R7830A è un’apparecchiatura di rilavorazione automatica di allineamento ottico. Funziona anche come stazione di rilavorazione laser BGA SMD, interfaccia di menu multilingue, dispositivo di alimentazione automatica, macchina X/Y AXI, che può essere controllata da joystick, funzionamento veloce e conveniente, sistema di allineamento ottico CCD importato ad alta definizione (2 milioni di pixel), sistema di sensori di controllo della temperatura ad alta precisione, controllo preciso della temperatura.

Seamark ZM, uno dei produttori più affidabili di stazioni di rilavorazione BGA, offre la migliore stazione di rilavorazione BGA per schede madri di buona qualità.


Funzioni della stazione di rilavorazione laser SMD R7830A

 

– Spostamento automatico degli assi X/Y/Z
La zona di temperatura superiore della stazione di rilavorazione laser SMD è controllata dal sistema di controllo joystick, che può muoversi e allinearsi automaticamente intorno all’asse X/Y/Z a velocità rapida/lenta.


– Adsorbimento sotto vuoto e protezione dall’azoto
La testa di riscaldamento superiore è dotata di un ugello di aspirazione a vuoto incorporato per l’adsorbimento dei trucioli, di un allineamento di rotazione a 360 gradi controllato elettricamente, di un dispositivo di monitoraggio del vuoto e di protezione della pressione. La zona di temperatura inferiore della stazione di rilavorazione laser SMD ha un’ampia disposizione dei fili di riscaldamento, si muove simmetricamente alla zona di temperatura superiore e può essere collegata all’azoto per evitare l’ingiallimento della PCBA.


Caratteristiche della stazione di rilavorazione laser SMD R7830A

 

– Menu di navigazione multilingue

– Dispositivo di alimentazione automatica

– L’asse X/Y può essere controllato con il joystick, il funzionamento è rapido e comodo

– Sistema di allineamento ottico CCD ad alta risoluzione (2 m pixel) importato.

– Sistema di alta precisione per la misurazione del controllo della temperatura.


Specifiche della stazione di rilavorazione laser SMD ZM R7830A

 

– Alimentazione: AC380V±10% 50/60HZ
– Potenza: 7,15KW (Max), riscaldatore superiore (1,45KW) riscaldatore inferiore (1,2KW), preriscaldatore IR (4KW), altro (0,5KW)
– Dimensione del PCB: 565*467mm (Max); 6*6mm (Min)
– Dimensione chip BGA: 80*80mm (Max); 2*2mm (Min)
– Dimensione del riscaldatore IR: 500*380 mm
– Controllo del movimento: X/Y/Z
– Temperatursensor: 5 Stück
– Funzionamento: pannello tattile HD da 8 pollici
– Controllo: PLC Panasonic + modulo di controllo della temperatura
– Sistema di visualizzazione: display industriale HD da 15″ (1080P 16:9)
– Sistema di allineamento: sistema di imaging digitale HD da 2 milioni di pixel, zoom ottico automatico con display laser a punti rossi
Adsorbimento sotto vuoto: automatico
– Precisione di allineamento: ±0,01 mm
– Controllo della temperatura: termocoppia di tipo K con anello di controllo chiuso e precisione fino a ±1℃.
– Dispositivo di alimentazione:
– Positionierung: V-Nut mit Universalbefestigung
– Dimensioni: L810*L1100*H960mm
– Peso: 151KG

La ZM-R730A è una saldatrice semiautomatica per circuiti BGA di grandi dimensioni. La macchina dispone di un controllo stabile della temperatura, di un ampio touchscreen HD, di un allineamento ottico HD e di un controllo intelligente, nonché di una zona di temperatura a infrarossi rimovibile e di altri vantaggi. Zhuomao, uno dei fornitori più rinomati e professionali di BGA Rework Station, promette di fornire prodotti della migliore qualità.


Funzioni della saldatrice semiautomatica R730A per PCB di grandi dimensioni

 

– Controllo stabile della temperatura

Tre zone di temperatura regolabili in modo indipendente, riscaldate da aria calda a convezione, la zona di temperatura inferiore è regolabile in altezza, la zona di temperatura superiore è dotata di un ugello di aspirazione a vuoto integrato per l’adsorbimento dei trucioli, con dispositivo di monitoraggio della pressione negativa e di protezione dalla pressione.


– Grande schermo touch screen HD

Grande schermo touch screen HD con diverse modalità operative, visualizzazione in tempo reale e modifica della curva di temperatura, ogni gruppo di curva di temperatura può essere impostato su 8 segmenti, può memorizzare 100 gruppi di curve di temperatura, può analizzare automaticamente la curva, leggere attraverso il controllo touch screen.


– Zona di temperatura a infrarossi rimovibile

La zona di preriscaldamento IR è riscaldata da un tubo a infrarossi in fibra di carbonio e protetta da una piastra microcristallina resistente alle alte temperature. Può essere spostato a sinistra e a destra per facilitare la manutenzione di PCBA grandi e irregolari.


