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XC1000 Contatore offline di componenti SMD a raggi X

XC1000

XC1000 Contatore offline di componenti SMD a raggi X

Offerta introduttiva esclusiva: contatore di componenti a raggi X Seamark XC1000 solo per

49’000 CHF

XC1000 è un sistema di conteggio a raggi X con microfocus completamente automatico.
Utilizza il principio della prospettiva a raggi X e un software algoritmico sviluppato in modo indipendente con funzione AI, in grado di calcolare rapidamente e con precisione il numero di materiali presenti nel rotolo di materiale. Questo contatore di chip a raggi X è dotato anche di caricamento dei dati MES e di stampa automatica delle etichette dei materiali. Per realizzare la funzione di miglioramento dell’efficienza del lavoro e di risparmio di manodopera.

Caratteristiche del prodotto

– Rispetto alle macchine di conteggio/punzonatura convenzionali, il rotolo nel contatore a raggi X non deve essere disimballato o ricaricato.

– Adatto a tutti i tipi di componenti chip, componenti SMD superiori a 01005.

– L’accuratezza del conteggio raggiunge oltre il 99,99%.

– Il diametro misurabile del rullo è di 7-15 pollici.

– Ambiente di rilevamento e algoritmo innovativi con funzione AI.

– Realizza il conteggio automatico.

Specifiche del contatore di componenti offline XC1000

Specifiche della sorgente del tubo radiogeno
• Tipo: tubo radiogeno microfocalizzato sigillato
• Tensione: 80 KV
• Intervallo di tensione operativa: 30-80KV
• Intervallo di corrente di funzionamento: 200-700 μA
• Potenza massima in uscita: 56 W
• Dimensione del punto microfocus: 30 μm-40 μm

Specifiche del rilevatore a schermo piatto
• Tipo: FPD dinamico industriale TFT
• Matrice pixel: 3072×3072
• Campo visivo: 427 mm×427 mm
• Risoluzione: 3,6 Lp/mm
• Frequenza immagini: (1×1) 6 fps
• Conversione A/D bit: 16 bit

• Dimensioni: L800 mm × L1260 mm × A1950 mm
• Potenza in ingresso: 220 V 10 A 50-60 Hz
• Dimensioni massime del campione: 450 mm × 450 mm
• Controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
• Peso netto: circa 800 kg
• Radiazioni: ＜1 μSv/h

Offerta speciale: contatore di componenti SMD a raggi X offline Seamark XC1000 a soli 49.000 CHF

L’industria manifatturiera si trova costantemente di fronte alla sfida di aumentare la produttività rispettando precisi standard di qualità. Il conteggio preciso dei componenti svolge un ruolo cruciale in questa ricerca di efficienza. Per soddisfare questi requisiti, siamo orgogliosi di presentare il nostro ultimo prodotto, il contatore di componenti a raggi X Seamark XC1000. E per festeggiare il lancio sul mercato in grande stile, offriamo i primi tre ordini all’imbattibile prezzo di lancio di soli 49.000 franchi svizzeri.

Innovazione tecnologica per un conteggio preciso dei componenti

Seamark XC1000 ridefinisce gli standard di precisione ed efficienza nel conteggio dei componenti. Grazie alla tecnologia a raggi X all’avanguardia, questo contatore di componenti consente di rilevare in modo rapido e preciso anche i componenti più piccoli. Ciò consente un notevole risparmio di tempo e garantisce un conteggio privo di errori, contribuendo a migliorare la qualità del prodotto.

Caratteristiche principali di Seamark XC1000 :

  1. Tecnologia a raggi X di nuova generazione: l’avanzata tecnologia a raggi X di Seamark XC1000 penetra con precisione nei materiali, garantendo un conteggio accurato di un’ampia gamma di componenti.
  2. Velocità ed efficienza: grazie ai suoi processi automatizzati, Seamark XC1000 aumenta notevolmente la produttività contando e registrando i componenti in tempi record.
  3. Interfaccia intuitiva: l’interfaccia utente intuitiva di Seamark XC1000 lo rende semplice ed efficiente da usare. Anche gli operatori meno esperti possono essere addestrati rapidamente per sfruttare tutto il potenziale della macchina.

Offerta introduttiva esclusiva

Per celebrare il lancio del Seamark XC1000, offriamo i primi tre ordini a un prezzo di lancio esclusivo di soli 49.000 franchi svizzeri. Questa offerta è un’opportunità unica per le aziende di beneficiare dei vantaggi di questa tecnologia all’avanguardia senza sforare il budget.

