mst-smart-infinity

UV LED / FLIPPER / CCAOI

3 funzioni in 1 dispositivo in meno di 30 secondi


MST Smart Infinity offre tre funzioni
che normalmente vengono gestite separatamente.

• Flipper
• LED UV
• CCAOI (Conformal Coating Automatic
Optical Inspection) Controllo scanner
MST Smart Infinity consente di risparmiare spazio nel
capannone di produzione e aumenta la
velocità di produzione con un solo operatore.
L’impianto può essere integrato in una linea di produzione
Linea di produzione di PCB elettronici
.
Sono in fase di sviluppo ulteriori versioni: forno UV
/ marcatura laser / pulizia e attivazione delle superfici
.

Dettagli tecnici di MST Smart Infinity


• Telecamera ad alta precisione: rilevamento di PCB
Segno di montaggio, foro PVB e foro di fissaggio, ecc.
• Max. Dimensioni del PCB: <=330 x 440 mm. Campo visivo
Campo visivo.
• Spessore massimo PCB: = 5µm – 8mm

• Altezza massima componenti: fino a 70 mm
• Colore: riconoscimento di colori, bianco e nero
degli elementi di arredo
• Controllo dell’area di copertura del rivestimento conforme:
Tolleranze:
>= +/- 0,1 mm a 21µm (20 sec. max
/ 430×330 mm) o >= +/- 0,2 mm 42 µm
Risoluzione (10 sec. max / 430×330 mm)
• Spessore del rivestimento conforme: può essere verificato
automaticamente tramite vista topologica calibrata
• Difetti estetici: possono essere verificati secondo IPC.
Il nostro Conformal Coating AOI rileva
bolle più grandi di 50 µm. Le bolle più piccole sono
normalmente polvere o altre impurità.
• Spessore: può essere verificato su IC gabbiano
tramite vista topologica calibrata
• Registrazione: tutti i risultati dell’ispezione
• Collegamento al sistema statistico: il nostro ingegnere
può programmare l’interfaccia. Cliente
Specifiche richieste

 

Processo in MST Smart Infinity


 

Modalità disponibili della MST Smart Infinity


Funzionamento UV e CCI

Funzionamento UV senza CCI

Funzionamento CCI senza UV

Prima l’operazione CCI

Pass-Mode

Lampada UV

• Lampada UV 395 nm < 0 >
• LED UV: L570 * B456 * H88 mm
• Controller LED UV: L384 * B284 *
H180 mm
• Controller: 14,2 kg
• Lampada LED UV: 18,6 kg

Controllore CCI

Specifiche del PC:
• Tipo: rack da 19 pollici (4U)
• Larghezza: 482 mm / Profondità: 650 mm / Altezza: 178 mm /
Peso: 10,50 kg (vuoto).
• Accesso alle porte sul retro del PC.
• Supporto: schermo sul lato sinistro dell’unità.

 

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Forno UV al mercurio

Forno UV a mercurio in linea


Il forno UV a mercurio per il rivestimento conformale selettivo su un solo lato dei circuiti stampati (PCB) massimizza la produttività e la resa, fa risparmiare spazio in fabbrica e riduce i requisiti di movimentazione dei PCB.

Il forno UV a mercurio è disponibile per l’integrazione nella linea modulare Protection Concept e può essere configurato per la lavorazione di circuiti stampati in un processo continuo utilizzando il metodo di polimerizzazione UV a mercurio.

Dettagli tecnici


– Lampade HG: le lampade HG ad alta pressione sono
necessari per la polimerizzazione industriale. Questi funzionano fino a
20 bar grazie all’espansione del gas
• Tubo ad arco: un arco elettrico viene acceso tramite un
tubo ad arco in vetro di quarzo contenente mercurio e
argon. La luce ha larghezze di banda con concentrazioni elevate
a determinate frequenze
• Lampada a vapori di mercurio: lampada a scarica di gas
• Arresto del sistema: l’apparecchio è dotato di un
pressostato differenziale che
arresta immediatamente il sistema quando la ventilazione
scende al di sotto dei valori prescritti
• Regolazione della larghezza: elettrica e automatica
Regolazione della larghezza
• Controllo dell’umidità dell’aria (opzionale): climatizzatore
(regolazione dell’umidità e della temperatura in circuito chiuso)

 

Funzioni


Monitoraggio del processo

Durante l’intero processo di protezione< 0 >,
il controllo logico programmato
(PLC) monitora il caricamento, il
carico e lo scarico, la
posizione della scheda e la ventilazione dell’aria di scarico
per eventuali processi di protezione a base di solventi.

 

 

Concetto di ventilazione

Design unico del sistema di ventilazione: consente< 0 >
un funzionamento più fresco del forno e prolunga
la durata dei componenti elettronici.

