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YRP10

 

Imprimante à grande vitesse et de haute qualité, permettant des réglages et des conversions entièrement automatisés.
Il supporte aussi bien la production à une voie que celle à deux voies.

  • Performance d’impression à grande vitesse Temps de cycle du noyau : 6 secondes
  • Précision de la pression μ±6σ : ±16μm Cpk≧2.0
    (Mesuré avec CeTaQ dans des conditions optimales par YAMAHA)
  • Réglage et changement d’équipement entièrement automatisés
  • Une production à deux voies, totalement indépendante

 

Fournit à la fois une haute qualité et une impression super précise !

Tête 3S originale de YAMAHA

Programmez l’angle d’attaque et la vitesse de la racle à un réglage idéal afin de créer des conditions d’impression optimales correspondant au métal d’apport utilisé.

 

Vide de stencil

Un mécanisme de vide du pochoir assure une impression constante de haute précision sans effets dus au fléchissement du pochoir. De plus, le temps de mise en place est drastiquement réduit, car il n’est pas nécessaire de saisir l’offset pendant le mouvement de va-et-vient de l’impression.

 

Caméra d’inspection intégrée à l’imprimante

Prend en charge les inspections de niveau professionnel avec une caméra spéciale. Le retour des résultats de contrôle permet la surimpression et le nettoyage du pochoir.

 

Pins push-up pour circuits imprimés haute densité

Il est possible de disposer jusqu’à 200 broches. En plus d’une plaque quadrillée au pas de 5 mm, une plaque quadrillée au pas de 2,5 mm est également disponible en option, avec un degré plus élevé de liberté d’agencement.

 

Réglage et changement d’équipement entièrement automatiques & fonctionnement non-stop prolongé

Prise en charge ultra-efficace d’un grand nombre de modèles de production

Remplacement automatique du gabarit et des push-up. La combinaison avec des changements automatiques sur toute la ligne a permis de réduire drastiquement les heures de travail et le nombre d’erreurs humaines lors du changement de modèle. L’alimentation en soudure non-stop avec une seringue de 12 onces permet une pression de soudure non-stop plus longue et sans personnel.

 

Une production à deux voies, totalement indépendante

Double voie flexible

Le raccordement de deux YRP10 en série permet un fonctionnement à deux voies totalement indépendant. Un fonctionnement à deux voies et une fonction de commutation automatique sont pris en charge simultanément. Un convoyeur à traverses supplémentaire relie de manière flexible les YRP10 aux installations en aval.

 

B330 à deux voies

Les grands circuits imprimés d’une taille allant jusqu’à L420 × L330 mm peuvent être produits sur une double piste. Vous pouvez augmenter le nombre de circuits imprimés à prendre et le nombre de circuits imprimés à transporter depuis le support, ce qui améliore l’efficacité de la production.

 

Solution de liaison M2M

Retour d’information sur le résultat de l’inspection

Il est possible de nettoyer le gabarit et de corriger sa position en fonction du retour des résultats de l’inspection via la connexion avec le SPI.

 

Analyse de la pression de la pâte à braser

Indique la relation entre les variations de la taille de la soudure et l’état de la pression de la pâte à souder et permet de vérifier l’état de l’imprimante de pâte à souder en cas de défauts ou de problèmes. Rationaliser l’amélioration de la qualité et le taux d’exploitation de la ligne.

 

Spécifications

 

 

 

 

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YRM20DL

La solution à une tête offre un large spectre de production

La tête rotative à grande vitesse RM atteint 120.000CPH

La tête rotative améliore la capacité de placement de petits composants. Cela permet de maintenir une vitesse de production élevée, car la tête ne doit plus être remplacée. Cette technologie contribue à poursuivre le concept de la solution à 1 tête. Cette tête peut traiter des composants allant de super petits 0201mm à des composants de taille moyenne de forme impaire de 12 x 12mm et de 6,5mm de hauteur.

 

Tête de fraisage en ligne multi-usage à grande vitesse

La tête flexible « omnidirectionnelle » a non seulement une vitesse élevée, mais aussi la polyvalence nécessaire pour assembler des composants super-orbitaux de 0201 mm jusqu’à des composants de grand format de 55 x 100 mm et des hauteurs allant jusqu’à 15 mm.

