Wir sind stolz darauf, eine wegweisende Partnerschaft mit actnano bekannt zu geben, einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Nanobeschichtungstechnologie. Diese Zusammenarbeit markiert einen Gamechanger in der Welt der Elektronikfertigung und im speziellen dem Schutz elektronischer Baugruppen.

actnano ist bekannt für seine bahnbrechenden dünnen Schutzschichten, die eine Vielzahl von Materialien vor Wasser- und Umweltschäden schützen. Ihre PFAS-freien, dünnen Beschichtungen, genannt Advanced nanoGUARD, bieten bis zu IPx8-Schutzlevel und können auf die gesamte Leiterplatte einschließlich Steckverbinder, Antennen, LEDs und hitzeerzeugende Komponenten aufgetragen werden.

Was diese Partnerschaft so besonders macht, ist die nahtlose Integration der actnano-Lösungen in unsere Standard-Systeme. Kunden erhalten einen vollumfassenden Schutz für ihre elektronischen Komponenten, ohne dass aufwändige Programmierung oder zusätzliche Investitionen erforderlich sind.
Darüber hinaus erfordert die Anwendung von actnano-Schutzlacken praktisch keine Programmierung an den Beschichtungssystemen, und die Betriebskosten werden durch den Wegfall von Trocknungsofen erheblich reduziert. Dies führt nicht nur zu einer deutlichen Reduzierung des Floorspace, sondern auch zu einem geringeren Energieverbrauch – ein klarer Vorteil für unsere Kunden.

Besuchen Sie unsere Webseite, um mehr über diese aufregende Partnerschaft zu erfahren und wie Sie von den innovativen Lösungen von actnano profitieren können. Zusammen definieren wir die Standards für den Schutz elektronischer Baugruppen neu und setzen neue Maßstäbe für Effizienz und Leistungsfähigkeit. Willkommen in der Zukunft der Elektronikfertigung – willkommen bei neutec electronic ag und actnano!

Yamaha Robotics SMT Section hat ihr neuestes Inline-Lotpasten-Inspektionssystem VP-01G-Y zur Steigerung der Qualität und Produktivität in der Oberflächenmontage vorgestellt.

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Das VP-01G-Y vereint Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Inspektionsfunktionen in einem einzigen Gerät und nutzt modernste Algorithmen im 2D- und 3D-Modus zur Unterstützung der Fokussierung und Konturextraktion. Die Analyse umfasst 3D-Lotpasten- und Kleberinspektion, Fremdkörpererkennung und Leiterplattenverzugsmessung zur Unterstützung von Schablonendruck-, Dosier- und Komponentenbestückungsprozessen. Das System kompensiert eine Leiterplattenverwölbung und ermöglicht die Inspektion flexibler Leiterplatten. Zu den Gerätemerkmalen gehört eine Ringlichtquelle, die eine 360°-Beleuchtung ermöglicht, um eine zuverlässige Inspektion und genaue dreidimensionale Messungen zu gewährleisten.

Der Ein-Kopf-Aufbau ermöglicht eine kontinuierliche, umrüstungsfreie Inspektion mit 25 µm-, 20 µm- oder 15 µm-Objektiv und softwaregesteuerter Mehrfachauflösungsumschaltung für weitere Einstellungen. Die Auflösung ist für jedes Bildfeld umschaltbar und ermöglicht einen optimalen Durchsatz bei der Inspektion von Leiterplatten mit einer hohen Bestückungsdichte und Bauteilen unterschiedlicher Größe, einschließlich winziger Komponenten bis hin zu 0201- und 03015-Chips.

Das System VP-01G-Y wurde so entwickelt, dass es vollständig in die 1 STOP SMART SOLUTION für die Oberflächenmontage und die intelligente Fabriksoftware YSUP integriert ist und ermöglicht einen umfassenden Datenaustausch mit vor- und nachgeschalteten Geräten. Das System reagiert automatisch auf Setup-Änderungsanweisungen entsprechend der Leiterplatten-Identität, meldet Prüfergebnisse zurück, um die Druckqualität zu verbessern, und leitet Badmark-Daten weiter, um die Zykluszeit für die Bauteilbestückung zu minimieren.

Das VP-01G-Y ergänzt die Oberflächenmontage, bei einer platzsparenden Stellfläche von nur 938 mm x 1191 mm, um leistungsstarke und datengesteuerte Funktionen. Das Spektrum möglicher Leiterplattenformate, das von 50 mm x 50 mm bis 510 mm x 510 mm reicht, erfüllt die Produktionsanforderungen so verschiedener Branchen, wie z. B. Automobil-, Medizin-, Industrie- und Unterhaltungselektronikfertigung.

Link zur Broschüre

 

Nordson Electronics Solutions bringt das neue selektive Lackiersystem ASYMTEK Select Coat® SL-1040 auf den Markt und definiert damit einen neuen Standard für Qualität und Zuverlässigkeit beim conformal coating in der Massenproduktion von Leiterplatten.