Come ordinare

Per beneficiare di questa offerta esclusiva, è sufficiente contattare neutec electronic ag. La disponibilità è limitata, quindi non tardate a manifestare il vostro interesse e ad assicurarvi che la vostra organizzazione possa beneficiare di questa opportunità unica.

La Seamark XC1000 stabilisce nuovi standard nel conteggio dei componenti e diventerà senza dubbio uno strumento indispensabile per le aziende che cercano la massima precisione ed efficienza nella loro produzione. Acquistatelo subito e assicuratevi questo prodotto eccezionale a un prezzo imbattibile.

Ulteriori informazioni ->

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ZM-R7830A Stazione ottica intelligente per la rilavorazione di BGA

R7830A Laser BGA SMD Rework Station

Stazione di rilavorazione laser BGA SMD R7830A: precisione automatica per l’elettronica moderna

La stazione di rilavorazione laser BGA SMD R7830A è una soluzione altamente sofisticata per la rilavorazione precisa dei moderni circuiti stampati. Questo dispositivo combina tecnologia laser, allineamento ottico e controllo automatico per garantire la massima efficienza nella riparazione e nell’assemblaggio di componenti SMD e BGA. Seamark ZM è uno dei principali produttori di tali sistemi e con l’R7830A offre un modello che combina perfettamente qualità e innovazione.

Allineamento ottico preciso e controllo semplice

L’R7830A è dotato di un sistema di telecamere HD-CCD importato con due milioni di pixel che garantisce un allineamento ottico preciso. Il sistema di assi X/Y/Z controllato da joystick consente all’operatore di posizionare i componenti in modo rapido e preciso. Il funzionamento è semplice e comodo grazie al menu multilingue e al touch panel HD da 8 pollici.

Movimento automatico degli assi X/Y/Z e adsorbimento sottovuoto

Il sistema funziona con un movimento automatico su tutti e tre gli assi. La testa di riscaldamento superiore è dotata di una bocchetta di aspirazione a vuoto e di una funzione di rotazione a 360 gradi, che consente di posizionare con precisione i chip. Inoltre, il dispositivo offre una protezione con azoto che impedisce l’ingiallimento dei circuiti stampati durante il processo di saldatura.

Regolazione intelligente della temperatura per la massima qualità

La stazione di rilavorazione laser BGA SMD R7830A utilizza un termocoppia di tipo K con regolazione chiusa. In questo modo la temperatura viene mantenuta con una precisione di ±1 °C. Un sistema PLC Panasonic garantisce un controllo stabile e risultati costanti, un vantaggio decisivo per schede madri sensibili e componenti elettronici di alta qualità.

Caratteristiche tecniche principali della stazione di rilavorazione R7830A

  • Alimentazione elettrica: AC380V ± 10 %, 50/60 Hz

  • Potenza: 7,15 kW (max.)

  • Dimensioni PCB: max. 565 × 467 mm

  • Precisione di allineamento: ±0,01 mm

  • Display: display industriale HD da 15″ (1080p)

  • Sensori di temperatura: 5 pezzi

  • Dimensioni: L810 × P1100 × A960 mm

  • Peso: 151 kg

Qualità di Seamark ZM

Seamark ZM è sinonimo di durata e precisione tecnica. La stazione di rilavorazione R7830A è stata sviluppata per soddisfare i processi di produzione e riparazione più esigenti. Grazie alla combinazione di allineamento automatico, controllo preciso della temperatura e facilità d’uso, è ideale per i produttori di elettronica e le officine di riparazione.

Per ulteriori informazioni sui moderni sistemi di rilavorazione, visita il sito web ufficiale di Seamark ZM.

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ZM-R730A Stazione di rilavorazione BGA per PCB di grandi dimensioni

Saldatrice BGA semiautomatica ZM-R730A

Saldatrice BGA semiautomatica ZM-R730A: precisione per circuiti stampati di grandi dimensioni

La saldatrice semiautomatica BGA ZM-R730A è stata sviluppata appositamente per la rilavorazione di circuiti stampati di grandi dimensioni. Combina un controllo preciso della temperatura, un allineamento ottico HD e un controllo intelligente in una macchina robusta e facile da usare. Questa stazione di saldatura è uno strumento potente per i produttori di elettronica che richiedono la massima qualità nelle riparazioni BGA e SMD. In qualità di uno dei principali fornitori di stazioni di rilavorazione, Zhuomao garantisce prodotti durevoli e risultati sempre precisi.