 

 

50% della luce diretta

Il riflettore fornisce oltre il 50% dellaEssiccazione UV
luce diretta. L’efficienza viene
progressivamente ridotta nel tempo da:
• contaminazione da ozono
• penetrazione dei raggi UV
• temperatura in inquinanti atmosferici
.

 

 

Specifiche per i moduli in linea


• Sistema di controllo: comando strumentale
• La durata della lampada UV può raggiungere le 1000-1200 ore
• Design focalizzato Importazione di paralume riflettente ad alta luminosità
• L’area di raffreddamento indipendente garantisce una bassa
temperatura quando il PCB esce
• Il sistema di trasmissione utilizza una velocità regolabile da
100-2000 mm/min

Dettagli sulla durezza


• La luminosità della lampada è proporzionale alla temperatura del vapore

Temperature dell’arco elettrico con aumento della pressione
durante la fase di riscaldamento
• Resistenze di ballast necessarie per prevenire esplosioni
• Luce ad alta intensità – non può essere bassa La luce proveniente
da un’unica area deve essere distribuita

Vantaggi


 

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Système de polymérisation MSTECH UVLED 395

Sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED 395: preciso, veloce ed efficiente dal punto di vista energetico

Il sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED 395 è un sistema di polimerizzazione a raggi ultravioletti all’avanguardia per rivestimenti conformi nella produzione elettronica. Combina la massima efficienza energetica con elevate prestazioni di polimerizzazione e offre un’eccellente stabilità di processo grazie alla più moderna tecnologia LED con lunghezza d’onda di 395 nm. Il design compatto e la facile integrazione nelle linee di produzione automatizzate rendono il sistema una soluzione a prova di futuro per ambienti di produzione esigenti.

Dettagli tecnici


• Lunghezza d’onda: 395 nm. < 0 >Opzioni: 365 nm, 385 nm, 405 nm
• Potenza elettrica: 1800 W
• Area di polimerizzazione: 500 x 400 mm (opzione area di polimerizzazione
800 x 500 mm)
• Lato di polimerizzazione: lato superiore (opzione superiore e
inferiore) nel trasportatore superiore o nel trasportatore di ritorno
• Distanza di polimerizzazione ottimale: 50-150 mm
• Intensità di potenza: 1000 mW/cm2 (a 15 cm
di distanza di lavoro)
• Metodo di raffreddamento: raffreddamento a ventola
• Controllo dell’umidità dell’aria: climatizzatore (regolazione dell’umidità
e della temperatura in circuito chiuso) (opzionale)
• Non è necessario il riscaldamento dopo l’accensione: accensione/spegnimento immediato
. Raggiunge immediatamente la massima
intensità luminosa, il che ne aumenta la
durata di vita.

 

Proprietà


Flessibilità nelle dimensioni

– Supporto per schede e pallet PCBS
• Da piccolo: 50 mm x 50 mm a
dimensioni reali: 710 mm x 550 mm

 

Dettagli del consiglio di amministrazione

– Scheda con impostazione: 50-550
mm (1,97-20 pollici), guida anteriore fissa
• Altezza del componente del pannello: 150 mm
(9,5 pollici) sopra o sotto il pannello
• Peso della tavola/pallet: ≤ 12,0 kg/m
(24 libbre) max.
• Spessore del pannello/pallet: 0,6 mm
(0,02 pollici) min., 25 mm (1 pollice) max.

 

Nessuna radiazione infrarossa

Sorgente di luce fredda, adatta alla polimerizzazione
Tutti i tipi di materiali sensibili al calore
Controllo lampada
• Display pannello: funzionamento LCD
• Potenza: regolabile da 0 a 100%
• Monitoraggio della temperatura
• Alimentazione: 110/220 V CA
50/60 Hz

 

Vantaggi


Rispetto ad altri sistemi di polimerizzazione

– Produzione semplice di dosi UV
Concetto semplice
– La stabilità e la ripetibilità del processo sono
garantito con parametri minimi
– Copertura dell’intera superficie del pannello in un’unica operazione
-Copertura uniforme: nessuna piega, nessuna grinza.
Ombra
– Nessuna variabile aggiuntiva, nessuna
Riflettore, maggiore durata della lampada

Irradiazione LED UV

– Testa di irradiazione LED UV con
potenti LED UV – copre l’intera superficie del
Circuito stampato

Gamma di durezza

– Area di polimerizzazione efficiente di 500×400
mm a una distanza compresa tra 10 e 400 mm

Lunghezza d’onda dello spettro focalizzato 395nm

– Tutti i nuovi materiali di rivestimento dei LED
hanno lunghezze d’onda specifiche per
polimerizzazione
– Le altre lunghezze d’onda sono solo sprecate
Energia