 

Composants de forme irrégulière adaptés à la tête FM en ligne

La tête à très grande portée gère des composants allant de minuscules puces de 03015 mm à des composants ultra-grands de 55 x 100 mm et d’une hauteur de 30 mm. Un contrôle de force est également disponible.

 

Tête RM / Tête HM / Tête FM

 

Solution pour la production à mélange et volume variables

Prend en charge différents types de production avec une efficacité maximale

Garantit une efficacité maximale dans la production de différents types en combinant le montage en parallèle et en alternance ainsi que le montage en 4 étapes avec le nouveau convoyeur à deux voies. Obtient une productivité élevée, même si le type de production varie par bande.

 

B330mm Deux voies

Produit des circuits imprimés à deux pistes de taille L jusqu’à L810×l330mm. Peut augmenter le nombre de cartes de circuits imprimés à prendre en charge et le nombre de supports transportés, ce qui améliore l’efficacité de la production.

 

Automatisches Push-up-Pin-Austauschsystem Inclus dans le PKG automobile

Cela permet de positionner automatiquement les pushup pins. En combinaison avec le changement automatique de programme, la charge de travail est drastiquement réduite lors des changements de production.

 

Automatische Düsenstation Inclus dans le PKG automobile

Pour une production efficace, la buse est remplacée automatiquement. Le porte-buse peut être remplacé d’un seul geste, ce qui simplifie l’installation et l’entretien.

 

Assemblage de haute précision et production régulière de microcomposants

Haute précision de montage de ±15μm (Cpk≧1,0)

La machine est contrôlée par des vibrations avec une base très rigide, etc., et la précision de réglage a été améliorée avec Coord MACS, ce qui permet d’atteindre une grande précision de montage de ±15μm.

 

Montage à faible impact

La hauteur relative de la surface de montage et de la base du composant est contrôlée par la mesure de la hauteur du circuit imprimé afin de contrôler la hauteur de montage, ce qui, associé à une buse à faible charge statique, minimise l’impact sur les microcomposants.

 

Prise et montage stables

Le système de compensation de précision multiple « MACS » réalise une prise et un montage stables en détectant les marques de correction dans la machine pendant la production.

 

Production hautement efficace avec différentes fonctions

Chargeur de plateaux non-stop eATS30

Alimentateur de barquettes de grande capacité pouvant stocker jusqu’à 30 palettes. Assure une alimentation non-stop des composants de barquettes et permet ainsi une production non-stop. La gamme de produits comprend également un alimentateur de composants pour plateaux à 10 niveaux « cATS10R », qui offre un excellent gain de place et une bonne rentabilité.

 

Avertissements concernant l’entretien du Nozzle et du Feeder

Les fonctions d’autodiagnostic et d’auto-récupération maintiennent continuellement les buses et les alimentations dans un état de propreté pour une production continue et de qualité.

 

Feeder à chargement automatique

Une simple découpe et mise en place d’un ruban réduit la charge lors de l’approvisionnement des composants. L’insertion de deux bobines permet de niveler le temps d’alimentation des composants, ce qui minimise le risque d’arrêt de la ligne en raison d’une défaillance de l’alimentation en composants.

 

Système de vision pour améliorer encore la qualité de l’assemblage des composants

La caméra latérale améliore la qualité lors de l’assemblage de petits composants. En option, il est également possible d’installer un dispositif de contrôle de la coplanarité. All Image Tracer Plus (option) enregistre chaque image de la reconnaissance des composants et aide ainsi à analyser la qualité de l’assemblage.

Spécifications

 

 

 

 

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YRM20

Nous présentons notre assembleur de la prochaine génération YAMAHA YRM20. L’YRM20 est une évolution de notre best-seller YSM20R en fusion avec la technologie Σ, le système atteint une productivité époustouflante. Grâce à la solution à une tête, une très large capacité de production est assurée. Pour une productivité « best in class », une configuration à deux axes peut également être choisie. La tête RM nouvellement développée est basée sur la légendaire technologie Σ et permet des performances qui font vibrer le souffle.
Les machines YAMAHA Pick & Place sont largement connues pour leur fiabilité, et la YRM20 ne fait bien sûr pas exception.
L’YRM20 dispose de chariots d’alimentation FES. Les chariots FES, associés à notre LineBalancer, aident l’opérateur à exploiter au mieux la productivité des machines de placement YRM20. En achetant un système YAMAHA, vous pouvez vous attendre à une machine de placement de haute précision et de longue durée, qui offre des performances exceptionnelles, avec un rapport qualité-prix incomparable.