– Allineamento ottico HD e controllo intelligente

Dotato di un dispositivo di alimentazione automatica, utilizza il PLC Panasonic e il modulo di controllo della temperatura ad alta precisione, la termocoppia di tipo K ad alta precisione, il processo di saldatura a rifusione selettiva con controllo multi loop dinamico PID ad anello chiuso, la precisione può raggiungere ± 1 ℃. Funzione di allarme per la protezione da sovratemperatura, crittografia software e funzione a prova di errore.


Specifiche della saldatrice semiautomatica per schede di grandi dimensioni R730A

 

– Alimentazione: AC380V±10% 50/60HZ
– Potenza: 7,75KW (Max), Riscaldatore superiore (1,45KW) Riscaldatore inferiore (1,2KW), Preriscaldatore IR (4,8KW), Altri (0,3KW)
– Dimensioni del PCB: 632*520 mm (max); 6*6 mm (min)
– Dimensione chip BGA: 80*80 mm (max); 3*3 mm (min)
– Dimensione del riscaldatore IR: 570*435 mm
– Sensore di temperatura: 5 pezzi
– Funzionamento: touchscreen HD da 10″ (1080P 16:9)
– Sistema di controllo: PLC Panasonic + modulo di controllo della temperatura
– Sistema di visualizzazione: display industriale HD da 15″ (1080P 16:9)
– Sistema di allineamento: sistema di imaging digitale HD da 2 milioni di pixel, zoom ottico automatico con display laser a punti rossi
– Adsorbimento sotto vuoto: Automatico
– Precisione di allineamento: ±0,01 mm
– Controllo della temperatura: termocoppia di tipo K con anello di controllo chiuso e precisione fino a ±1℃.
– Dispositivo di alimentazione:
– Positionierung: V-Nut mit Universalbefestigung
– Dimensioni: L1000*W835*H960mm
– Peso: 130,5KG

 

La stazione di rilavorazione SMD a infrarossi ZM-R7220A è una stazione di saldatura intelligente a infrarossi con monitoraggio della temperatura in tempo reale, sistema di allineamento ottico, riscaldamento e raffreddamento rapidi. In qualità di produttore di stazioni di saldatura a infrarossi, Zhuomao promette di fornire macchine BGA a infrarossi di alta qualità. Il prezzo della stazione di saldatura a infrarossi Zhuomao è ragionevole. Inoltre, la stazione di rilavorazione Seamark ZM-R7220A ir è anche chiamata zm r6200c in passato.


Funzioni della stazione di saldatura a infrarossi R7220A

 

– Monitoraggio della temperatura in tempo reale

Visualizzazione della temperatura in tempo reale, con funzione di analisi automatica della curva.


– Sistema di allineamento ottico

Immagini digitali CCD ad alta risoluzione (2 milioni di pixel), sistema di zoom ottico automatico, controllo manuale e allineamento laser del punto rosso.


– Riscaldamento e raffreddamento rapidi

La zona di preriscaldamento IR è riscaldata da una piastra di riscaldamento a infrarossi in ceramica a onde medie, da un supporto mobile multifunzionale per PCB e da un telaio di supporto per BGA. Ventola di raffreddamento integrata a flusso laminare.


Specifiche della stazione di rilavorazione BGA a infrarossi R7220A IR

 

– Alimentazione: AC220V±10% 50/60HZ
– Potenza: 5,65KW (Max), radiatore superiore (1,45KW) radiatore inferiore (1,2KW), preriscaldatore IR (2,7KW), altri (0,3KW)
– Dimensioni del circuito stampato: 412*370mm(Max); 6*6mm(Min)
– dimensioni del chip BGA: 60*60mm (Max); 2*2mm (Min)
– Dimensione del riscaldatore IR: 285*375 mm
– Sensore di temperatura: 1 pezzo
– Funzionamento: touchscreen HD da 7 pollici
– Sistema di controllo: sistema di controllo autonomo del riscaldamento V2(software copyright)
– Sistema di visualizzazione: display industriale SD da 15″ (schermo frontale 720P)
– Sistema di allineamento: sistema di imaging digitale SD da 2 milioni di pixel, zoom ottico automatico con display laser a punti rossi
– Adsorbimento sotto vuoto: automatico
– Precisione di allineamento: ±0,02 mm
– Controllo della temperatura: termocoppia di tipo K con anello di controllo chiuso e precisione fino a ±3℃.
– Dispositivo di alimentazione: No
– Posizionamento: scanalatura a V con fissaggio universale
– Dimensioni: L685*L633*H850mm
– Peso: 76KG


Differenza tra una stazione di rilavorazione ad aria calda e una stazione di rilavorazione BGA a infrarossi

 

La differenza principale tra una stazione di rilavorazione ad aria calda e una stazione di rilavorazione IR BGA è il modo in cui viene riscaldato il PCB. Una stazione di rilavorazione ad aria calda utilizza l’aria riscaldata per trasferire il calore dall’interfaccia tra strumento e PCB alle sfere di saldatura, mentre una stazione di rilavorazione BGA a infrarossi utilizza la luce infrarossa per riscaldare una quantità di sfere sufficiente a fonderle.

