R7830A Laser BGA SMD Rework Station

Station de réparation laser BGA SMD R7830A – Précision automatique pour l’électronique moderne

La station de réparation laser BGA SMD R7830A est une solution sophistiquée pour la réparation précise des circuits imprimés modernes. Cet appareil combine la technologie laser, l’alignement optique et le contrôle automatique pour garantir une efficacité maximale lors de la réparation et du montage de composants SMD et BGA. Seamark ZM est l’un des principaux fabricants de tels systèmes et propose avec le R7830A un modèle qui allie parfaitement qualité et innovation.

Alignement optique précis et commande simple

Le R7830A dispose d’un système de caméra HD-CCD importé de deux millions de pixels qui garantit un alignement optique précis. Le système d’axes X/Y/Z commandé par joystick permet à l’opérateur de positionner les composants rapidement et avec précision. Grâce au menu multilingue et à l’écran tactile HD de 8 pouces, l’utilisation est simple et confortable.

Mouvement automatique des axes X/Y/Z et adsorption sous vide

Le système fonctionne avec un mouvement automatique sur les trois axes. La tête de chauffage supérieure est équipée d’une buse d’aspiration à vide et d’une fonction de rotation à 360 degrés, ce qui permet de positionner les puces avec précision. De plus, l’appareil offre une protection à l’azote qui empêche le jaunissement des circuits imprimés pendant le processus de soudage.

Régulation intelligente de la température pour une qualité optimale

La station de réparation laser BGA SMD R7830A utilise un thermocouple de type K à régulation fermée. La température est ainsi maintenue avec une précision de ±1 °C. Un système PLC Panasonic assure un contrôle stable et des résultats constants, ce qui constitue un avantage décisif pour les cartes mères sensibles et les composants électroniques de haute qualité.

Caractéristiques techniques de la station de réparation R7830A

  • Alimentation électrique : CA 380 V ± 10 %, 50/60 Hz

  • Puissance : 7,15 kW (max.)

  • Taille du circuit imprimé : max. 565 × 467 mm

  • Ausrichtungsgenauigkeit: ±0,01 mm

  • Écran : écran industriel HD 15 pouces (1080p)

  • Capteurs de température : 5 pièces

  • Dimensions : L810 × l1100 × H960 mm

  • Poids : 151 kg

Qualité de Seamark ZM

Seamark ZM est synonyme de longévité et de précision technique. La station de réparation R7830A a été conçue pour répondre aux exigences des processus de fabrication et de réparation complexes. Grâce à la combinaison d’un alignement automatique, d’un contrôle précis de la température et d’une utilisation simple, elle est idéale pour les fabricants de composants électroniques et les ateliers de réparation.

Pour plus d’informations sur les systèmes de réusinage modernes, consultez le site officiel Seamark ZM.

Machine à souder BGA semi-automatique ZM-R730A

Machine à souder BGA semi-automatique ZM-R730A – Précision pour les grands circuits imprimés

La machine à souder BGA semi-automatique ZM-R730A est spécialement conçue pour la réparation de grands circuits imprimés. Elle combine un contrôle précis de la température, un alignement optique HD et une commande intelligente dans une machine robuste et conviviale. Cette station de soudage est un outil puissant pour les fabricants d’électronique qui exigent la plus haute qualité dans les réparations BGA et SMD. En tant que l’un des principaux fournisseurs de stations de réparation, Zhuomao garantit des produits durables et des résultats toujours précis.

Régulation stable de la température pour un soudage précis

Le ZM-R730A dispose de trois zones de température réglables indépendamment, qui sont chauffées par convection à air chaud. La zone inférieure est réglable en hauteur, tandis que la zone supérieure est équipée d’une buse d’aspiration sous vide intégrée. La surveillance de la dépression et la protection contre la pression garantissent une sécurité maximale pendant le processus de soudage. Cette combinaison assure un chauffage uniforme et empêche les dommages thermiques sur les composants sensibles.

Grand écran tactile HD et commande intelligente

Le grand écran tactile HD affiche tous les processus en temps réel. Les utilisateurs peuvent modifier et analyser les courbes de température et enregistrer jusqu’à 100 profils différents. Le système utilise une commande PLC Panasonic et un thermocouple de type K avec une précision de ±1 °C. Grâce à la régulation PID multiboucle, la température reste constante tout au long du processus. Une fonction d’alerte de surchauffe intégrée et un cryptage logiciel renforcent la sécurité de fonctionnement.

Zone de température infrarouge amovible pour plus de flexibilité

La zone de préchauffage infrarouge est chauffée par un tube IR en fibre de carbone et recouverte d’une plaque de protection microcristalline. Elle peut être déplacée latéralement pour faciliter l’entretien des cartes de grande taille ou de forme irrégulière. Cela facilite considérablement le travail et augmente la longévité du système.