*115,000CPH avec tête rotative RM/ 18 buses

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YSD

YSD YAMAHA-Dispenser

Le distributeur YSD YAMAHA est un distributeur de pâte à souder à grande vitesse et d’une précision incroyable pour vos montages en surface.
En tant que distributeur de pâte à braser/colle entièrement automatique, notre YAMAHA YSD vous offre à la fois une grande flexibilité et une excellente précision lors de l’application de pâte à braser et de colle CMS.
Avec sa programmation simple et jusqu’à 3 têtes de dosage pour différents matériaux en même temps, la YAMAHA YSD est votre partenaire idéal pour les prototypes et les petites productions.

-Dosage à grande vitesse, très précis et stable pour l’assemblage à haute densité

-Dépose sans contact et par contact ; prend en charge une très large gamme d’applications

-Prise en charge du logiciel Yamaha SMT et du réseau de ligne de production, permet une production hautement efficace.

-cadence 0,07 sec/coup de feu

-précision de dosage +/- 0,05 mm (μ + 3σ)

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Quantum Q-6800 High-Volume Fluid Dispensing System

Le système Quantum avec la technologie de jet et de valve de Nordson ASYMTEK est la solution économique pour de nombreux besoins exigeants de dépose de fluide de complexité moyenne à élevée pour les applications PCBA, SMT, industrielles et autres applications d’assemblage électronique, y compris :

  • CSP, BGA et board-level underfill
  • Collage des coins et des arêtes
  • Barrage et remblai
  • Potting et encapsulation
  • Adhésifs pour montage en surface
  • Epoxy conducteur
  • Taille de la platine ou du substrat plus importante

 

Pour les processus par lots, le système de lots Quantum fait passer le dosage précis des lots à un niveau supérieur de raffinement. Le système de déplacement à portique X-Y du distributeur Quantum, qui a fait ses preuves en production, apporte une précision de dosage, une vitesse et une fiabilité élevées au traitement par lots. Avec une surface de travail allant jusqu’à 423 x 458 mm*, le système convient parfaitement aux pièces de grande taille et les dosent avec deux valves, ce qui permet une application flexible.

Avec le système Quantum, les utilisateurs n’ont plus à choisir entre les coûts de l’installation et les possibilités de dosage de haute qualité.

  • Contrôles de processus avancés brevetés en boucle fermée pour maximiser le rendement des produits
  • L’étalonnage automatisé permet une mise en place rapide et répétable.
  • Fonctions standard telles que le capteur laser de hauteur pour la mesure de la distance, le système de traitement numérique de l’image et le chauffage du substrat.
  • La grande zone d’application de 423 x 458 mm* offre une flexibilité au niveau de la taille des substrats et permet de traiter plus de pièces par lot afin d’augmenter la productivité.
  • Configuration de processus en ligne ou par lots pour répondre à l’évolution des besoins en matière de dosage de liquides.
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YST15

La YAMAHA YST15 SMD Tower est un système de stockage intelligent automatique, extrêmement flexible et extensible, destiné à être utilisé à proximité immédiate de la production. Dans la YAMAHA YST15 SMD Tower, le composant nécessaire se trouve toujours au bon endroit et dans des conditions contrôlées – toujours prêt pour un changement très rapide de divers lots de production avec un minimum d’effort. Il est possible de stocker jusqu’à 1 500 rouleaux et d’en charger simultanément jusqu’à 33 par lot. Le YST15 est directement relié aux assembleurs YAMAHA par le réseau et communique/compose automatiquement les pièces qui deviennent défectueuses avec notification de l’opérateur. Le Yamaha YST15 complète notre portefeuille de manière ciblée et nous permet de proposer à nos clients un guichet unique sous la forme de notre Total Line Solution. L’YST15 peut bien sûr aussi interagir avec tous les systèmes de placement disponibles sur le marché au moyen d’une interface.