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Carlsbad, CA, USA – 27. November 2023 – Nordson Electronics Solutions, ein Marktführer in Fertigungstechnologien für die Elektronikindustrie, freut sich, die Einführung des neuen selektiven Lackiersystems ASYMTEK Select Coat® SL-1040 anzukündigen. Die SL-1040 wurde mit Blick auf die steigernden Anforderungen von Elektronikherstellern entwickelt. Sie enthält Verbesserungen auf Systemebene, um die Automatisierung, Kontrolle, Präzision und vorbeugende Wartung zu verbessern und so die Verfügbarkeit zu erhöhen.

Zusammen mit dem neuen SC-450 PreciseCoat®-Lackierventil und der Erweiterungen der EasyCoat®-Software zeigt die SL-1040 neue Eigenschaften in der Prozesssteuerung.

Doppel- und Dreifachapplikatoren maximieren den Durchsatz, während Merkmale wie effizientes Umrüsten und Rückverfolgbarkeit zu besseren Erträgen führen. Eine neue Ultraschall-Reinigungsstation (zum Patent angemeldet) vereinfacht die Düsenreinigung und verbessert die Betriebszeit und die Betriebskosten. Die neue SL-1040 basiert auf der branchenführenden SL-940 und bietet eine höhere Plattformgenauigkeit sowie verbesserte Flexibilität bei allen konformen Beschichtungsvorgängen am Substrat.

Conformal Coating ist ein Lackierverfahren, das die Lebensdauer elektronischer Bauteile erhöht, die in rauen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden, was eine sichere, zuverlässige Leistung ermöglicht. Die Beschichtung muss selektiv erfolgen, um ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit zu erreichen. Dadurch werden Sperrzonen und kritische Komponenten wie z. B. Steckerstifte, Testpunkte und Relais umgangen. Im Unterschied zu Sprüh- oder Tauchanlagen, welche zum Schutz ein Abkleben bestimmter Teile erfordern, werden bei selektiven Beschichtungsanlagen nur die gewünschten Bereiche der Leiterplatte beschichtet. Der Einsatz von automatisierten Anlagen ist eine bewährte Methode, um den Ertrag zu steigern, den Durchsatz zu erhöhen und die Kosten des konformen Beschichtungsprozesses zu senken. Moderne Leiterplatten sind dichter bestückt und erfordern eine höhere Präzision bei höherem Durchsatz. Die SL-1040 weist leistungsstarke Merkmale auf: Sie umgeht Sperrzonen und bietet gleichzeitig eine konsistente Konfiguration, einen geschlossenen Regelkreis mit Rückmeldung sowie Rückverfolgbarkeit und Datenprotokollierung für Konnektivität mit der Industrie 4.0.

„Wenn man nicht zurückgehen und Fehler beheben kann, braucht man eine Prozesssteuerung, um die konforme Schutzschicht gleich beim ersten Mal korrekt aufzutragen. Bei der neuen Select Coat® SL-1040 haben wir die bewährten Funktionen der SL-940 beibehalten und wichtige Verbesserungen auf Systemebene hinzugefügt. So können wir das Leistungsvermögen der konformen Beschichtung auf die nächste Stufe heben und einen besseren Ertrag und eine höhere Verfügbarkeit erzielen“, erklärt Almar Thewissen, Produktmanager und Marktentwicklungsmanager, Nordson Electronics Solutions.

Die neue ASYMTEK Select Coat® SL-1040 wurde auf der Productronica-Messe vom 14. bis 17. November 2023 in München demonstriert.

www.nordson.com/electronics

Yamaha Robotics präsentiert auf der Productronica 2023 preisgekrönten Doppelspur-Bestücker und neue Software

 

Yamaha Robotics hat auf der Productronica 2023 zum ersten Mal in Europa den doppelspurigen Bestücker YRM20DL vorgestellt und darüber hinaus neue Funktionen seiner leistungsstarken Smart-Factory-Softwaretools vorgestellt.

Yamaha präsentierte den YRM20DL gemeinsam mit den neuesten Maschinen der 1 STOP SMART SOLUTION und nahm die Auszeichnung des Global Technology Awards für die hochentwickelte neue Maschine im Rahmen einer Feierstunde am ersten Abend der Veranstaltung am Messestand entgegen. Der YRM20DL ist der erste doppelspurige Bestücker, der die volle Flexibilität bietet, um High-Volume- und High-Mix-Aufträge auf derselben Plattform zu bestücken. Er lässt sich effizient mit Yamahas Doppelspur-Drucker YRP10DL und dem Doppelspur 3D-AOI-System YRi-V DL kombinieren.