Regolazione stabile della temperatura per una saldatura precisa

Il modello ZM-R730A dispone di tre zone di temperatura controllabili indipendentemente, riscaldate tramite aria calda a convezione. La zona inferiore è regolabile in altezza, mentre quella superiore è dotata di un ugello di aspirazione a vuoto integrato. Il monitoraggio della depressione e la protezione dalla pressione garantiscono la massima sicurezza durante il processo di saldatura. Questa combinazione assicura un riscaldamento uniforme e previene danni termici ai componenti sensibili.

Ampio touchscreen HD e comandi intelligenti

Il grande touchscreen HD mostra tutti i processi in tempo reale. Gli utenti possono modificare e analizzare le curve di temperatura e salvare fino a 100 profili diversi. Il sistema utilizza un controllo PLC Panasonic e un termocoppia di tipo K con una precisione di ±1 °C. Grazie al controllo PID multiloop, la temperatura rimane costante durante l’intero processo. Una funzione di allarme di sovratemperatura integrata e la crittografia del software aumentano la sicurezza operativa.

Zona di temperatura a infrarossi rimovibile per una maggiore flessibilità

La zona di preriscaldamento a infrarossi è riscaldata da un tubo IR in fibra di carbonio e coperta da una piastra protettiva microcristallina. Può essere spostata lateralmente per facilitare la manutenzione di schede grandi o irregolari. Ciò semplifica notevolmente il lavoro e aumenta la durata del sistema.

Allineamento ottico HD per un posizionamento preciso

Con un sistema di imaging HD da 2 megapixel e un indicatore laser a punto rosso, lo ZM-R730A garantisce un allineamento ottico preciso. La precisione di allineamento è pari a un impressionante ±0,01 mm. Questa funzione garantisce un posizionamento privo di errori anche dei componenti BGA più piccoli.

Dati tecnici della saldatrice ZM-R730A

  • Alimentazione elettrica: AC380V ±10 % 50/60 Hz

  • Potenza: 7,75 kW (max.)

  • Dimensioni PCB: max. 632 × 520 mm

  • Dimensioni BGA: max. 80 × 80 mm

  • Precisione di allineamento: ±0,01 mm

  • Display: display industriale HD da 15″

  • Sensori di temperatura: 5 pezzi

  • Peso: 130,5 kg

Zhuomao – Qualità e innovazione

Zhuomao è uno dei produttori più rinomati di sistemi di rilavorazione BGA e offre macchine progettate per garantire affidabilità, precisione e durata. La saldatrice BGA semiautomatica ZM-R730A combina innovazione tecnologica e facilità d’uso, rendendola ideale per la riparazione e la produzione di componenti elettronici moderni.

Per ulteriori informazioni sulle soluzioni di rilavorazione di alta qualità di Zhuomao, visita il sito web ufficiale di Seamark.

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ZM-R7220A Stazione di saldatura a infrarossi BGA

ZM-R7220A Stazione di rilavorazione SMD a infrarossi

Stazione di rilavorazione SMD a infrarossi ZM-R7220A: tecnologia intelligente per una rilavorazione precisa

La stazione di rilavorazione SMD a infrarossi ZM-R7220A è una stazione di saldatura a infrarossi moderna e intelligente con monitoraggio della temperatura in tempo reale, sistema di allineamento ottico e funzione di riscaldamento e raffreddamento rapido. Sviluppata da Zhuomao, produttore leader di sistemi di rilavorazione, offre la massima precisione e affidabilità nella lavorazione di componenti BGA e SMD sensibili. Inoltre, ha un prezzo interessante senza compromettere la qualità o le prestazioni.

Monitoraggio della temperatura in tempo reale per il massimo controllo

La stazione di rilavorazione SMD a infrarossi ZM-R7220A monitora la temperatura in tempo reale. Il touchscreen HD da 7 pollici integrato analizza e visualizza automaticamente le curve di temperatura. In questo modo l’utente riceve un feedback preciso durante l’intero processo di saldatura e può apportare immediatamente le modifiche necessarie.

