Gli ultimi miglioramenti sono rivolti ai mercati più esigenti, come quello
automobilistico, aerospaziale, medicale e dell’illuminazione.
tecnologia dell’illuminazione.

Yamaha Robotics SMT Section ha presentato tre opzioni di prestazioni basate su hardware per
macchine pick-and-place ad alta velocità che migliorano la produttività, il controllo qualità
controllo della qualità e la flessibilità nella lavorazione di prodotti speciali come le schede LED di grandi dimensioni.
schede LED di grandi dimensioni. Queste opzioni sono disponibili per tutte le nuove macchine pick-and-place Yamaha. Durante lo sviluppo, è stata posta grande enfasi sulla facilità di installazione
installazione per rendere il più semplice possibile l’aggiornamento dei sistemi già in uso.
sistemi già in uso il più semplice possibile.

Le nuove funzioni includono la misurazione della forza sulla punta dell’ugello per il rilevamento
individuare tempestivamente eventuali problemi, come ad esempio un’ostruzione. Il monitoraggio preciso
monitoraggio delle variazioni di forza consente una manutenzione tempestiva degli ugelli, come la pulizia, per garantire una resa produttiva ottimale.
manutenzione degli ugelli, come la pulizia, per garantire una resa produttiva ottimale.
per garantire una resa produttiva ottimale. Il sistema di misurazione comprende un modulo che viene collegato all’interfaccia del
dell’interfaccia dell’alimentatore della macchina pick and place. Offre una configurazione molto semplice,
menu e misura la forza di posizionamento dei componenti con una risoluzione di 0,1 N.
risoluzione di 0,1 N. Questa opzione attualmente disponibile per la misurazione della forza sulla
punta è compatibile con le macchine pick and place Yamaha della serie YRM

Un’altra novità è il test LCR. Esso misura l’induttanza, la capacità o la resistenza
resistenza dei componenti del chip e quindi verifica il tipo corretto e il suo valore nominale
valore nominale prima del posizionamento. Ciò consente agli utenti di rilevare problemi quali errori di alimentazione,
errori dell’alimentatore, errori del nastro o componenti difettosi prima del posizionamento, al fine di ridurre al minimo la resa del primo passaggio e di
massimizzare la resa del primo passaggio ed evitare la rilavorazione.
evitare la rilavorazione. L’unità LCR può essere integrata nelle placcatrici YRM di Yamah e nelle vecchie macchine YSM senza la necessità di apportare particolari modifiche al software o all’hardware.
sarebbe necessario. La verifica LCR e la misurazione della forza della punta dei noduli sono caratteristiche ideali per i mercati con elevati requisiti di gestione della qualità.
per i mercati con elevati requisiti di gestione della qualità, come ad esempio
z. L’industria automobilistica, aerospaziale e medica, ad esempio.
Con l’opzione per i PCB di grandi dimensioni, le macchine pick and place YRM possono gestire PCB con una lunghezza fino a 1,5 metri.
fino a 1,5 metri di lunghezza e fino a 510 mm di larghezza per poter lavorare
per essere in grado di assemblare anche assemblaggi speciali impegnativi, come le schede di illuminazione a LED extra-lunghe. La nuova opzione aumenta le dimensioni
dimensioni massime di oltre il 30% rispetto alle macchine pick and place YRM standard e può assemblare PCB con spessore fino a 10 mm e peso fino a 10 kg.
peso fino a 10 kg. Grazie a queste possibilità aggiuntive
i produttori possono lavorare facilmente assemblaggi progettati per un’elevata capacità termica, come ad esempio
capacità termica, come i substrati metallici isolati (IMS) in rame o alluminio di elevato spessore.
rame o alluminio di elevato spessore.

Le nuove opzioni possono essere utilizzate singolarmente o insieme per incrementare le prestazioni della produzione SMT ed estendere i vantaggi di 1 STOP SMART.
prestazioni della produzione SMT ed estendere i benefici della 1 STOP SMART
che comprende le stampanti YRP, i dispenser YRM-D, gli assemblatori YRM e i sistemi di ispezione YRi-V di Yamaha. Con la 1 STOP SMART
SOLUZIONE, gli utenti possono configurare una linea di assemblaggio SMT completa di Yamaha.
linea di assemblaggio. È dotata di una piattaforma software comune e di strumenti intelligenti
strumenti che garantiscono flessibilità, qualità e produttività superiori.
produttività

Reparto SMT di Yamaha Robotics

Die Yamaha Surface Mount Technology (SMT) Section, eine Unterabteilung der
Yamaha Motor Robotics Business Unit der Yamaha Motor Corporation, produziert
eine umfassende Palette von Systemen für die Hochgeschwindigkeits-InlineElektronikmontage. Diese 1 STOP SMART SOLUTION umfasst Lotpastendrucker,
Bestückungsautomaten, 3D-Lotpasteninspektionsmaschinen, 3DBaugruppeninspektionsmaschinen, Flip-Chip-Hybrid-Bestücker, Dispenser,
intelligente Bauteillagerung und Management-Software.
Diese Systeme, die den Yamaha-Ansatz in die Elektronikfertigung bringen, legen
den Schwerpunkt auf eine intuitive Bedienerführung, eine effiziente Koordination
zwischen allen Inline-Prozessen und eine Modularität, die es Anwendern
ermöglicht, die neusten Fertigungsanforderungen zu erfüllen. L’esperienza del Gruppo
L’esperienza del Gruppo nel controllo dei servomotori e nei sistemi di elaborazione delle immagini basati su telecamere
sistemi di elaborazione delle immagini garantiscono un’estrema precisione ad alta velocità.
velocità.
L’attuale linea di prodotti comprende l’ultima generazione di macchine YR con
funzioni di automazione avanzate per la programmazione, l’impostazione e il cambio formato, nonché il nuovo sistema di
di programmazione, impostazione e cambio formato, così come il nuovo software di gestione YSUP con
grafica avanzata e analisi dei dati integrata.
Combinando le competenze in materia di design e ingegneria,
produzione, vendita e assistenza, la sezione SMT di Yamaha assicura
assicura l’efficienza operativa e un facile accesso all’assistenza per clienti e partner. Con uffici regionali in Giappone, Cina, Sud-Est asiatico, Europa e Nord America, l’azienda offre un servizio di assistenza e supporto ai clienti e ai partner.
e Nord America, l’azienda offre una presenza davvero globale

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