précis des fluides dans la fabrication électronique. Grâce à une technologie de jet et de valve de pointe, le système Quantum allie hautes performances et flexibilité, ce qui le rend idéal pour les applications dans les domaines de l’assemblage PCBA, SMT, industriel et électronique.

Parmi les applications typiques, on peut citer le sous-remplissage CSP, BGA et au niveau de la carte, le collage d’angle et de bord, le dam-and-fill, l’enrobage et le moulage, les adhésifs pour montage en surface et les époxydes conducteurs. Le système Quantum Q-6800 couvre ainsi un large éventail de processus de dosage de complexité moyenne à élevée.

Pour les processus par lots, le système de distribution de fluides Quantum Q-6800 fait passer le dosage précis par lots à un niveau supérieur. Le système éprouvé de mouvement en portique X-Y garantit une précision, une vitesse et une fiabilité maximales. Avec une surface de travail généreuse de 423 x 458 mm, le système convient également aux circuits imprimés ou substrats de plus grande taille. Deux vannes permettent en outre des configurations de processus flexibles et augmentent la productivité.

La combinaison d’un calibrage automatique, d’un capteur de hauteur laser, d’un système de traitement d’image numérique et d’un chauffage du substrat garantit une qualité de processus exceptionnellement stable et reproductible. Chacun de ces composants contribue activement à optimiser le processus de dosage : le capteur de hauteur laser mesure avec précision la structure de surface du substrat afin de déterminer la hauteur de dosage exacte, tandis que le traitement d’image numérique permet un contrôle continu de la qualité en temps réel. Les écarts sont ainsi immédiatement détectés et automatiquement corrigés.

Le calibrage automatique réduit considérablement les temps de préparation et garantit que le système fonctionne à tout moment avec des paramètres de processus optimaux, indépendamment de l’opérateur ou des lots de matériaux. En combinaison avec le chauffage intégré du substrat, qui stabilise les propriétés d’écoulement des fluides, une précision de dosage élevée et constante est obtenue, même avec des matériaux complexes ou sensibles à la température.

La flexibilité du système de distribution de fluides Quantum Q-6800 constitue un autre avantage majeur. L’installation peut être utilisée aussi bien en ligne, c’est-à-dire intégrée dans une chaîne de production automatisée, qu’hors ligne en mode batch. Le système s’adapte ainsi sans difficulté à différents environnements de production et à des exigences variables.

Pour les productions à haut degré d’automatisation, la configuration en ligne permet un flux de processus continu avec un minimum d’intervention humaine. Dans les environnements de laboratoire ou de petite série, la variante par lots offre en revanche une flexibilité maximale et une grande facilité de conversion en cas de changement de produits. Les utilisateurs bénéficient ainsi d’une disponibilité élevée des installations, de temps d’arrêt courts et de coûts d’exploitation globalement réduits, ce qui constitue un avantage concurrentiel décisif dans la fabrication électronique moderne.

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