L’altra differenza importante è il tipo di controllo della temperatura: le stazioni di rilavorazione ad aria calda utilizzano il controllo della temperatura PID, mentre le stazioni di rilavorazione IR BGA utilizzano la modulazione proporzionale della pressione (PPM). Il PPM è più preciso del PID in quanto è in grado di monitorare le variazioni di pressione nell’arco di millisecondi. Ciò significa che è possibile reagire rapidamente all’applicazione del flussante su un PCB o al riflusso delle sfere di saldatura su un PCB, regolando le impostazioni PPM come richiesto. Con il PID, ciò richiederebbe circa 20 secondi per ogni modifica, a causa dei tempi di risposta lenti della maggior parte dei sistemi.

Un’altra differenza fondamentale risiede nei sistemi di controllo del flusso d’aria; con l’aria calda non è necessario un flusso d’aria speciale, poiché non è necessario alcun raffreddamento durante il processo di rifusione, in quanto tutto ciò avviene all’esterno della camera del forno mediante un ventilatore esterno che soffia in modo uniforme tutte le aree, indipendentemente dal fatto che siano vicine o lontane tra loro.

 

PROGETTAZIONE TECNICA

La serie ONYX, premiata per il design, combina un design stabile e innovativo sia in termini di maneggevolezza che di costruzione. L’ONYX 25 è progettato per contenere in modo sicuro e protetto i PCB di grandi dimensioni.

PRERISCALDATORE PCB

Di serie, il preriscaldatore ha una potenza di 3500 W con una superficie di 300 x 300 mm, che può essere aumentata a 7000 W con una superficie di 600 x 300 mm aggiungendo un modulo di preriscaldamento supplementare. Con questo livello di prestazioni, è possibile definire il profilo di temperatura necessario per ottenere eccellenti risultati di saldatura senza piombo, anche per PCB di dimensioni eccessive.

ONYX 25 HAUPTMERKMALE

  • CONTROLLO DELL’ASSE
    4 assi motorizzati, controllati in un anello di controllo chiuso
  • PROGETTATO PER PCB EXTRA LARGHIbold,
    per PCB larghi fino a 520 mm, senza limitazioni di lunghezza grazie al design aperto
  • POTENTE RISCALDAMENTO SUPERIORE E INFERIORE
    2000 W riscaldatore superiore; 3500 W 300x300mm per modulo di preriscaldamento (max. 2)
  • FINO A 8 INGRESSI PER TERMOCOPPIA
    per controllare la temperatura di processo
  • RIMOZIONE AUTOMATICA DELLA SALDATURA RESIDUA
    Opzione per la rimozione della saldatura residua dal giunto di saldatura dopo la dissaldatura di un componente
  • CONTROLLO DEL FLUSSO NELL’ANELLO DI CONTROLLO CHIUSO
  • UGELLI GAS ZEVAC STANDARD
  • PORTAPACCO
    per il fissaggio di PCB anche di forma irregolare senza la necessità di ulteriori fissaggi.
  • MISURA DELLA FORZA,
    Misura della forza in anello chiuso per il prelievo automatico, il flussaggio, il posizionamento e la dissaldatura.
  • VISION
    Il nuovo sistema MFOV VISION consente la visione completa di componenti fino a una dimensione di 75×75 mm; l’intensità dell’illuminazione a LED può essere modificata.

 

RIMOZIONE DELLA SALDATURA RESIDUA
Con l’opzione di rimozione della saldatura residua, la saldatura residua viene rimossa senza contatto dopo la dissaldatura di un componente, senza toccare e quindi danneggiare la superficie del PCB. La superficie del terreno viene pulita e preparata per la saldatura di un nuovo componente dopo l’applicazione del flussante e della pasta saldante.TESTA DI SALDATURA MOBILE
La combinazione del design aperto della macchina con la testa di saldatura mobile consente il posizionamento libero sull’asse X senza dover spostare il PCB. Poiché il PCB rimane in posizione, è garantito un posizionamento preciso del componente. Per un rapido posizionamento sopra l’area di lavoro.VISION-SYSTEM
L’avanzato sistema MFOV VISION fa parte della dotazione standard di tutti i dispositivi di saldatura selettiva della serie ONYX. Consente la visione completa di componenti di dimensioni fino a 75 x 75 mm, ma anche di quelli più piccoli con una lunghezza del bordo di 0,3 mm.MISURA DELLA FORZA
Anche la misurazione della forza è standard su tutti i dispositivi di saldatura selettiva della serie ONYX. Durante il posizionamento, protegge i componenti sensibili con una forza di contatto preselezionata.

AUTOMAZIONE RIPETIBILE E PRECISASE AUTOMATION
Il software della macchina VISUAL MACHINES™, sviluppato internamente, è la base per la creazione di profili rapidi e flessibili. I profili memorizzati nella libreria e le caratteristiche prestazionali della macchina garantiscono risultati di saldatura selettiva ripetibili e precisi.

APPLICAZIONI SENZA PIOMBO
Tutti gli apparecchi ONYX di ZEVAC sono forniti di serie con un attacco per l’azoto. Questo e il potente riscaldamento superiore di 2000W e il preriscaldamento di 3500W (7000W) forniscono la base per risultati di saldatura affidabili, anche con il funzionamento senza piombo.