Alignement optique HD pour un positionnement précis

Avec un système d’imagerie HD de 2 mégapixels et un indicateur laser à point rouge, le ZM-R730A garantit un alignement optique précis. La précision d’alignement est impressionnante : ±0,01 mm. Cette fonction garantit un placement sans erreur, même pour les composants BGA les plus petits.

Caractéristiques techniques de la machine à souder ZM-R730A

  • Alimentation électrique : CA 380 V ± 10 % 50/60 Hz

  • Puissance : 7,75 kW (max.)

  • Taille du circuit imprimé : max. 632 × 520 mm

  • Taille du BGA : max. 80 × 80 mm

  • Ausrichtungsgenauigkeit: ±0,01 mm

  • Écran : écran industriel HD 15 pouces

  • Capteurs de température : 5 pièces

  • Poids : 130,5 kg

Zhuomao – Qualité et innovation

Zhuomao est l’un des fabricants les plus renommés de systèmes de réparation BGA et propose des machines conçues pour être fiables, précises et durables. La machine à souder BGA semi-automatique ZM-R730A allie innovation technologique et simplicité d’utilisation, ce qui la rend idéale pour la réparation et la fabrication électroniques modernes.

Pour en savoir plus sur les solutions de réusinage haut de gamme de Zhuomao, rendez-vous sur le site officiel de Seamark.

Station de réparation CMS infrarouge ZM-R7220A

Station de réparation CMS infrarouge ZM-R7220A – Une technologie intelligente pour une réparation précise

La station de réparation CMS infrarouge ZM-R7220A est une station de soudage infrarouge moderne et intelligente avec surveillance de la température en temps réel, système d’alignement optique et fonction de chauffage et de refroidissement rapide. Développée par Zhuomao, l’un des principaux fabricants de systèmes de réparation, elle offre une précision et une fiabilité maximales pour le traitement des composants BGA et SMD sensibles. De plus, son prix est attractif, sans compromis sur la qualité ou les performances.

Surveillance de la température en temps réel pour un contrôle maximal

La station de réparation CMS infrarouge ZM-R7220A surveille la température en temps réel. L’écran tactile HD 7 pouces intégré analyse et affiche automatiquement les courbes de température. L’utilisateur bénéficie ainsi d’un retour d’information précis tout au long du processus de soudage et peut procéder immédiatement à des ajustements.

Système d’alignement optique HD pour un travail précis

Le système d’imagerie CCD intégré de 2 mégapixels offre une image claire et détaillée. Le zoom optique automatique et l’alignement laser à point rouge permettent de positionner les composants avec précision. La précision d’alignement est de ±0,02 mm, ce qui est particulièrement important pour les composants BGA fins.

Chauffage et refroidissement rapides grâce à une technologie IR efficace

La zone de préchauffage IR utilise une plaque chauffante infrarouge céramique à ondes moyennes avec une répartition uniforme de la chaleur. Un support de carte de circuit imprimé mobile et un cadre de support BGA permettent un travail flexible. Le système de refroidissement intégré avec flux d’air laminaire assure un refroidissement contrôlé et rapide après le processus de refusion.

Spécifications techniques du ZM-R7220A

  • Alimentation électrique : CA 220 V ± 10 % 50/60 Hz

  • Puissance : 5,65 kW (max.)

  • Taille du circuit imprimé : max. 412 × 370 mm

  • Précision d’alignement : ±0,02 mm

  • Précision de la température : ±3 °C

  • Écran : écran industriel SD 15 pouces

  • Poids : 76 kg

  • Positionnement : rainure en V avec fixation universelle

Air chaud vs infrarouge – Les différences décisives

La principale différence entre une station de réparation à air chaud et une station de réparation BGA infrarouge réside dans le type de chauffage utilisé.
Les systèmes à air chaud utilisent de l’air chauffé pour chauffer les soudures. Les systèmes infrarouges tels que le ZM-R7220A fonctionnent avec un rayonnement IR qui chauffe de manière ciblée chaque soudure jusqu’à ce que la soudure fonde.

Un autre avantage de la technologie infrarouge est le contrôle plus précis de la température. Alors que les stations à air chaud sont généralement basées sur un contrôle PID, le ZM-R7220A utilise un système PPM (Proportional Pressure Modulation) qui détecte et corrige les changements de pression et de température en quelques millisecondes. Le système réagit ainsi plus rapidement et évite les dommages thermiques sur les composants sensibles.

Une différence apparaît également au niveau du refroidissement : les systèmes IR ne nécessitent pas de flux d’air puissant, car le refroidissement s’effectue par une circulation d’air contrôlée dans le système, ce qui est idéal pour obtenir des résultats uniformes sans déformation de la carte.

