Das X7600 Offline-Röntgengerät setzt auf die weltweit führende japanische Hamamatsu-Röntgenquelle, die für ihre außergewöhnliche Bildqualität, lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit bekannt ist. Durch die Integration dieser hochwertigen Quelle erreicht das System eine beeindruckende Präzision bei der Fehlererkennung und ermöglicht eine zuverlässige, detailgetreue Darstellung selbst kleinster interner Strukturen elektronischer Bauteile. Dies macht das Gerät zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Elektronikfertigung sowie in der Qualitätssicherung anspruchsvoller Produktionsprozesse.

Die industrielle X-Ray-Maschine des Modells X7600 ist speziell darauf ausgelegt, kritische Defekte im Halbleiterpackaging schnell und präzise zu identifizieren. Dazu gehört unter anderem das Erkennen von Fehlstellen wie verbogene Golddrähte, gebrochene Drahtverbindungen oder ungenügend gebondete Kontakte, die häufig erst unter hoher Vergrößerung oder mittels spezieller Durchstrahlungstechniken sichtbar werden. Mit ihrer leistungsstarken Röntgentechnologie kann die Anlage selbst komplexe Bondprozesse zuverlässig bewerten und liefert eine klare Grundlage für Qualitätsentscheidungen und Prozessoptimierungen.

Ein besonderer Vorteil des X7600 ist seine extrem große Arbeitsplattform, die das Laden und Prüfen von großformatigen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Dadurch können nicht nur Standardplatinen, sondern auch sehr große industrielle Steuerungsmotherboards oder außergewöhnlich lange elektronische Komponenten analysiert werden. Typische Beispiele sind lange LED-Lichtleisten, mehrlagige Leiterplatten oder speziell angefertigte Baugruppen für industrielle Anwendungen. Das System ist daher äußerst flexibel einsetzbar und eignet sich hervorragend für Produktionsumgebungen mit hohem Variantenreichtum.

Dank seiner robusten Konstruktion, der intuitiven Benutzeroberfläche und den vielseitigen Einstellmöglichkeiten lässt sich das Gerät unkompliziert in bestehende Produktionsprozesse integrieren. Die Bedienung ist so gestaltet, dass auch Anwender ohne tiefgehendes Röntgenwissen die Maschine effizient nutzen können. Automatische Prüfprogramme, frei definierbare Inspektionsprofile und umfangreiche Analysewerkzeuge helfen dabei, Prüfabläufe zu standardisieren und gleichzeitig die Auswertung zu beschleunigen.

Das X7600 findet Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen der Elektronikindustrie – von der Halbleiterfertigung über die Produktion von LED-Technologie bis hin zum Bau komplexer Steuerungs- und Kommunikationssysteme. Ob in Forschung und Entwicklung, in der Serienproduktion oder in der End-of-Line-Qualitätskontrolle: Das Gerät liefert eine konstant hohe Bildqualität und ermöglicht eine zuverlässige, zerstörungsfreie Überprüfung elektronischer Bauteile. Damit trägt es entscheidend dazu bei, die Produktqualität zu erhöhen, Fehlerraten zu reduzieren und die Effizienz der gesamten Fertigung zu steigern.

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Merkmale des X7600 Offline-Röntgengerät

• Elektronikfertigung/Halbleiter/Photovoltaik/Steckverbinder/LED, usw.

• Hochauflösendes Inspektionsbild: Offset/verbundenes Zinn/Blase/Kaltlöten/Lötdraht.

• 130KV 5μm geschlossene Röntgenröhre, lange Lebensdauer, wartungsfrei.

• 2,3 Millionen hochauflösender digitaler Flachdetektor.

• 5 AXI Röntgen-Verknüpfungssystem.

• Beobachtung bei 60 Grad.

• 360-Grad-Drehung der Plattform.

• Farbbild-Navigation.

•Unterstützt Bild-Stitching-Funktion (optional).
Aufrüstbares 3D-Modul (industrieller CT) (optional).
Automatische Prüfplananpassung (optional).