 

Das Yamaha-Team feierte den Gewinn der Global Technology Awards in der Kategorie Pick-and-Place High-Volume

 

„Die Productronica 2023 war für Yamaha mit der Europapremiere des YRM20DL und unserem großartigen Gewinn eines Global Technology Awards in der Kategorie High-Volume Pick-and-Place ein großer Erfolg“, sagte Daisuke Yoshihara, General Sales Manager. „Wir konnten zahlreiche Besucher begrüßen, sowohl viele unserer Yamaha-Kunden als auch neue Interessenten, die sich über die aktuellen Innovationen unserer 1 STOP SMART SOLUTION und modernste, intelligente Software-Tools informieren wollten.“

 

Yamaha begrüßte auf der Productronica 2023 täglich eine große Anzahl von Besuchern

 

Yamahas Produktmanager Kamil Stasiak stellte die neuen Smart-Factory-Tools in einem speziellen Softwarebereich auf dem Messestand und in einer Sonderpräsentation auf dem Productronica-Forum vor. Das YSUP-Dashboard, jetzt neu mit automatischer Analyse, identifiziert unmittelbar die Ursachen von Pickup-Fehlern und Inspektionsfehlern, so dass das System jetzt unabhängig von den Bewertungen einzelner Bediener ist. Weitere neue Funktionen analysieren und verifizieren sowohl die Bauteilplatzierung als auch die Druckergebnisse.

 

Kamil Stasiak präsentiert auf dem Forum der Productronica 2023

 

Die auf der Productronica vorgestellte 1 STOP SMART SOLUTION beinhaltet Yamahas aktuellste Maschinen der YR-Serie, die höchste Präzision und Stabilität sowie neueste Funktionen für noch mehr Geschwindigkeit und Effizienz bieten. Der Premium-Drucker YRP10 automatisiert bisher arbeitsreiche Vorgänge wie Schablonenwechsel und Lotpastentransfer, während der Bestücker YRM20 einen kontinuierlichen Feederwagen- und Feeder-Wechsel ermöglicht. Das 3D-AOI-System YRi-V verbindet hochauflösende Bildverarbeitung mit Hochgeschwindigkeits-Grafikverarbeitung, die jetzt um KI erweitert wurde, um die Bauteilerkennung zu verbessern, die Programmierung zu vereinfachen, die Zykluszeit zu minimieren und die Inspektionsgenauigkeit zu erhöhen.

 Die Besucher der Productronica konnten auch Yamahas Industrieroboter in Aktion beobachten. Diese stellten ihre Fähigkeiten unter Beweis, allgemeine Montage-, Kommissionier-, Platzierungs- und Transportaufgaben mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit auszuführen. Die programmierbare Werkstück-Transportlösung LCMR200 arbeitet effizient mit Yamahas SCARA- und kartesischen Robotern zusammen, um leichte Fertigungsaufgaben zu beschleunigen und die Flexibilität zu erhöhen. Die Echtzeitverfolgung aller LCMR200-Transport-Schlitten erhöht die Rückverfolgbarkeit und erleichtert die Systemwartung. Die speziellen horizontalen und vertikalen Zirkulationseinheiten ermöglichen die Konfiguration von 2D- und 3D-Transportnetzen in Fabriken mit stark begrenztem Platzangebot.

Weitere Informationen und die Productronica-Pressemappe von Yamaha mit den neuesten Nachrichten und Artikeln können unter https://smt.yamaha-motor-robotics.de/press-kits/  herunterladen werden.

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Über Yamaha Robotics SMT Section

 

Die Yamaha Surface Mount Technology (SMT) Section, eine Unterabteilung der Yamaha Motor Robotics Business Unit der Yamaha Motor Corporation, produziert eine umfassende Palette von Systemen für die Hochgeschwindigkeits-Inline-Elektronikmontage. Diese 1 STOP SMART SOLUTION umfasst Lotpastendrucker, Bestückungsautomaten, 3D-Lotpasteninspektionsmaschinen, 3D-Baugruppeninspektionsmaschinen, Flip-Chip-Hybrid-Bestücker, Dispenser, intelligente Bauteillagerung und Management-Software.

Diese Systeme, die den Yamaha-Ansatz in die Elektronikfertigung bringen, legen den Schwerpunkt auf eine intuitive Bedienerführung, eine effiziente Koordination zwischen allen Inline-Prozessen und eine Modularität, die es Anwendern ermöglicht, die neusten Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Die Kompetenzen der Gruppe bei der Steuerung von Servomotoren und der Kamera-basierten Bildverarbeitungssysteme gewährleisten extreme Genauigkeit bei hoher Geschwindigkeit.

Die aktuelle Produktlinie umfasst die neueste YR-Maschinengeneration mit hochentwickelten Automatisierungsfunktionen für die Programmierung, Einrichtung und Umrüstung sowie die neue YSUP-Managementsoftware mit hochmodernen Grafiken und integrierter Datenanalyse.

Durch die Bündelung der Kompetenzen in den Bereichen Design und Technik, Herstellung, Vertrieb und Service gewährleistet die Yamaha SMT Section betriebliche Effizienz und einen einfachen Support-Zugang für Kunden und Partner. Mit regionalen Niederlassungen in Japan, China, Südostasien, Europa und Nordamerika bietet das Unternehmen eine wahrhaft globale Präsenz.