La macchina di ispezione X7600 adotta la sorgente a raggi X giapponese Hamamatsu, leader a livello mondiale. Questa macchina industriale a raggi X può facilmente distinguere la piegatura del filo d’oro del pacchetto a semiconduttori, la rottura del filo d’oro, la piattaforma super grande può caricare la scheda madre di controllo industriale super grande, la barra luminosa a LED super lunga, adatta a vari campi prodotti elettronici.


Caratteristiche del dispositivo di ispezione a raggi X offline X7600

 

– Produzione di elettronica/semiconduttori/fotovoltaici/connettori/LED, ecc.

– Immagine di ispezione ad alta risoluzione: stagno offset/legato/bianco/saldatura a freddo/filo di saldatura.

– Tubo radiogeno chiuso da 130KV 5μm, lunga durata e assenza di manutenzione.

– Rivelatore digitale a schermo piatto ad alta risoluzione da 2,3 milioni di euro.

– 5 Sistema di collegamento a raggi X AXI.

– Osservazione a 60 gradi.

– Rotazione a 360 gradi della piattaforma.

– Navigazione delle immagini a colori.

-Supporta la funzione di stitching delle immagini (opzionale).
Modulo 3D aggiornabile (CT industriale) (opzionale).
Regolazione automatica del piano di prova (opzionale).


Specifiche della macchina di ispezione a raggi X offline X7600

 

Specifiche della sorgente di raggi X
– Tipo: Tubo radiogeno sigillato a microfocus
– Tensione: 90 KV (130KV opzionale)
– Gamma di tensione operativa: 40-90KV/130KV
– Intervallo di corrente di funzionamento: 10-200 μA/300μA
– Potenza di uscita massima: 8 W/39W
– Dimensione del punto di microfocus: 5-15μm


Specifiche per i rivelatori a schermo piatto
– Tipo: rivelatore CMOS a schermo piatto
– Matrice di pixel: 1172×1100
– Campo visivo: 58mm×54mm
– Risoluzione: 10,1Lp/mm
– Immagine: (1×1) 30fps
– Bit di conversione A/D: 14 bit


– Dimensioni: L1700mm×L1770mm×H1800mm
– Potenza in ingresso: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
Dimensione massima del test: 500mm×500mm
– Controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
– Peso netto: circa 1900 kg
– Radiazione: <1μSv/h
– Angolo di inclinazione massimo: 65 gradi

L’X6600 è un dispositivo di ispezione a raggi X con microfocus di precisione offline, economico e universalmente applicabile. È adatto per l’ispezione di vari prodotti offline in fabbrica. Questa macchina di ispezione AXI ha le caratteristiche di un elevato ingrandimento, di un’ispezione multi-angolo e di una piattaforma di ispezione ad ampia superficie.


Caratteristiche del dispositivo di ispezione a raggi X offline X6600

 

– Soddisfa i requisiti delle apparecchiature radiografiche industriali generiche e offre un’ampia gamma di applicazioni.

– Un design ad alta risoluzione può ottenere l’immagine migliore in un tempo molto breve.

– Navigazione e posizionamento automatico a infrarossi, per selezionare rapidamente la posizione di registrazione.

– Modalità di rilevamento CNC, rilevamento automatico rapido per array multipunto.

– L’ispezione obliqua multiangolare facilita l’individuazione dei difetti del campione.

– Il software sviluppato da Seamark è semplice e facile da usare e ha bassi costi operativi.

– Il tubo radiogeno e l’FDP possono essere ruotati contemporaneamente (0-60°), rendendo l’immagine di rilevamento più chiara e intuitiva.


Specifiche della macchina di ispezione a raggi X offline X6600

 

Specifiche della sorgente di raggi X

– Tipo: Tubo radiogeno sigillato a microfocus
– Tensione: 90 KV/130KV
– Gamma di tensione operativa: 40-90KV/130KV
– Intervallo di corrente di funzionamento: 10-200 μA/300μA
– Potenza di uscita massima: 8 W/39W
– Dimensione del punto di microfocus: 5-15μm


Spezifikationen für Flachdetektoren

– Tipo: TFT dinamico industriale FPD
– Matrice pixel: 1536×1536
– Campo visivo: 130mm×130mm
– Risoluzione: 5,8Lp/mm
– Immagine: (1×1) 20 fps
– Bit di conversione A/D: 16 bit


Dimensione: L1360mm×W1240mm×H1700mm
Potenza in ingresso: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
Dimensione massima del campione: 540 mm×440 mm
Controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64 bit
Peso netto: circa 1170 kg
Radiazione: <1μSv/h
Angolo di inclinazione massimo: 65 gradi

 

L’X5600 è un dispositivo di ispezione a raggi X microfocus piccolo e preciso, adatto a società di ricerca e sviluppo, laboratori, sale di controllo qualità, ecc. È la prima scelta per i dispositivi di ispezione a raggi X per piccoli pezzi. La macchina per l’ispezione a raggi X dei chip IC è un dispositivo per i controlli non distruttivi, in particolare per l’ispezione prospettica dei difetti interni dei chip IC. È uno dei metodi migliori per rilevare i difetti nei chip IC. Il dispositivo di ispezione a raggi X si basa principalmente sul tubo a raggi X interno, che emette raggi X per irradiare il chip IC per l’imaging. Una volta che i raggi X hanno penetrato l’oggetto, la tavoletta digitale riceve il segnale dell’immagine e lo trasmette al computer. Dopo l’elaborazione del software, l’immagine viene visualizzata sullo schermo in tempo reale. I test a raggi X appartengono alla categoria dei controlli non distruttivi dei chip IC. I campioni testati possono essere riutilizzati, riducendo di fatto i costi di produzione e di analisi.