 

Vantaggi dei LED


• Molto veloce: indurimento al 100% <2 sec.
• Basse temperature di processo
• Basso consumo energetico
• Requisiti infrastrutturali ridotti
• Ingombro ridotto
• Configurazione molto semplice e stabile
• Distanze tra i componenti molto elevate
<400 mm

 

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Sistema di polimerizzazione MST UVLED Bench XL395 – Polimerizzazione UV precisa in uno spazio compatto

Il sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED Bench XL395 è un potente dispositivo da tavolo per la polimerizzazione di rivestimenti, adesivi e composti di riempimento su circuiti stampati e componenti elettronici. Con una superficie di polimerizzazione di 500 × 400 mm e una lunghezza d’onda di 395 nm, il sistema offre la massima precisione, efficienza e risparmio energetico, ideale per ambienti di laboratorio e di produzione con spazio limitato.

Tecnologia LED efficiente per risultati rapidi

Il sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED Bench XL395 funziona con LED ad alta potenza e fornisce una potenza ottica fino a 1000 mW/cm². Grazie alla radiazione focalizzata a 395 nm, si ottiene una polimerizzazione uniforme e completa in meno di 2 secondi.
Grazie alla sorgente di luce fredda senza radiazione infrarossa, è possibile lavorare in modo sicuro e senza deformazioni anche materiali sensibili.


– LED: UVLED
• Lunghezza d’onda: 395 nm.
Opzioni: 365 nm, 385 nm, 405 nm
• Durata LED: 20000 ore
• Potenza ottica: 395 nm: 1000 mw/cm2
• Dimensioni di polimerizzazione: 500 mm*400 mm
• Distanza: 130 mm
• Potenza: 1800 W
• Raffreddamento: raffreddamento a ventola
• Temperatura: ≤50 °C
• Dimensioni: esterno: 755*505*452 mm
interno: 500*400*130 mm
• Alimentazione: 220 V CA/50 Hz – cavo da 2 m

 

Funzioni


Nessuna radiazione infrarossa

Sorgente di luce fredda, adatta alla polimerizzazioneTutti i tipi di materiali termosensibili
Controllo della lampada
– Display a pannello: funzionamento a LCD
– Potenza: 0-100% regolabile
– Monitoraggio della temperatura

 

Mappatura dell’irraggiamento

Mappatura dell’irraggiamento @15cm

 

 

 

 

 

 

Profilo di irraggiamento

Profilo di irraggiamento @15cm

 

 

 

 

 

 

Vantaggi


Il sistema MST UVLED Bench XL395 rispetto ad altri sistemi di polimerizzazione

– Produzione semplice di dosi UV
Concetto semplice
– La stabilità e la ripetibilità del processo sono
garantito con parametri minimi
– Copertura dell’intera superficie del pannello in un’unica operazione
-Copertura uniforme: nessuna piega, nessuna grinza.
Ombra
– Nessuna variabile aggiuntiva, nessuna
Riflettore, maggiore durata della lampada

Irradiazione LED UV

– Testa di irradiazione LED UV con
potenti LED UV – copre l’intera superficie del
Circuito stampato

Lunghezza d’onda dello spettro focalizzato 395nm

– Tutti i nuovi materiali di rivestimento dei LED
hanno lunghezze d’onda specifiche per
Polimerizzazione
– Le altre lunghezze d’onda sono solo sprecate
Energia

 

Avanti Impianti di essiccazione UV ->

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Vantaggi dei LED


• Molto veloce: indurimento al 100% <2 sec.
• Basse temperature di processo
• Basso consumo energetico
• Requisiti infrastrutturali ridotti
• Ingombro ridotto
• Configurazione molto semplice e stabile
• Distanze tra i componenti molto elevate
<400 mm

MSTECH UVLED Banco L395

Sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED Bench L395: compatto, preciso ed efficiente

Il sistema di polimerizzazione MSTECH UVLED Bench L395 è un dispositivo da tavolo compatto per la polimerizzazione UV precisa ed efficiente dal punto di vista energetico di rivestimenti, adesivi e composti di riempimento. Con una superficie di polimerizzazione di 260 × 260 mm e una lunghezza d’onda di 395 nm, il sistema offre prestazioni affidabili con un basso consumo energetico, perfetto per ambienti di laboratorio e di produzione in cui qualità e precisione sono fondamentali.