Zhuomao – Qualité et innovation

Depuis des années, Zhuomao est synonyme de technologies de réparation de haute qualité. La station de réparation CMS infrarouge ZM-R7220A allie efficacité, précision et facilité d’utilisation. Grâce à une technologie de capteurs innovante, un transfert de chaleur rapide et un contrôle optique, elle est idéale pour la réparation d’appareils électroniques modernes.

Pour en savoir plus sur les systèmes de retouche Zhuomao, rendez-vous sur le site officiel Seamark ZM.

ZEVAC ONYX 25 Appareil de soudage sélectif avec chauffage puissant, système de vision et automatisation précise. Système de soudage et de réusinage précis

 

CONCEPTION TECHNIQUE

La série ONYX, récompensée par plusieurs prix de design, allie un design robuste et innovant tant au niveau de la manipulation que de la construction. L’appareil de soudage sélectif ONYX 25 est conçu pour accueillir en toute sécurité et avec un bon maintien les circuits imprimés de très grande taille.

PRÉCHAUFFEUR DE CIRCUITS IMPRIMÉS

En standard, le préchauffeur a une puissance de 3500 W pour une surface de 300 x 300 mm, qui peut être augmentée à 7000 W pour une surface de 600 x 300 mm grâce à un module de préchauffage supplémentaire. Cette puissance permet de définir le profil de température nécessaire pour obtenir d’excellents résultats de soudage sans plomb, même sur des circuits imprimés surdimensionnés.

ONYX 25 CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • COMMANDE DES AXES
    4 axes motorisés, commandés en boucle fermée
  • CONÇU POUR LES CIRCUITS IMPRIMÉS EXTRA-LARGES
    Pour les circuits imprimés jusqu’à 520 mm de largeur, sans restriction de longueur grâce à la construction ouverte
  • CHAUFFAGE SUPÉRIEUR ET INFÉRIEUR PUISSANT
    < 0 >Chauffage supérieur 2000 W ; 3500 W 300 x 300 mm par module de préchauffage (max. 2)
  • JUSQU’À 8 ENTRÉES THERMOÉLÉMENTS
    < 0 >pour contrôler la température du processus
  • ÉLIMINATION AUTOMATIQUE DES RÉSIDUS DE SOUDURE
    Option permettant d’éliminer les résidus de soudure du point de soudure après avoir dessoudé un composant.
  • Contrôle du débit en boucle fermée
  • Buses à gaz ZEVAC standard
  • SUPPORT POUR CIRCUITS IMPRIMÉS
    Permet également de recevoir des circuits imprimés de forme irrégulière sans nécessiter de fixation supplémentaire.
  • MESURE DE LA FORCE
    Mesure de la force en boucle fermée pour le ramassage, le fluxage, le placement et le dessoudage automatiques.
  • VISION
    Le nouveau système MFOV VISION permet une vue complète des composants jusqu’à une taille de 75 x 75 mm. L’intensité lumineuse de l’éclairage LED peut être modifiée.

 

ÉLIMINATION DES RÉSIDUS DE SOUDURE
L’option d’élimination des résidus de soudure permet d’éliminer sans contact les résidus de soudure après le dessoudage d’un composant, sans toucher ni endommager la surface du circuit imprimé. La surface est nettoyée et préparée pour le soudage d’un nouveau composant après l’application du flux et de la pâte à souder. TÊTE DE SOUDAGE MOBILE
La combinaison de la conception ouverte de la machine et de la tête de soudage mobile permet un positionnement libre sur l’axe X sans avoir à déplacer le circuit imprimé. Comme le circuit imprimé reste en place, le positionnement précis du composant est garanti. Pour un positionnement rapide au-dessus de la zone de travail. SYSTÈME VISION
Le système MFOV VISION perfectionné est fourni en standard avec tous les appareils de soudage sélectif de la série ONYX. Il permet une vue complète des composants jusqu’à une taille de 75 x 75 mm, mais aussi des composants plus petits avec une longueur d’arête de 0,3 mm. MESURE DE FORCE La mesure de force est également standard sur tous les appareils de soudage sélectif de la série ONYX. Lors du placement, elle protège les composants sensibles grâce à une force d’application présélectionnée. AUTOMATISATION RÉPÉTABLE ET PRÉCISE
Le logiciel VISUAL MACHINES™ développé en interne est à la base de la création rapide et flexible de profils. Les profils enregistrés dans la bibliothèque et les caractéristiques de performance de la machine garantissent des résultats de soudage sélectif répétables et précis.

APPLICATIONS SANS PLOMB
Tous les appareils ONYX de ZEVAC sont livrés en standard avec un raccordement à l’azote. Ceci, associé à un chauffage supérieur puissant de 2000 W et à un préchauffage de 3500 W (7000 W), constitue la base pour des résultats de soudage fiables, même en mode sans plomb.

Pour plus d’informations sur la série ONYX, rendez-vous sur le site officiel de ZEVAC.