  • Automatisation de la gestion des stocks et des recharges de composants CMS, peut surveiller et charger/décharger un maximum de 1 500 rouleaux, 36 rouleaux maximum par lot.
  • Augmentation considérable de l’efficacité grâce à la réduction du temps et des efforts nécessaires à l’approvisionnement en composants.
  • Fonctions intelligentes de composants et de recharge
  • L’association de différentes tâches et fonctions se traduit par une grande efficacité de votre production.
Modèle

YST15

YST15 type large
Type Petit Standard Mix Large 1 Large 2
Capacité de stockage Aucune option disponible 7 Inch, : 1,500 Rollen 7 pouces, : 900 rouleaux
13 à 15 pouces, : 200
Rouleaux
Total 1,100 rouleaux		 7 pouces, : 635 rouleaux
13 à 15 pouces, : 265
Rouleaux
Total 900 rouleaux		 13 à 15 pouces, :
525 Rouleaux
(largeur du tape 12 à
16 mm)		 13 bis 15 Zoll, :
400 rouleaux
(largeur de bande 24 à
32 mm)
Options d’extension 7 pouces, : 500 rouleaux 7 Zoll,: 500 Rollen 7 pouces, : 500 rouleaux
ou 13 à 15 pouces, :
165 rouleaux		 13 à 15 pouces, :
165 rouleaux		 13 à 15 pouces, :
121 Rouleaux
Max. Nombre de rôles saisis/
Prélèvement dans le stock en un seul lot		 7 pouces, : 33 rouleaux 7 pouces, : 16 rouleaux
13 à 15 pouces, :
8 roulettes
Total 24 rouleaux		 7 pouces, : 16 rouleaux
13 à 15 pouces, :
8 rouleaux
Total 24 rouleaux		 13 à 15 pouces, :
8 rouleaux		 13 à 15 pouces, :
8 rouleaux
Poids maximal du rouleau 1.5 kg
Largeur maximale de la bande 24 mm 32 mm (44 mm et plus en option d’usine)
Surveillance de l’humidité du désir Équipement standard
Max. unités gérables Administration centralisée reliant un maximum de 99 unités.
Remarque : lors de la connexion de 4 unités ou plus, il est recommandé d’utiliser un PC séparé.
Accessoires principaux Écran tactile, imprimante d’étiquettes 2D, scanner 2D, logiciel de communication avec les automates de placement de composants
Alimentation en tension Puissance AC 200 à AC 230 V +/- 5%.
Dimension externe (sans protubérances) Aucune option disponible L 2 590 x L 1 350 x H 2 470 mm L 2 590 x L 1 510 x H 2 470 mm
Avec des options avancées L 2 590 x L 1 350 x H 3 220 mm L 2 590 x L 1 510 x H 3 220 mm
Poids 1,100 kg (1,500 kg si l’option d’extension est configurée)

 

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Z:TA-R YSM40R

Système de placement haut de gamme

La YSM40R est actuellement la * machine de placement de SMD en ligne compacte la plus rapide au monde. La tête RS permet d’atteindre des vitesses d’assemblage incroyables, jusqu’à 200.000 CPH, ce qui en fait le système parfait pour les productions de masse.
L’YSM40R peut être configurée avec 2 ou 4 axes, 3 têtes de placement différentes sont disponibles, elles couvrent l’ensemble du spectre des composants CMS. Der YSM40R verfügt über FES-Einzugswagen. Les chariots FES, associés à notre LineBalancer, permettent à l’opérateur d’exploiter au mieux la productivité des machines de placement YSM40R. En achetant un système YAMAHA, vous pouvez vous attendre à une machine de placement de haute précision et de longue durée, qui offre des performances exceptionnelles, avec un rapport qualité-prix incomparable.

* InHouse Tests, Stand 2017

  • Combine vitesse élevée et flexibilité dans une unité compacte.
  • 200.000 CPH conditions optimales (140.000 CPH IPC9850) productivité super rapide !
  • Disponible en variantes à 3 têtes
  • Largeur de la machine de seulement 1 mètre
  • Fonctionnement non-stop lors de l’installation/du rééquipement et production non-stop en cas d’utilisation avec ZS-Feeder
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YSP20

La YAMAHA YSP20 est une imprimante de pâte à braser à double piste et à grande vitesse pour des temps de cycle très bas de 5sec.
L’imprimante de pâte à braser YSP20 est dotée d’une raclette 3S (SingleSwingSquegee) brevetée par YAMAHA.
L’angle de raclage réglable individuellement permet d’ajuster parfaitement le taux de remplissage de pâte à braser pour chaque produit.
Grâce à la détection automatique de la quantité de pâte à braser restante,
l’ajustement visuel et le vide du pochoir, ainsi que de nombreuses autres options utiles, rien ne s’oppose à ce que vous obteniez une impression parfaite.
Si vous souhaitez une imprimante précise et durable, cette imprimante YAMAHA est faite pour vous. La Yamaha YSP20 complète notre portefeuille de manière ciblée et nous permet de proposer à nos clients un guichet unique sous la forme de notre Total Line Solution.

