Neue Funktionen erhöhen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit

Die Yamaha Robotics SMT Section hat leistungssteigernde Upgrades für das 3D-AOI-System YRi-V vorgestellt. Sie beinhalten eine schnellere Handhabung der Baugruppen, eine Mehrkomponenten-Ausrichtungsprüfung und eine verbesserte LED-Koplanaritätsmessung.

Yamaha YRi-V

 

Das neue, anschlaglose Transportsystem bremst und stabilisiert jede Baugruppe nach dem Einfahren in die Maschine elektronisch und verkürzt so die erforderliche Zeit für die Positionierung der Baugruppe. Die kumulierte Zeitersparnis beschleunigt die Fertigstellung jeder Charge und erhöht so spürbar die Gesamtproduktivität.

Die neue Ausrichtungsprüfung für mehrere Bauelemente vereinfacht die Programmierung des YRi-V zur Messung der Abstände zwischen nebeneinander angeordneten Bauelementen, wie z. B. LED-Strahlern in der Automobil- oder Allgemeinbeleuchtung. Bei der Produktion von Kfz-Scheinwerfern können Anwender die erfassten AOI-Positionsdaten nutzen, um die Platzierung der Linsen zur Strahlenfokussierung für optimale Lichtleistung individuell zu optimieren. Die Ausrichtungsprüfung kann zur Bestimmung der Abstände zwischen zahlreichen anderen Bauelementen verwendet werden, wie z. B. Hall-Sensoren für präzise Bewegungssteuerungen.

Die Multi-Bauteil-Prüfung hilft bei der Einrichtung des YRi-V zur Messung von Bauteil-Ausrichtungen und -Abständen, um Korrekturen vorzunehmen oder Positionen zu erfassen

 

Das weiterentwickelte Höhenmesssystem auf Basis eines blauen Lasers gewährleistet eine genaue und wiederholbare Höhenmessung für Bauelemente wie z. B. transparente LED-Gehäuse, die mit herkömmlichen Systemen nur bedingt zu erfassen sind. Das YRi-V-System bietet jetzt noch mehr Möglichkeiten und hilft Beleuchtungsherstellern, eine höhere Produktzuverlässigkeit bei überlegener optischer Leistung und optimiertem visuellem Erscheinungsbild zu gewährleisten. Darüber hinaus kann das YRi-V-System mit einer 25-Megapixel-Kamera ausgestattet werden, das den gleichzeitig erfassbaren Bildbereich spürbar erweitert.

„Die neuesten Upgrades erweitern die Möglichkeiten des YRi-V-Systems, die Qualitätssicherung zu optimieruen und so modernste Automobil-, Industrie- und Verbraucheranwendungen zu unterstützen“, sagt Daisuke Yoshihara, General Sales Manager. „So profitieren unsere Kunden von fortlaufenden Verbesserungen ihrer YRi-V-Systeme, da wir kontinuierlich neue Funktionen zur Verfügung stellen, die durch Weiterentwicklungen wie neue Machine-Vision-Technologien, Bewegungssteuerungen und KI ermöglicht werden.“

Yamahas YRi-V 3D-AOI-Systeme basieren wie auch die YRM-Hochgeschwindigkeits-Bestücker, auf hochsteifen Rahmen, die die Grundlage für eine superscharfe Bilderfassung bei maximaler Linienleistung bilden. Mit mehreren Kamera-Auflösungen, einem 8-Richtungs-3D-Projektor und einer hochmodernen Bildverarbeitungseinheit erreicht das System einen extrem hohen Durchsatz und erkennt schwer erfassbare Fehler wie Abplatzungen und Risse bei Wafer-Level-Packages. Offline-Bearbeitungswerkzeuge und KI-gestützter automatischer Bibliotheksabgleich beschleunigen die Erstellung von Inspektionsprogrammen und tragen dazu bei, die benötigte Zeit zur Einführung neuer Produkte zu minimieren. Darüber hinaus gibt es Werkzeuge, die die Erstellung, Konvertierung und Feinjustierung von Daten erleichtern. Während des Betriebs werden über die M2M-Kommunikation unverzüglich Fehlerinformationen mit anderen Geräten der Linie ausgetauscht, um die Analyse und Fehlersuche zu beschleunigen.

Als integrierter Teil des 1 STOP SMART SOLUTION-Konzepts ist das YRi-V-System mit Yamahas komplettem SMT-Equipment verbunden. Dies umfasst Lotpastendruck und -inspektion, Hochgeschwindigkeits-Bestückung und Smart-Factory-Software und gewährleistet ein hohes Maß an Integration und Koordination. Die neuesten Funktionen für den anschlaglosen Transport, die Ausrichtungsprüfung und die Laser-Höhenprüfung sind ab sofort für alle neuen Maschinen sowie zur Aufrüstung bestehender Systeme im Feld verfügbar.

 

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