Sistema di allineamento ottico HD per lavori di precisione

Das integrierte 2-Megapixel-CCD-Bildgebungssystem bietet eine klare und detailreiche Darstellung. Durch automatischen optischen Zoom und Laser-Rotpunkt-Ausrichtung können Bauteile exakt positioniert werden. Die Ausrichtungsgenauigkeit liegt bei ±0,02 mm, was besonders bei feinen BGA-Komponenten entscheidend ist.

Riscaldamento e raffreddamento rapidi con tecnologia IR efficiente

La zona di preriscaldamento IR utilizza una piastra riscaldante a infrarossi in ceramica a onde medie con distribuzione uniforme del calore. Un supporto mobile per circuiti stampati e un telaio di supporto BGA consentono di lavorare in modo flessibile. Il sistema di raffreddamento integrato con flusso d’aria laminare garantisce un raffreddamento controllato e rapido dopo il processo di rifusione.

Specifiche tecniche dello ZM-R7220A

  • Alimentazione elettrica: AC220V ±10 % 50/60 Hz

  • Potenza: 5,65 kW (max.)

  • Dimensioni PCB: max. 412 × 370 mm

  • Precisione di allineamento: ±0,02 mm

  • Precisione della temperatura: ±3 °C

  • Display: display industriale SD da 15″

  • Peso: 76 kg

  • Posizionamento: scanalatura a V con fissaggio universale

Aria calda vs infrarossi: le differenze fondamentali

La differenza fondamentale tra una stazione di rilavorazione ad aria calda e una stazione di rilavorazione BGA a infrarossi risiede nel tipo di riscaldamento.
I sistemi ad aria calda utilizzano aria riscaldata per riscaldare i punti di saldatura. I sistemi a infrarossi come lo ZM-R7220A funzionano con radiazioni IR che riscaldano in modo mirato ogni punto di saldatura fino a quando la lega non si scioglie.

Un altro vantaggio della tecnologia a infrarossi è la regolazione più precisa della temperatura. Mentre le stazioni ad aria calda si basano solitamente sulla regolazione PID, la ZM-R7220A utilizza un sistema PPM (Proportional Pressure Modulation) che rileva e corregge le variazioni di pressione e temperatura in pochi millisecondi. In questo modo il sistema reagisce più rapidamente e previene danni termici ai componenti sensibili.

Anche per quanto riguarda il raffreddamento si nota una differenza: i sistemi IR non necessitano di un forte flusso d’aria, poiché il raffreddamento avviene tramite una circolazione controllata dell’aria all’interno del sistema, ideale per ottenere risultati uniformi senza deformare la scheda.

Zhuomao – Qualità e innovazione

Da anni Zhuomao è sinonimo di tecnologie di rilavorazione di alta qualità. La stazione di rilavorazione SMD a infrarossi ZM-R7220A combina efficienza, precisione e facilità d’uso. Grazie all’innovativa tecnologia dei sensori, al rapido trasferimento di calore e al controllo ottico, è ideale per la riparazione di dispositivi elettronici moderni.

Per ulteriori informazioni sui sistemi di rilavorazione Zhuomao, visita il sito web ufficiale Seamark ZM.

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Apparecchio radiografico offline X7600

Appareil radiographique hors ligne X7600

L’apparecchio radiografico offline X7600 si avvale della sorgente radiografica giapponese Hamamatsu, leader mondiale nel settore, nota per la sua eccezionale qualità dell’immagine, la lunga durata e l’elevata affidabilità operativa. Grazie all’integrazione di questa sorgente di alta qualità, il sistema raggiunge una precisione impressionante nel rilevamento dei difetti e consente una rappresentazione affidabile e dettagliata anche delle più piccole strutture interne dei componenti elettronici. Ciò rende il dispositivo uno strumento indispensabile nella moderna produzione elettronica e nel controllo qualità dei processi di produzione più esigenti.

La macchina a raggi X industriale modello X7600 è progettata specificamente per identificare in modo rapido e preciso i difetti critici nel packaging dei semiconduttori. Ciò include, tra l’altro, il rilevamento di difetti quali fili d’oro piegati, collegamenti dei fili rotti o contatti insufficientemente saldati, che spesso diventano visibili solo con un forte ingrandimento o mediante speciali tecniche di radiografia. Grazie alla sua potente tecnologia a raggi X, il sistema è in grado di valutare in modo affidabile anche i processi di saldatura più complessi e fornisce una base chiara per le decisioni relative alla qualità e all’ottimizzazione dei processi.