  • Fonctions multiples intégrées qui dépassent toutes les limites précédentes
  • Impression à très haute vitesse 5 sec / cycle
  • Répétabilité 3σ : +/- 0,005 mm
  • Impression de grands circuits imprimés L 510 x l 460 mm
  • Grands gabarits, avant et arrière max. 750 x 750 mm
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YSM20W (Z:LEX)

La YAMAHA YSM20R est une machine de placement très efficace et très flexible. Avec une vitesse étonnante et une précision sans précédent, elle est la machine de placement la plus rapide* de sa catégorie.
Les machines Pick & Place YAMAHA sont largement connues pour leur fiabilité, et l’YSM20R ne fait bien sûr pas exception à la règle.
L’YSM20R dispose de chariots d’alimentation FES. Les chariots FES, en combinaison avec notre LineBalancer, aident l’opérateur à exploiter au mieux la productivité des machines de placement YSM20 R. Les chariots FES sont équipés d’un système d’équilibrage de la charge. Pour les circuits imprimés très larges, YAMAHA propose les assembleurs YSM20W. La Yamaha YSM20R complète notre portefeuille de manière ciblée et nous permet de proposer à nos clients un guichet unique sous la forme de notre Total Line Solution. En achetant un système YAMAHA, vous pouvez vous attendre à une machine de placement de haute précision et de longue durée, qui offre des performances exceptionnelles, avec un rapport qualité-prix incomparable.

*95.000 CPH avec tête HM / 10 buses

Système de placement modulaire très efficace

  • Elle s’adapte efficacement à une grande variété de processus de production et est également la machine de prélèvement et de placement la plus rapide au monde dans sa catégorie.
Note : Vitesse de montage des composants (CPH) pour un montage en surface avec la disposition à 2 portails et 2 têtes. Basé sur un test Yamaha de mai 2014.
  • La « solution à une tête » vise à fournir une base idéale qui offre à la fois une grande rapidité et une grande polyvalence !
  • Un degré élevé de flexibilité fait du concept d' »expansion illimitée » une réalité !
  • De nombreuses fonctions destinées à soutenir un assemblage de haute qualité sont standard.
  • Des mangeoires et des options d’une grande souplesse

 

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YSM20R (Z:LEX)

La YAMAHA YSM20R est une machine de placement très efficace et très flexible. Avec une vitesse étonnante et une précision sans précédent, elle est la machine de placement la plus rapide* de sa catégorie.
Les machines Pick & Place YAMAHA sont largement connues pour leur fiabilité, et l’YSM20R ne fait bien sûr pas exception à la règle.
L’YSM20R dispose de chariots d’alimentation FES. Les chariots FES, en combinaison avec notre LineBalancer, aident l’opérateur à exploiter au mieux la productivité des machines de placement YSM20 R. Les chariots FES sont équipés d’un système d’équilibrage de la charge. Pour les circuits imprimés très larges, YAMAHA propose les assembleurs YSM20W. La Yamaha YSM20R complète notre portefeuille de manière ciblée et nous permet de proposer à nos clients un guichet unique sous la forme de notre Total Line Solution. En achetant un système YAMAHA, vous pouvez vous attendre à une machine de placement de haute précision et de longue durée, qui offre des performances exceptionnelles, avec un rapport qualité-prix incomparable.

*95.000 CPH avec tête HM / 10 buses

Système de placement modulaire haut de gamme très efficace

  • La vitesse d’assemblage la plus élevée au monde dans sa catégorie ; 5% plus rapide que le YSM20.Nouvelle caméra à écran large avec personnalisation améliorée des composants.
  • Fonctions optionnelles pour améliorer l’utilisation de l’installation sans arrêt de la machine
  • Le nouveau chargeur automatique (ALF) révolutionne les composants de l’installation, en utilisant le niveau « No-Skill ».
  • sATS30NS Séquenceur automatique de plateaux (ATS) pour des changements de plaques en continu
  • Système de changement de wagon non-stop pour les wagons d’alimentation
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