Dettagli tecnici


– LED: UVLED
• Lunghezza d’onda: 395 nm.
Opzioni: 365 nm, 385 nm, 405 nm
• Durata LED: 20000 ore
• Potenza ottica: 395 nm: 500 mw/cm2
• Dimensioni di polimerizzazione: 260 mm*260 mm
• Distanza: 30 mm~150 mm
• Potenza: 500 W
• Raffreddamento: raffreddamento a ventola
• Temperatura: ≤50 °C
• Dimensioni: esterno: 500*500*453 mm
interno: 260*260*150 mm
• Alimentazione: 220 V CA/50 Hz – cavo da 2 m

 

Funzioni


Nessuna radiazione infrarossa

Sorgente di luce fredda, adatta alla polimerizzazioneTutti i tipi di materiali termosensibili
Controllo della lampada
– Display a pannello: funzionamento a LCD
– Potenza: 0-100% regolabile
– Monitoraggio della temperatura

 

Mappatura dell’irraggiamento

Mappatura dell’irraggiamento @15cm

 

 

 

 

 

 

Profilo di irraggiamento

Profilo di irraggiamento @15cm

 

 

 

 

 

 

Vantaggi


Rispetto ad altri sistemi di polimerizzazione

– Produzione semplice di dosi UV
Concetto semplice
– La stabilità e la ripetibilità del processo sono
garantito con parametri minimi
– Copertura dell’intera superficie del pannello in un’unica operazione
-Copertura uniforme: nessuna piega, nessuna grinza.
Ombra
– Nessuna variabile aggiuntiva, nessuna
Riflettore, maggiore durata della lampada

Irradiazione LED UV

– Testa di irradiazione LED UV con
potenti LED UV – copre l’intera superficie del
Circuito stampato

Lunghezza d’onda dello spettro focalizzato 395nm

– Tutti i nuovi materiali di rivestimento dei LED
hanno lunghezze d’onda specifiche per
Polimerizzazione
– Le altre lunghezze d’onda sono solo sprecate
Energia

 

Avanti Impianti di essiccazione UV ->

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Vantaggi dei LED


• Molto veloce: indurimento al 100% <2 sec.
• Basse temperature di processo
• Basso consumo energetico
• Requisiti infrastrutturali ridotti
• Ingombro ridotto
• Configurazione molto semplice e stabile
• Distanze tra i componenti molto elevate
<400 mm

Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9

Sistema di polimerizzazione Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 – Polimerizzazione UV precisa per volumi di produzione elevati

Il sistema di polimerizzazione Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 è un potente forno UV in linea, progettato per la polimerizzazione precisa e affidabile dei materiali sulla superficie superiore e inferiore di pezzi fino a 420 mm. È particolarmente adatto per volumi di produzione medio-alti, dove sono fondamentali prestazioni UV uniformi, controllo del processo ed efficienza.

Efficiente polimerizzazione UV con tecnologia a lampada ad arco

Il cuore del sistema di polimerizzazione Nordson ASYMTEK Select Cure UV-9 è la sua avanzata tecnologia a lampada ad arco con intensità UV regolabile. Ciò consente una regolazione precisa dell’energia in base ai diversi materiali e applicazioni. Grazie alla distribuzione uniforme della radiazione, tutte le superfici vengono polimerizzate in modo ottimale, indipendentemente dalla forma o dallo spessore del pezzo.

Gestione ottimizzata della temperatura per processi stabili

Un sistema di ventilazione appositamente progettato dissipa efficacemente il calore generato dalla lampada UV. Ciò mantiene stabile la temperatura nel sistema, consentendo alle lampade di funzionare a temperature più basse. Questo design prolunga la durata della lampada e garantisce al contempo una qualità di processo costante ad alta velocità di produzione.

Affidabilità del processo grazie al circuito chiuso di regolazione

Il sistema di polimerizzazione UV-9 è dotato di un circuito di regolazione chiuso che monitora continuamente la potenza UV e la regola automaticamente. In questo modo l’intensità di polimerizzazione viene mantenuta entro ±5 % rispetto alle specifiche programmate. Ciò garantisce una qualità costante e riduce al minimo le fluttuazioni, anche in caso di cicli di produzione prolungati.

Adattamento flessibile alle esigenze di produzione con Nordson Select Cure UV-9

Il Select Cure UV-9 può essere equipaggiato con diversi tipi di lampade e configurazioni per soddisfare in modo ottimale le rispettive esigenze di produzione. Nordson ASYMTEK offre così un sistema adatto sia per processi standard che per applicazioni specializzate che richiedono la massima precisione ed efficienza.

Tecnologia affidabile per produzioni esigenti

Con Select Cure UV-9, i produttori investono in una soluzione di essiccazione UV durevole, stabile e tecnologicamente avanzata. Il sistema combina efficienza, controllo della temperatura e precisione, per risultati riproducibili e la massima sicurezza di processo.

Avanti Impianti di essiccazione UV ->