Un vantaggio particolare dell’X7600 è la sua piattaforma di lavoro estremamente ampia, che consente il caricamento e il controllo di moduli elettronici di grandi dimensioni. Ciò consente di analizzare non solo schede standard, ma anche schede madri di controllo industriali molto grandi o componenti elettronici eccezionalmente lunghi. Esempi tipici sono le lunghe strisce luminose a LED, i circuiti stampati multistrato o i moduli appositamente realizzati per applicazioni industriali. Il sistema è quindi estremamente flessibile e ideale per ambienti di produzione con un’elevata varietà di prodotti.

Grazie alla sua struttura robusta, all’interfaccia utente intuitiva e alle versatili opzioni di regolazione, il dispositivo può essere facilmente integrato nei processi di produzione esistenti. Il funzionamento è progettato in modo tale che anche gli utenti senza una conoscenza approfondita dei raggi X possano utilizzare la macchina in modo efficiente. Programmi di controllo automatici, profili di ispezione liberamente definibili e strumenti di analisi completi aiutano a standardizzare le procedure di controllo e allo stesso tempo ad accelerare la valutazione.

L’X7600 trova impiego nei settori più disparati dell’industria elettronica: dalla produzione di semiconduttori alla produzione di tecnologia LED, fino alla realizzazione di complessi sistemi di controllo e comunicazione. Che si tratti di ricerca e sviluppo, produzione in serie o controllo qualità di fine linea, il dispositivo offre una qualità dell’immagine costantemente elevata e consente un controllo affidabile e non distruttivo dei componenti elettronici. In questo modo contribuisce in modo decisivo ad aumentare la qualità dei prodotti, a ridurre i tassi di errore e ad aumentare l’efficienza dell’intero processo di produzione.

Caratteristiche dell’apparecchio radiografico offline X7600

– Produzione di elettronica/semiconduttori/fotovoltaici/connettori/LED, ecc.

– Immagine di ispezione ad alta risoluzione: stagno offset/legato/bianco/saldatura a freddo/filo di saldatura.

– Tubo radiogeno chiuso da 130KV 5μm, lunga durata e assenza di manutenzione.

– Rivelatore digitale a schermo piatto ad alta risoluzione da 2,3 milioni di euro.

– 5 Sistema di collegamento a raggi X AXI.

– Osservazione a 60 gradi.

– Rotazione a 360 gradi della piattaforma.

– Navigazione delle immagini a colori.

-Supporta la funzione di stitching delle immagini (opzionale).
Modulo 3D aggiornabile (CT industriale) (opzionale).
Regolazione automatica del piano di prova (opzionale).

Specifiche dell’apparecchio radiografico offline X7600

Specifiche della sorgente del tubo a raggi X
• Tipo: tubo a raggi X microfocus sigillato
• Tensione: 90 KV (130KV opzionale)
• Intervallo di tensione di esercizio: 40-90 KV/130 KV
• Intervallo di corrente di esercizio: 10-200 μA/300 μA
• Potenza massima in uscita: 8 W/39 W
• Dimensione del punto microfocus: 5-15 μm

Specifiche del rilevatore a schermo piatto
• Tipo: rilevatore CMOS a schermo piatto
• Matrice pixel: 1172×1100
• Campo visivo: 58 mm×54 mm
• Risoluzione: 10,1 Lp/mm
• Immagine: (1×1) 30 fps
• Conversione A/D bit: 14 bit

• Dimensioni: L1700 mm × L1770 mm × A1800 mm
• Potenza in ingresso: 220 V 10 A/110 V 15 A 50-60 Hz
• Dimensioni massime del campione: 500 mm × 500 mm
• Controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
• Peso netto: circa 1900 kg
• Radiazioni: ＜1 μSv/h
• Angolo di inclinazione massimo: 65 gradi

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Apparecchio radiografico offline X6600

Apparecchio radiografico offline X6600

L’apparecchio radiografico offline X6600 è un dispositivo di controllo radiografico microfocus di precisione offline economico e universalmente applicabile. È adatto per l’ispezione di vari prodotti offline in fabbrica. Questa macchina di ispezione AXI ha le caratteristiche di un elevato ingrandimento, di un’ispezione multi-angolo e di una piattaforma di ispezione ad ampia superficie.