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Spezifikation des X7600 Offline-Röntgengeräts

Röntgenröhrenquelle Spezifikation
• Typ: Versiegelte Mikro-Fokus-Röntgenröhre
• Spannung: 90 KV (130KV optional)
• Betriebsspannungsbereich: 40-90KV/130KV
• Betriebsstrombereich: 10-200 μA/300μA
• Maximale Ausgangsleistung: 8 W/39W
• Mikrofokus Punktgröße: 5-15μm

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Flachbildschirm-Detektor Spezifikation
• Typ: CMOS-Flachbilddetektor
• Pixel-Matrix: 1172×1100
• Sichtfeld: 58mm×54mm
• Auflösung: 10.1Lp/mm
• Bild: (1×1) 30fps
• A/D-Wandlung Bit: 14bits

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• Dimensions: L1700mm×W1770mm×H1800mm
• Eingangsleistung: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
• Maximale Probengröße: 500mm×500mm
• Steuerung: Industrie-PC WIN7/ WIN10 64bits
• Nettogewicht: ca. 1900KG
• Strahlung: ＜1μSv/h
• Max Kippwinkel: 65 Grad

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Das X5600 Offline-Röntgeninspektionsgerät ist ein kleines, präzises Mikrofokus-Röntgenprüfgerät, das sich für F&E-Unternehmen, Labors, Qualitätskontrollräume usw. eignet. Es ist die erste Wahl für Röntgenprüfgeräte für kleine Teile. Die IC-Chip-Röntgeninspektionsmaschine ist ein Gerät für die zerstörungsfreie Prüfung, insbesondere für die voraussichtliche Prüfung interner Defekte von IC-Chips. Sie ist eine der besten Methoden zur Erkennung von Defekten in IC-Chips. Das Röntgenprüfgerät stützt sich hauptsächlich auf die interne Röntgenröhre, die Röntgenstrahlen aussendet, um den IC-Chip für die Bildgebung zu bestrahlen. Nachdem die Röntgenstrahlen das Objekt durchdrungen haben, empfängt das digitale Tablet das Bildsignal und überträgt es an den Computer. Nach der Software-Verarbeitung wird das Bild in Echtzeit auf dem Bildschirm angezeigt. Die Röntgenprüfung gehört zur Kategorie der zerstörungsfreien Prüfung von IC-Chips. Die geprüften Proben können wiederverwendet werden, wodurch sich die Produktions- und Prüfkosten effektiv senken lassen.

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Funktionen des Seamark X5600 Offline-Röntgeninspektionsgeräts

 

 

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Messung der Größe

Messwerkzeuge

Abstand, Abstandsverhältnis, Linienabstand, Winkel, Pfeilmarkierung, Kreisradius, Punktabstand, Kreismittelpunktabstand, Umfang, handgezeichnetes Polygon, handgezeichnete Freiform usw. können eine Textbeschreibung hinzufügen.

 

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Defekt-Inspektion

Defekte automatisch erkennen

Das X5600 kann automatisch Größe, Fläche, Drahtbruch, Brückenbildung usw. erkennen.

Anpassbarer Bildalgorithmus

Kundenspezifische Softwarealgorithmen auf der Grundlage von Produktmerkmalen und Anforderungen für vollautomatische Fehlerprüfungsalgorithmen, einschließlich J/N, Riss, Drahtbruch, Versatzgröße und Menge usw.

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CNC-Inspektion

Automatische CNC-Betriebsprüfung

Die X5600 unterstützt den automatischen CNC-Mehrpunktprüfmodus, der auf dem Produktmerkmal der Mehrpunktkoordinaten für die automatische Prüfung basiert.

Die automatische CNC-Betriebserkennung

Automatisch Bilder speichern, Berichte erstellen, auch Unterstützung Batch-Inspektion.