Funzioni del dispositivo di ispezione a raggi X offline Seamark X5600

 

Calcolo automatico del rapporto di vuoto

Funzione di test BGA migliorata

La macchina di ispezione industriale a raggi X X5600 può selezionare e marcare rapidamente le singole sfere di saldatura o selezionare le sfere di saldatura da ispezionare per matrice; può identificare manualmente o automaticamente le sfere di saldatura BGA e finalizzare l’ispezione. Seguite le linee guida del sistema per eseguire facilmente il processo di ispezione e garantire risultati precisi e affidabili.

 


Misura delle dimensioni

Strumenti di misura

Distanza, rapporto di distanza, distanza della linea, angolo, segno della freccia, raggio del cerchio, distanza del punto, distanza del centro del cerchio, circonferenza, poligono disegnato a mano, forma libera disegnata a mano, ecc. possono aggiungere una descrizione di testo.

 


Ispezione dei difetti

Rilevamento automatico dei difetti

L’X5600 è in grado di riconoscere automaticamente le dimensioni, l’area, la rottura dei fili, i ponti, ecc.

Algoritmo di immagine personalizzabile

Algoritmi software personalizzati basati sulle caratteristiche del prodotto e sui requisiti per algoritmi di ispezione dei difetti completamente automatizzati, tra cui S/N, cricca, rottura del filo, dimensioni e quantità di offset, ecc.


Ispezione CNC

Controllo automatico del funzionamento del CNC

L’X5600 supporta la modalità di ispezione automatica CNC a più punti, che si basa sulla caratteristica del prodotto delle coordinate a più punti per l’ispezione automatica.

Rilevamento automatico delle operazioni CNC

Salva automaticamente le immagini, crea rapporti e supporta anche l’ispezione in batch.


Funzione di inclinazione/rotazione

Funzione di controllo dell’angolo di inclinazione

Il rilevatore X5600 prodotto da Zhuomao supporta un angolo di inclinazione di ±30°. Nei casi in cui la foto scattata sul fronte di un dispositivo specifico non sia in grado di identificare la caratteristica difettosa, la funzione di inclinazione può essere utilizzata per visualizzare le caratteristiche del dispositivo da più angolazioni, rendendo più facile l’analisi e l’identificazione del guasto.

Funzione di fotoispezione rotante a 360°

Dotato di un manipolatore rotante che può ruotare di 360 gradi per catturare le immagini, non ci sono punti ciechi per l’osservazione dei difetti.


Vantaggi del dispositivo di ispezione a raggi X offline Seamark X5600

 

– Apparecchiatura miniaturizzata, facile da installare e da utilizzare.

– Applicabile per il collaudo di chip, LED, BGA/CSP, wafer, SOP/QFN, SMT e PTU, sensori, connettori e pezzi stampati di precisione.

– Design ad alta risoluzione per ottenere la migliore immagine in tempi brevissimi.

– Funzione di navigazione e posizionamento automatico a infrarossi per una rapida selezione del luogo di registrazione.

– Modalità di ispezione CNC per l’ispezione rapida e automatica di campi multipunto.

– L’ispezione inclinata multi-angolo facilita l’ispezione dei difetti del campione.

– Funzionamento semplice del software, costi operativi ridotti.

– Lunga durata.


Disegno della macchina di ispezione offline a raggi X Seamark X5600

 


Specifiche della macchina di ispezione a raggi X offline Seamark X5600

 

Specifiche della sorgente del tubo a raggi X
– Tipo: Tubo radiogeno sigillato a microfocus
– Gamma di tensione: 40-90KV
– Intervallo di corrente: 10-200 μA
– Potenza di uscita massima: 8 W
– Dimensione del punto di microfocus: 15μm

Specifiche del rivelatore a schermo piatto
– Tipo: FPD industriale dinamico TFT
– Matrice di pixel: 768×768
– Campo visivo: 65mm×65mm
– Risoluzione: 5,8Lp/mm
– Immagine: (1×1) 40 fps
– Bit di conversione A/D: 16 bit

– Dimensioni: L850mm×L1000mm×H1700mm
– Potenza in ingresso: 220V 10A/110V 15A 50-60HZ
– Dimensione massima del campione: 280mm×320mm
– Sistema di controllo: PC industriale WIN7/ WIN10 64bits
– Peso netto: circa 750 kg


Aspetti di sicurezza della macchina di ispezione a raggi X offline X5600

 

Ottenere una licenza di esenzione dal Ministero dell’Ecologia e dell’Ambiente della Repubblica Popolare Cinese.

L’X5600 ha ricevuto il documento di certificazione (sesto lotto) per l’autorizzazione di esenzione per i dispositivi a radioisotopi e radiazioni dal Ministero dell’Ecologia e dell’Ambiente con il numero di voce [Yuehuan [2018] n. 1688]. Il dispositivo per le radiazioni con questo modello di prodotto della nostra azienda può essere esentato dalla licenza di radioprotezione.

Design della protezione di sicurezza

Secondo le “Norme di base per la protezione dalle radiazioni ionizzanti e la sicurezza delle sorgenti di radiazioni” (GB18871-2002), lo standard di esenzione dalla radioprotezione è ≤1uSv/h, lo standard di progettazione di questo prodotto è ≤0,5uSv/h, pari a 1/10 della quantità di radiazioni presenti nell’ambiente naturale.

Componenti Protezione multipla di sicurezza

Dotato dell’elemento di controllo di sicurezza OMRON, del sensore di protezione triplo e del controllo del collegamento diretto con la sorgente di radiazioni, è pienamente conforme alle specifiche CE e alle specifiche SEMI S2/S8 dell’industria dei semiconduttori.