Caratteristiche dell’apparecchio radiografico offline X6600

 

– Soddisfa i requisiti delle apparecchiature radiografiche industriali generiche e offre un’ampia gamma di applicazioni.

– Un design ad alta risoluzione può ottenere l’immagine migliore in un tempo molto breve.

– Navigazione e posizionamento automatico a infrarossi, per selezionare rapidamente la posizione di registrazione.

– Modalità di rilevamento CNC, rilevamento automatico rapido per array multipunto.

– L’ispezione obliqua multiangolare facilita l’individuazione dei difetti del campione.

– Il software sviluppato da Seamark è semplice e facile da usare e ha bassi costi operativi.

– Il tubo radiogeno e l’FDP possono essere ruotati contemporaneamente (0-60°), rendendo l’immagine di rilevamento più chiara e intuitiva.

Specifiche dell’apparecchio radiografico offline X6600

 

Specifiche della sorgente di raggi X

• Tipo: tubo radiogeno microfocus sigillato
• Tensione: 90 KV/130KV
• Intervallo di tensione di esercizio: 40-90KV/130KV
• Intervallo di corrente di funzionamento: 10-200 μA/300μA
• Potenza massima in uscita: 8 W/39W
• Dimensione del punto microfocus: 5-15μm

Specifiche per i rivelatori a schermo piatto

• Tipo: FPD dinamico industriale TFT
• Matrice pixel: 1536×1536
• Campo visivo: 130 mm×130 mm
• Risoluzione: 5,8 Lp/mm
• Immagine: (1×1) 20 fps
• Conversione A/D bit: 16 bit

Dimensioni: L1360 mm × P1240 mm × A1700 mm
Potenza in ingresso: 220 V 10 A/110 V 15 A 50-60 Hz
Dimensioni massime del campione: 540 mm × 440 mm
Controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
Peso netto: circa 1170 kg
Radiazione: ＜1μSv/h
Angolo di inclinazione massimo: 65 gradi

 

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Apparecchio radiografico offline X5600

X5600 Dispositivo di ispezione a raggi X offline

Il dispositivo di ispezione radiografica offline X5600 è un piccolo e preciso apparecchio di controllo a raggi X microfocus, adatto per aziende di ricerca e sviluppo, laboratori, sale di controllo qualità, ecc. È la prima scelta per i dispositivi di ispezione a raggi X per piccoli pezzi. La macchina per l’ispezione a raggi X dei chip IC è un dispositivo per i controlli non distruttivi, in particolare per l’ispezione prospettica dei difetti interni dei chip IC. È uno dei metodi migliori per rilevare i difetti nei chip IC. Il dispositivo di ispezione a raggi X si basa principalmente sul tubo a raggi X interno, che emette raggi X per irradiare il chip IC per l’imaging. Una volta che i raggi X hanno penetrato l’oggetto, la tavoletta digitale riceve il segnale dell’immagine e lo trasmette al computer. Dopo l’elaborazione del software, l’immagine viene visualizzata sullo schermo in tempo reale. I test a raggi X appartengono alla categoria dei controlli non distruttivi dei chip IC. I campioni testati possono essere riutilizzati, riducendo di fatto i costi di produzione e di analisi.

Funzioni del dispositivo di ispezione a raggi X offline Seamark X5600

 

Calcolo automatico del rapporto di vuoto

Funzione di test BGA migliorata

La macchina di ispezione industriale a raggi X X5600 può selezionare e marcare rapidamente le singole sfere di saldatura o selezionare le sfere di saldatura da ispezionare per matrice; può identificare manualmente o automaticamente le sfere di saldatura BGA e finalizzare l’ispezione. Seguite le linee guida del sistema per eseguire facilmente il processo di ispezione e garantire risultati precisi e affidabili.

 

Misura delle dimensioni

Strumenti di misura

Distanza, rapporto di distanza, distanza della linea, angolo, segno della freccia, raggio del cerchio, distanza del punto, distanza del centro del cerchio, circonferenza, poligono disegnato a mano, forma libera disegnata a mano, ecc. possono aggiungere una descrizione di testo.

 

Ispezione dei difetti

Rilevamento automatico dei difetti

L’X5600 è in grado di riconoscere automaticamente le dimensioni, l’area, la rottura dei fili, i ponti, ecc.

Algoritmo di immagine personalizzabile

Algoritmi software personalizzati basati sulle caratteristiche del prodotto e sui requisiti per algoritmi di ispezione dei difetti completamente automatizzati, tra cui S/N, cricca, rottura del filo, dimensioni e quantità di offset, ecc.