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Kippen/Drehen-Funktion

Funktion zur Überprüfung des Neigungswinkels

Der von Zhuomao hergestellte Detektor X5600 unterstützt einen Neigungswinkel von ±30°. In Fällen, in denen das auf der Vorderseite eines speziellen Geräts aufgenommene Foto das defekte Merkmal nicht identifizieren kann, kann die Kippfunktion verwendet werden, um die Merkmale des Geräts aus mehreren Winkeln zu betrachten, was die Analyse und Identifizierung des Fehlers erleichtert.

360° rotierende Fotoinspektionsfunktion

Ausgestattet mit einem rotierenden Manipulator, der sich zur Aufnahme von Bildern um 360 Grad drehen kann, gibt es keinen toten Winkel für die Fehlerbeobachtung.

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Vorteile des Seamark X5600 Offline-Röntgeninspektionsgeräts

 

• Miniaturisierte Ausrüstung, einfach zu installieren und zu bedienen.

• Anwendbar für Chip-, LED-, BGA/CSP-, Wafer-, SOP/QFN-, SMT- und PTU-Verpackungen, Sensoren, Steckverbinder und Präzisionsgussteilprüfung.

• Hochauflösendes Design, um das beste Bild in sehr kurzer Zeit zu erhalten.

• Automatische Infrarot-Navigations- und Positionierungsfunktion zur schnellen Auswahl des Aufnahmeortes.

• CNC-Inspektionsmodus für die schnelle und automatische Inspektion von Mehrpunktfeldern.

• Die geneigte Multi-Winkel-Inspektion erleichtert die Prüfung von Probenfehlern.

• Einfache Softwarebedienung, niedrige Betriebskosten.

• Lange Lebensdauer.

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Zeichnung der Seamark X5600 Offline-Röntgeninspektionsmaschine

 

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Spezifikationen vom X5600 Offline-Röntgeninspektionsgerät

 

Röntgenröhrenquelle Spezifikation
• Typ: Versiegelte Mikro-Fokus-Röntgenröhre
• Spannung Bereich: 40-90KV
• Strombereich: 10-200 μA
• Maximale Ausgangsleistung: 8 W
• Mikrofokus Punktgröße: 15μm

Flachbildschirm-Detektor Spezifikation
• Typ: TFT Industrielle dynamische FPD
• Pixel-Matrix: 768×768
• Sichtfeld: 65mm×65mm
• Auflösung: 5.8Lp/mm
• Bild: (1×1) 40fps
• A/D-Wandlung Bit: 16bits

• Maße: L850mm×W1000mm×H1700mm
• Eingangsleistung: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
• Maximale Probengröße: 280mm×320mm
• Steuerungssystem: Industrie-PC WIN7/ WIN10 64bits
• Nettogewicht: Etwa 750KG

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Sicherheitsaspekte vom  X5600 Offline-Röntgeninspektionsgerät

 

Erhalt einer Ausnahmegenehmigung vom Ministerium für Ökologie und Umwelt der Volksrepublik China

Das X5600 erhielt das Zertifizierungsdokument (sechste Charge) für die Ausnahmegenehmigung für Radioisotopen- und Strahlengeräte des Ministeriums für Ökologie und Umwelt mit der Eintragsnummer [Yuehuan [2018] Nr. 1688]. Das Strahlengerät mit diesem Produktmodell unseres Unternehmens kann von der Strahlenschutzgenehmigung befreit werden.

Design des Sicherheitsschutzes

Gemäß den „Grundnormen für den Schutz vor ionisierender Strahlung und die Sicherheit von Strahlungsquellen“ (GB18871-2002) ist der Standard für die Strahlenschutzbefreiung ≤1uSv/h, der Designstandard dieses Produkts ist ≤0,5uSv/h, was 1/10 der Strahlungsmenge in der natürlichen Umgebung entspricht.

Komponenten Mehrfacher Sicherheitsschutz

Ausgestattet mit OMRONs Sicherheitssteuerungselement, dreifachem Sicherheitsschutzsensor und direkter Verbindungssteuerung mit der Strahlenquelle, entspricht es vollständig den CE-Spezifikationen und den SEMI S2/S8-Spezifikationen der Halbleiterindustrie.

 

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