Ispezione CNC

Controllo automatico del funzionamento del CNC

L’X5600 supporta la modalità di ispezione automatica CNC a più punti, che si basa sulla caratteristica del prodotto delle coordinate a più punti per l’ispezione automatica.

Rilevamento automatico delle operazioni CNC

Salva automaticamente le immagini, crea rapporti e supporta anche l’ispezione in batch.

Funzione di inclinazione/rotazione

Funzione di controllo dell’angolo di inclinazione

Il rilevatore X5600 prodotto da Zhuomao supporta un angolo di inclinazione di ±30°. Nei casi in cui la foto scattata sul fronte di un dispositivo specifico non sia in grado di identificare la caratteristica difettosa, la funzione di inclinazione può essere utilizzata per visualizzare le caratteristiche del dispositivo da più angolazioni, rendendo più facile l’analisi e l’identificazione del guasto.

Funzione di fotoispezione rotante a 360°

Dotato di un manipolatore rotante che può ruotare di 360 gradi per catturare le immagini, non ci sono punti ciechi per l’osservazione dei difetti.

Vantaggi del dispositivo di ispezione a raggi X offline Seamark X5600

 

– Apparecchiatura miniaturizzata, facile da installare e da utilizzare.

– Applicabile per il collaudo di chip, LED, BGA/CSP, wafer, SOP/QFN, SMT e PTU, sensori, connettori e pezzi stampati di precisione.

– Design ad alta risoluzione per ottenere la migliore immagine in tempi brevissimi.

– Funzione di navigazione e posizionamento automatico a infrarossi per una rapida selezione del luogo di registrazione.

– Modalità di ispezione CNC per l’ispezione rapida e automatica di campi multipunto.

– L’ispezione inclinata multi-angolo facilita l’ispezione dei difetti del campione.

– Funzionamento semplice del software, costi operativi ridotti.

– Lunga durata.

Disegno della macchina di ispezione offline a raggi X Seamark X5600

 

Specifiche dell’apparecchio di ispezione radiografica offline X5600

 

Specifiche della sorgente del tubo radiogeno
• Tipo: tubo radiogeno microfocus sigillato
• Intervallo di tensione: 40-90 kV
• Intervallo di corrente: 10-200 μA
• Potenza massima in uscita: 8 W
• Dimensione del punto microfocus: 15 μm

Specifiche del rilevatore a schermo piatto
• Tipo: FPD dinamico industriale TFT
• Matrice pixel: 768×768
• Campo visivo: 65 mm×65 mm
• Risoluzione: 5,8 Lp/mm
• Immagine: (1×1) 40 fps
• Conversione A/D bit: 16 bit

• Dimensioni: L850mm×P1000mm×A1700mm
• Potenza in ingresso: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
• Dimensioni massime del campione: 280 mm × 320 mm
• Sistema di controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
• Peso netto: circa 750 kg

Aspetti relativi alla sicurezza del dispositivo di ispezione radiografica offline X5600

 

Ottenere una licenza di esenzione dal Ministero dell’Ecologia e dell’Ambiente della Repubblica Popolare Cinese.

L’X5600 ha ottenuto il documento di certificazione (sesta serie) per l’esenzione relativa agli apparecchi a radioisotopi e a radiazioni del Ministero dell’Ecologia e dell’Ambiente con il numero di registrazione [Yuehuan [2018] n. 1688]. Il dispositivo per le radiazioni con questo modello di prodotto della nostra azienda può essere esentato dalla licenza di radioprotezione.

Design della protezione di sicurezza

Secondo le “Norme di base per la protezione dalle radiazioni ionizzanti e la sicurezza delle sorgenti di radiazioni” (GB18871-2002), lo standard di esenzione dalla radioprotezione è ≤1uSv/h, lo standard di progettazione di questo prodotto è ≤0,5uSv/h, pari a 1/10 della quantità di radiazioni presenti nell’ambiente naturale.

Componenti Protezione multipla di sicurezza

Dotato dell’elemento di controllo di sicurezza OMRON, del sensore di protezione triplo e del controllo del collegamento diretto con la sorgente di radiazioni, è pienamente conforme alle specifiche CE e alle specifiche SEMI S2/S8 dell’industria dei semiconduttori.

 

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